专利名称：一种电子线路板在线自动测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种电子产品测试装置，具体涉及一种电子线路板在线自动测试装置。
技术背景电子产品加工企业，通常对加工好的电子线路板在出厂前都要通过检测仪器对电子线路板和插装的元件技术性能参数进行测试。一般的企业都有在线测试岗位，它设有一套配有专人操作的测试仪器。当被测产品输送至测试工位后，由操作员将电子线路板放到测试仪器的检测针床上，将电子线路板背面的印刷线路与检测针床的检测点连接，按动操作按钮，启动测试程序，进行在线测试。测试完后再由操作员将电子线路板从检测针床上取出，根据测试结果的合格与否分类，送入下道工序。由于电子线路板需要专人手工操作检测，劳动强度大，因此检测效率相对较低，以致产品周转时间长；同时检测后的合格品与不合格品由操作人来分离，容易出现差错，不利于品质保证。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电子线路板在线自动测试装置，将电子线路板放到检测仪器检测针床上后，由自动测试装置的程序控制产品自动进行测试，并自动判定产品测试品质，将电子线路板按品质分类，通过线路板移动架、横向移动架、纵向输送机构和传送带分别送至合格品与不合格品区域，实现了自动化检测和分检，解决了现有电子产品在线检测中存在的上述问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种电子线路板在线自动测试装置，包括工作台架、安装在工作台架上检测仪器和自动控制机构，于所述工作台架上、检测仪器检测针床的上方装有一个线路板移动架，所述线路板移动架移出方向工作台架的一侧接有品质区分架，品质区分架延伸出工作台架方向的一侧接有不良品滞留架；—所述的线路板移动架，包括安装在检测针床两侧、装有的升降气缸和伸缩立柱的一对底座，两底座上端安装有横跨检测针床的板架，板架一端安装固定的交流电机输出端经同步带轮驱动传动轴带动板架中间设置的摆放被测产品的移动导轨；—所述的品质区分架，包括平行安装在品质区分台台面的两根导轨和中间的齿条，两根导轨于横向移动架背面固定安装的滑块接触配合，横向移动架背面中部横向安装的电机输出轴齿轮与齿条哨合，并由电机驱动沿导轨左右横向移动，所述横向移动架上安装的驱动电机，带动装在横向移动架两侧转动轴上的第一传送带运转构成的纵向输送机构，横向移动架第一传送带的外端端头装有第一挡板；—所述的不良品滞留架立杆一侧装有传动电机，由传动电机带动装在不良品滞留架两侧传动轴上的第二传送带，构成的与品质区分架的横向移动架纵向输送机构衔接的不良品纵向输送机构，于不良品滞留架第二环形传送带移动方向的终端装有第二挡板。[0009]本实用新型所述的电子线路板在线自动测试装置，其特征还在于，于所述的线路板移动架、品质区分架和不良品滞留架的一侧，设有感应线路板移动到位的光电感应头。 本实用新型电子线路板在线自动测试装置，先通过线路板移动架将电子线路板放到检测仪器检测针床上，由自动测试装置的程序控制产品自动进行测试，并自动判定产品测试品质，然后将电子线路板按品质分类，由线路板移动架输送到品质区分架上的横向移动架，再通过横向移动架的纵向输送机构第一传送带将不合格品送至不合格品区域，完成了自动化检测和品质分类与分检，减轻了劳动强度，提高了检测效率，缩短了周转期；并避免出现检测的合格品与不合格品分离差错，保证了产品品质。
