专利名称：用于磁路的包装板、使用该包装板包装磁路的方法以及磁路的包装件的制作方法
背景技术：
技术领域：
本发明涉及用于磁路的包装板(在此使用的术语“板”应当包括“薄片”)，以及使用这种板包装磁路的方法。具体说来，本发明涉及在运输和储藏期间用于磁共振成像(MRT)系统的永磁体型磁路的包装。
背景技术：
由稀土磁体构成的磁体型磁路主要用作用于磁共振成型系统的包含永磁体的磁路。这样的磁体型磁路包括磁体；磁轭，由磁体产生的磁力线穿过该磁轭；以及磁极元件，它们通常布置在磁体表面上，并且由例如软铁这样的软磁性物质制造，从而在磁体之间的间隙中产生均匀的磁场。
参考图3和4，下面来说明传统的永磁体型磁路。图3是从前面看到的永磁体型磁路101的示意性剖面图。图4是从侧面看到的永磁体型磁路101的示意性剖面图。在图3和4中，永磁体型磁路101包括一对永磁体105、106，它们跨越一个间隙彼此相对，并且沿着它们的厚度方向起磁；磁轭102至104，它们布置在永磁体之间间隙的外面，并且支撑永磁体；以及一对磁极元件107、108，每一磁极元件布置在每一永磁体的相对表面的间隙一侧，并且具有沿着相对方向的周边凸起，从而能够在两个磁极元件之间产生磁场。
在这样的磁体型磁路中，磁轭包括拥有磁极的上、下基板(板状磁轭)，以及连接这些基板的一个或者两个支柱(柱状磁轭)，并且除了支柱之外的整个区域能够被认为是孔隙部分。这种磁体型磁路具有这样的优点，即它的孔隙比超导电磁体型磁路的孔隙宽相当多，并且因此病人在其医疗检查中很少感到阻塞。另一方面，它具有磁性物质可以很容易从外面穿透进入其中的缺点。一般说来，安装MRT装置的房间为控制区域，并且在适当位置有安全保护装置，以防把磁性物质带入该房间。然而，在该装置从工厂运输到医院的过程中，在医院里面的位置移动过程中或者临时储藏期间等，磁性物质能够以无法预料的方式被吸引到磁路上，因为永磁体型磁路始终产生磁场。因此存在这样的风险设备和人类都可能受到吸入磁路中的磁性物质的�：�。当用卡车等运输磁路时，不得不首先将其放在一个铁箱里，以减少从磁路泄漏出去的泄漏磁场，因此需要麻烦的处理。
上述的问题是由从磁路孔隙逸出的泄漏磁场引起的。为此，可通过包装磁路以减少从该孔隙泄漏的磁场而缓解这样的问题。用磁性物质来屏蔽磁路以减少泄漏磁场是有效的。然而，如果使磁板过于靠近磁路的孔隙，那么由于安装在磁路里的永磁体将产生吸引力，因而磁板的连接变得危险，并且它的拆卸变得困难。为此，通常使用非磁性板来包装磁路(参见日本专利2965968B)。但是因为仅仅这样仍不足以减少泄漏的磁�。孕枰褂锰涞穆榉车脑耸�。
发明概述因此，本发明的一个目的是提供一种用于磁路的包装件，使用其可以减少从磁路的孔隙中逸出的泄漏磁�。⑶壹跣∽饔迷诎鞍迳系拇盼Γ纱思跎侔肮ぷ鞑街璧氖�。
本发明提供了一种用于磁路的包装板、使用该包装板包装磁路的方法以及解决上述问题的磁路包装件，其能够减少从磁路的孔隙中逸出的泄漏磁�。⑶壹跣∽饔迷诎鞍迳系拇盼�。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于永磁体型磁路的包装板，该包装板包括至少一层非磁性层和至少一层磁性层。根据本发明的另一方面，提供了一种包装永磁体型磁路的方法，包括使用至少一块包装板来屏蔽永磁体型磁路的至少一部分孔隙的步骤。另外，根据本发明的再一方面，提供了一种永磁体型磁路的包装件，它包括永磁体型磁路，该磁路包括跨越一个间隙彼此相对的一对永磁体，该对永磁体沿着厚度方向起磁；布置在永磁体之间的间隙外面的磁轭，该磁轭支撑永磁体；以及一对磁极元件，每一个磁极元件布置在每一永磁体的相对表面的间隙一侧上，并且在相对的方向上具有周边凸起；其特征在于，该永磁体型磁路能够在磁极元件之间产生磁场；至少一块上述的包装板固定到磁路上，从而屏蔽该磁路的至少一部分孔隙。
如下面将要详细说明的，使用本发明，在用于磁路的包装中，能够减少从磁路孔隙部分逸出的泄漏磁场，并且减小作用在包装板上的磁吸引力，这样可以无需将磁路放在铁箱中，从而能够减少需要的包装步骤的数量。
附图的简要说明
图1是本发明包装板的示意性剖面图。
图2是当用本发明的包装板包装永磁体型磁路时从上面看到的下面的永磁体和其他部件的示意图。
