专利名称：一种薄壁件加工装夹装置及装夹检测方法
技术领域：
本发明涉及汽车加工制造领域，具体涉及一种快速稳定的整车主模型中大型薄壁件加工装夹装置及装夹检测方法。
背景技术：
在大型薄壁件数控加工过程中，如主模型前后门板薄壁件加工�？槎夹枰悸堑踝肮ぞ哂氡湫渭觳夤ぞ叩挠τ�。需要车床加工出许多笨重的吊装圆柱支撑薄壁件加工�？椋缓笤儆眯矶嗟踝鞍宸吹踔С旁仓偻ü惭拱灏炎坝兄С旁仓氲踝鞍宓谋”诩庸つ？楣潭ㄔ诨采霞庸ぁＫ嵌即嬖谝韵鹿餐奈侍庹鲎凹薪峁贡冉吓哟螅僮鞑槐悖槐”诩？橄露顺惺芄嘀亓ΓС值闶芰Σ黄胶猓？樵诩庸な比菀妆湫危幻挥斜湫渭觳馐侄斡肟旖莸哪？榛夹拚椒�。
发明内容
本发明的技术目标是通过一种装夹简单、加工稳定和变形可测量的大型薄壁件加工装夹装置及一种方便快捷的薄壁件加工装夹检测方法。本发明的具体方案为一种薄壁件加工装夹装置，包括底板、定位支架，其特征在于所述定位支架呈“Z”型，所述定位支架“Z”型的底端通过螺栓固定在底板上，所述定位支架“Z”型的上端设有固定薄壁件加工�？榈亩ㄎ豢住Ｒ恢钟糜谏鲜霰”诩庸ぷ凹凶爸玫谋”诩庸ぷ凹屑觳夥椒ǎ涮卣髟谟冢ㄒ韵虏街�
装夹
a).在薄壁件加工�？樯显ち糁С胖ü丶庸こ绦虮Ｖざㄎ恢Ъ芗涞母叨嚷洳钣氡”诩庸つ？樯系脑ち糁С胖叨嚷洳畋３忠恢拢�
b).首先将两套“Z”型的定位支架安装到底板上；
c).修基准将薄壁件加工�？榈闹С胖潭ㄔ凇癦”型的定位支架的定位孔上，再通过数控加工程序修正薄壁件加工�？橹С胖母叨嚷洳睿�
d).用杠杆表进行检测，然后将薄壁件加工�？椴鸪蠓醋胖茫僭诘装迳习沧傲硪惶住癦”型定位支架；
e).重复步骤c)-d)，直到将薄壁件加工�？樽钪展潭庸�。检测
将经过人工时效处理、自然时效处理或完成加工后的薄壁件加工模块放置在已安装好 “Z”型定位支架的底板上，用塞尺检测“Z”型定位支架与预留支撑柱的�？榻哟ザ嗣娴募湎叮觳獬霰”诩庸つ？樵诟鞲龇轿蛔畲笥胱钚”湫瘟�。本发明的有益效果是减少了工件的装夹时间，装夹简单快捷，提高了薄壁件加工的稳定性，减少工件变形提高加工精度，提供了一种对薄壁件加工快捷的装夹及变形测量方法。
图1是底板与Z型定位支架的结构示意图2是安装上薄壁件加工�？榈恼灏沧敖峁�。
具体实施例方式为了使本发明的技术方案及技术目的更易于理解，下面结合附图及具体实施方式
对本发明作进一步的介绍
如图所示，一种薄壁件加工装夹装置，包括底板1、定位支架2，其特征在于所述定位支架2呈“Z”型，所述定位支架2 “Z”型的底端通过螺栓固定在底板1上，所述定位支架 2 “Z”型的上端设有固定薄壁件加工�？�3的定位孔。一种用于上述薄壁件加工装夹装置的薄壁件加工装夹方法，其特征在于，包括以下步骤
装夹
a).在薄壁件加工�？�3上预留支撑柱，通过数控加工程序保证定位支架2间的高度落差与薄壁件加工�？�3上的预留支撑柱高度落差保持一致，如高度为hi的一套定位支架与高度为h2的一套定位支架的高度落差为hl-h2，如图1所示；
b).首先将两套“Z”型的定位支架2安装到底板1上；
c).修基准将薄壁件加工模块3的支撑柱固定在“Z”型的定位支架2的定位孔上，再通过数控加工程序修正薄壁件加工�？橹С胖母叨嚷洳睿�
d).用杠杆表进行检测调整，然后将薄壁件加工�？�3拆除后反转放置，再在底板1上安装另一套“Z”型定位支架2;
e).重复步骤c)-d)，直到将薄壁件加工�？�3最终固定加工。检测
将经过人工时效处理、自然时效处理或完成加工后的薄壁件加工�？榉胖迷谝寻沧昂� “Z”型定位支架的底板上，用塞尺检测“Z”型定位支架与预留支撑柱的�？榻哟ザ嗣娴募湎叮觳獬霰”诩庸つ？樵诟鞲龇轿蛔畲笥胱钚”湫瘟�。对于加工完后模块，拆除吊装镙丝后，再用塞尺检测加工后的实际变形量，供后续加工与CMM最终测量参考。以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种薄壁件加工装夹装置，包括底板(1)、定位支架(2)，其特征在于所述定位支架 (2 )呈“ Z ”型，所述定位支架(2 ) “ Z ”型底端通过螺栓固定在底板(1)上，所述定位支架(2 ) “Z”型上端设有固定薄壁件加工�？�(3)的定位孔。
2.一种用于权利要求1所述的薄壁件加工装夹装置的薄壁件加工装夹检测方法，其特征在于，包括以下步骤装夹a).在薄壁件加工�？�(3)上预留支撑柱，通过数控加工程序保证定位支架(2 )间的高度落差与薄壁件加工�？�(3)上的预留支撑柱高度落差保持一致；b).首先将两套“Z”型的定位支架(2)安装到底板(1)上；c).修基准将薄壁件加工�？�(3)的支撑柱固定在“Z”型的定位支架(2)的定位孔上，再通过数控加工程序修正薄壁件加工�？橹С胖母叨嚷洳睿籨).用杠杆表进行检测，然后将薄壁件加工�？�(3)拆除后反转放置，再在底板(1)上安装另一套“Z”型定位支架(2)；e).重复步骤c)-d)，直到将薄壁件加工�？�(3)最终固定加工。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁件加工装夹检测方法，其特征在于，还包括以下步骤检测将经过人工时效处理、自然时效处理或完成加工后的带有预留支撑柱的薄壁件加工模块放置在已安装好“Z”型定位支架的底板(1)上，用塞尺检测“Z”型定位支架(2)与加工�？樵ち糁С胖哟ザ嗣娴募湎叮觳獬霰”诩庸つ？�(3)在各个方位最大与最小变形量。
全文摘要
本发明公开了一种薄壁件加工装夹装置，包括底板、定位支架，其特征在于所述定位支架呈“Z”型，所述定位支架底端通过螺栓固定在底板上，所述定位支架上端设有固定薄壁件加工�？榈亩ㄎ豢�。本发明同时开公开了一种用于上述装置的薄壁件加工装夹检测方法，减少了工件的装夹时间，装夹简单快捷，提高了薄壁件加工的稳定性，减少工件变形，提高加工精度。
文档编号G01B5/14GK102189421SQ20111006774
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者刘建, 董力 申请人:昆山若宇检具工业有限公司
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