图3是从前面看到的永磁体型磁路101的示意性剖面图。
图4是从侧面看到的永磁体型磁路101的示意性剖面图。
优选实施例的详细描述下面参考附图来说明本发明的实施例。然而，本发明的范围绝不限于该实施例。图1是本发明包装板的示意性剖面图。图2是当用本发明的包装板包装永磁体型磁路时从上面看到的下面的永磁体和其他部件的示意图。
本发明的包装板可以应用于现有技术中公知的永磁体型磁路。虽然没有具体限定，但是如上所述，在该永磁体型磁路中，可以由一个柱状磁轭104来支撑基本平行的板状磁轭102和103。可以在两个板状磁轭102和103上相对地布置优选地从包含Nd-Fe-B、Sm-Co和Sm-N-Fe的组中选出的基本圆盘形的磁体105和106。另外，可将底部优选为大体圆盘形的磁极元件107和108连接到永磁体105和106的相对表面上。永磁体105和106可以沿着它们的厚度方向和大体相同的方向起磁。
另一方面，在磁极元件107和108的周边(即底部的周边)，可沿着相对的方向设置周边凸起。可以这样设置每一凸起，使形成在磁极元件107和108之间的空间中央附近的磁场强度相等，并且凸起的高度最好基本上恒定。软磁层可以用作磁极元件107和108，它可通过把软磁材料制成的周边凸起分层堆积到由低碳钢这样的软铁制成的基底或者磁轭或者类似物之上而制造。当将要在磁路中央产生的磁场强度优选为1T或者更小时，本发明尤其有效。
本发明的包装板包括至少一个非磁性层和至少一个磁性层，并能够通过屏蔽作为磁路内间隙的孔隙，而减少从磁路的孔隙中逸出的泄漏磁场。如图1中所示，最好将本发明的包装板成型为这样，即由非磁性层2夹住磁性层3，将非磁性层布置在外面，就是说，设计成非磁性/磁性/非磁性层这样的三层结构。也可能是非磁性层和磁性层这样的两层结构，但是在这种情况下，最好将非磁性层布置在磁路一侧，因为如果将磁性层布置在磁路一侧，那么为了拆除包装板就需要更大的力。另一方面，在用非磁性层夹住磁性层的三层结构的情况下，不需要考虑方向。也可能用布置在外部的非磁性层将包装板构造成包含五层或更多层的结构等，但是那样的话工作效率将下降，因为在制造包装板的过程中必须一个接一个地将每一块薄板分层堆积。因此，最好设计三层的包装板，调节磁性层和非磁性层中每一层的厚度。可以采用任何方法来固定磁性层和非磁性层，虽然没有具体限定，但是例如可以通过粘接、钉子或类似方法来固定它们。在本发明的包装板中，磁性层和非磁性层不必非得预先固定，并且当进行包装时，通过将非磁性层和磁性层分别固定到磁路上可以完成该包装板。可以使用柔性薄片状包装板作为本发明的包装板。例如，通过使用具有上述三层结构的柔性薄片状包装板来包围该磁路的孔隙，可以实现本发明的目的。
根据磁路的磁场强度可以将包装板的结构适当优化。虽然没有具体限定，但是优选每块包装板的非磁性层总厚度为5mm或更多，并且每块包装板的磁性层总厚度为1mm或者更少，正如下面将要详细描述的那样。更加优选的是，每块包装板的非磁性层总厚度为至少10mm且至多20mm，并且每块包装板的磁性层总厚度为至少0.1mm且至多0.5mm。如果非磁性层的厚度小于此，那么朝向磁性层的吸引力将变得强大，以致拆卸变得更加困难。另一方面，如果磁性层的厚度大于上述值，那么由于磁场的吸引力增加，也会干扰包装和拆开工作。
虽然没有具体限定，但是非磁性层也可以由例如胶合板这样的木材或者例如聚氯乙稀、丙烯酸、聚碳酸酯、聚苯乙烯等塑料或者铝或者在日本工业标准中的SUS300奥氏体不锈钢如SUS316等材料制成。另外，虽然没有具体限定，磁性层最好由具有高透磁性的材料制造，最好具有至少1000H/m(m.kg.s-2.A-2)的最大透磁性，例如软铁、硅钢板、坡莫合金、SUS400铁素体或马氏体不锈钢等。优选的是，饱和磁通为至少1T(特斯拉kg.s-2.A-1)。
根据本发明，通过用至少一块包装板屏蔽在永磁体型磁路中的至少一部分孔隙或者优选地整个孔隙，是能够减少泄漏的磁场的。另外，还能够通过把几块包装板分层地安装到磁路上，而更加有效地减少泄漏的磁场。虽然没有具体限定，但是当通过把包装板安装在形成孔隙的磁路的横向侧来包装磁路时，通过用螺栓或者类似件将包装板固定到磁轭上以便覆盖磁路的孔隙，能够一块接一块地移动包装板。因此，通过使用多块包装板来包装磁路，能够使在包装和拆开过程中作用于包装板上的磁性吸引力最�。佣芄灰豢榻右豢榈匾贫嗫榘鞍�。
当使用多块包装板时，应当根据永磁体的磁力和将要得到的泄漏磁场大小等来适当地优化包装板的数量。
尽管没有具体限定，但是下面是把包装板固定到磁路上的方法的一个例子首先，预先在大约4个点上将长的临时螺栓紧固到磁轭上，然后把具有直径大于螺栓头部的孔的包装板悬挂在螺栓上。在所需数量的包装板已经悬挂起来之后，用长度足以紧固几个分层包装板的螺栓来一个接一个地替换临时螺栓。通过借助于直径大于包装板上的孔的垫圈，能够用螺栓固定多个包装板。
根据本发明，将磁路包装成紧凑的尺寸是可能的，并且在运输和储藏期间泄漏磁场减小。因此，不必提供额外的铁箱或者类似物。另外，在这种情况下，泄漏的磁场是如此之弱，以致能够避免由于吸入磁路内的磁性物质引起的意外。
如上所述，最好包装物覆盖整个孔隙，也就是说，将包装板装到该孔隙的整个横向侧之上，从而将包括摄像空间的磁极元件的周边完全与外界屏蔽开来。除此之外，最好也把包装板直接装配到磁轭上。使用该结构，可以使包括磁路和包装板的包装空间最小化。
例子相对于比较例来解释本发明的一个工作例子。然而，本发明的范围绝不限于该例子。在该工作例中，使用中央磁场强度为0.2T的C型磁路，通过在朝向孔隙侧(见图2)距离其中心为1米的点1处的高斯计(FWBELL No.9900)来测量泄漏的磁场。将包装板制成用两块10mm厚的胶合板夹住0.3mm厚的软铁板，从而获得一个非磁性层/磁性层/非磁性层这样的三层结构。如表1中所示，用螺栓将多块包装板装配到孔隙上。图2表示将三块包装板分层堆积的状态，即总共有三个磁性层和六个非磁性层。
表1
从表1可以清楚地看到，根据本发明，能够在使磁路的泄漏磁场最小的安全状态下包装磁路。尽管在上述实施例中把胶合板用作非磁性部件，但是通过除了由木材制造的框架以外，使用苯乙烯泡沫作为非磁性部件，也可以实现重量的减轻。另一方面，当在比较例中使用仅仅一片10mm厚的胶合板来取代在该工作例中的包装板时，泄漏的磁场达到14mT的值，这与没有安装包装板的情形相同，这意味着没有实现泄漏磁场的减小。当磁性部件设定为2mm的厚度时，由于增大的磁吸引力，所以需要相对较大的力来移动包装板。因此，磁性层的厚度最好为1mm或者更小。另外，当非磁性层设定为3mm的厚度时，有时会发生磁性层被强烈吸引的现象。
权利要求
1.一种用于永磁体型磁路的包装板，该包装板包括至少一个非磁性层和至少一个磁性层。
2.根据权利要求1所述的用于永磁体型磁路的包装板，其特征在于，非磁性层的总厚度为5mm或者更大，磁性层的总厚度为1mm或者更小。
3.根据权利要求1或2所述的用于永磁体型磁路的包装板，其特征在于，该包装板具有一个非磁性层/磁性层/非磁性层这样的三层结构。
4.一种包装永磁体型磁路的方法，该方法包括下列步骤使用至少一块权利要求1-3中任一项所述的包装板来屏蔽永磁体型磁路的至少一部分孔隙。
5.一种永磁体型磁路的包装件，它包括一个永磁体型磁路，该磁路包括跨越一个间隙彼此相对的一对永磁体，该对永磁体沿着厚度方向起磁；布置在永磁体之间的间隙外面的一个磁轭，该磁轭支撑永磁体；以及一对磁极元件，每一个磁极元件布置在每一永磁体的相对表面的间隙一侧上，并且在相对的方向上具有周边凸起；其特征在于，该永磁体型磁路能够在磁极元件之间产生磁�。磺抑辽僖豢楦萑ɡ�1或2所述的包装板固定到磁路上，从而屏蔽该磁路的至少一部分孔隙。
全文摘要
本发明的目的是提供一种用于磁路的包装件，使用其可以减少从磁路孔隙部分逸出的泄漏磁场并且减小作用在包装板上的磁吸引力，从而能够减少包装步骤的数量。还提供了一种用于永磁体型磁路的包装板，该包装板包括至少一层非磁性层和至少一层磁性层；以及一种用来包装永磁体型磁路的方法，它包括使用至少一块包装板来屏蔽永磁体型磁路的至少一部分孔隙的步骤。
文档编号G01R33/383GK1595189SQ200410076889
公开日2005年3月16日 申请日期2004年9月8日 优先权日2003年9月10日
发明者土井祐仁 申请人:信越化学工业株式会社
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