图la、图Ib是本实用新型电子线路板在线自动测试装置结构示意图；图2是本实用新型线路板移动架结构示意图；图3a是本实用新型线路板品质区分架结构示意图；图3b是本实用新型品质区分架结构纵向输送机构示意图；图4是本实用新型线路板不良品滞留架结构示意图.图中，I.台架，2.检测仪器，3.检测针床，4.线路板移动架，41.底座，42.升降气缸，43.伸缩立柱，44.板架，45.交流电机，46.同步带轮，47.传动轴，48.移动导轨，49.电子线路板；5.品质区分架，50.导轨,51.齿条,52.滑块,53.横向移动架，54.电机输出轴齿轮,55.驱动电机,56.转动轴,57.第一传送带,58.纵向输送机构,59.第一挡板；6.不良品滞留架,61.传动电机,62.传动轴,63.第二传送带,64.不良品纵向输送机构，65.第二挡板；7.检测控制屏。图中401、501、601分别为线路板移动架4、品质区分架5、不良品滞留架6上的光电感应头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。一种电子线路板在线自动测试装置，如图la、图Ib所示，包括工作台架I、安装在工作台架I上检测仪器2和自动控制机构，于所述工作台架I上、检测仪器2检测针床3的上方装有一个线路板移动架4，所述线路板移动架4移出方向工作台架I的一侧接有品质区分架5，品质区分架5延伸出工作台架I方向的一侧接有不良品滞留架6 ；—所述的线路板移动架4，如图2所示，包括安装在检测针床3两侧、装有的升降气缸42和伸缩立柱43的一对底座41，两底座41上端安装有横跨检测针床3的板架44，板架44 一端安装固定的交流电机45输出端经同步带轮46驱动传动轴47带动板架44中间设置的摆放被测产品的移动导轨48 ；——所述的品质区分架5，如图3a和图3b所示，包括平行安装在品质区分台5台面的两根导轨50和中间的齿条51,两根导轨50于横向移动架53背面固定安装的滑块52接触配合，横向移动架53背面中部横向安装的电机输出轴齿轮54与齿条51哨合,并由电机驱动沿导轨50左右横向移动，所述横向移动架53上安装的驱动电机55，带动装在横向移动架53两侧转动轴56上的第一传送带57运转构成的纵向输送机构58，横向移动架53第一传送带57的外端端头装有第一挡板59 ；—所述的不良品滞留架6立杆一侧装有传动电机61，由传动电机61带动装在不良品滞留架6两侧传动轴62上的第二传送带63，构成的与品质区分架5的横向移动架53纵向输送机构58衔接的不良品纵向输送机构64,于不良品滞留架6第二传送带63移动方向的终端装有第二挡板65。本实用新型线路板移动架4、品质区分架5和不良品滞留架6的一侧，设有感应线路板移动到位的光电感应头401、501和601。本实用新型电子线路板在线自动测试装置在检测电子线路板时，先启动检测控制屏7按键接通自动控制机构电路，然后将被测电子线路板49放到线路板移动架4板架44 的移动导轨48上，通过光电感应头401判定电子线路板49在线路板移动架4上的位置，并通过线路板移动架4板架44上安装的交流电机45和同步带轮46，驱动传动轴47带动板架44中间移动导轨48上的电子线路板49左右移动对准位置，电子线路板49位置对准后，线路板移动架4的升降气缸42动作，带着升降气缸42和伸缩立柱43上端横跨在检测仪器2下部的检测针床3的板架44下行至检测针床3，将电子线路板背面的印刷线路与检测针床3的检测点连接，此时检测仪器2上方的检测针脚随安装检测针的平板下行，将检测针脚插入检测针床3的针孔内，按动操作按钮，启动测试程序进行测试。电子线路板49经检测仪器2检测后，会自动判定被检测产品的品质，然后将电子线路板品质信号传送自动控制机构，随后线路板移动架4的升降气缸42动作带动板架44上升，由线路板移动架4的交流电机45和同步带轮46，驱动传动轴47带动板架44中间的移动导轨48移动，将电子线路板49输送到品质区分架5上横向移动架53的第一传送带57上。横向移动架53上的光电感应头501感应到后，通过驱动电机55驱动纵向输送机构58的第一传送带57将电子线路板49输送至传送带端头并被第一挡板59挡板挡�。缓笥刹僮魅嗽比∠路湃牒细衿废淠�。当电子线路板49经检测仪器2检测后被判定检测的产品为不良品时，本实用新型同样会将电子线路板49的不良品质信号传送自动控制机构，线路板移动架4的升降气缸42动作带动板架44上升，由线路板移动架4的移动导轨48将不良品质的电子线路板49输送到品质区分架5上的横向移动架53的第一传送带57上。横向移动架53上的光电感应头501感应到后，由横向移动架53背面中部的电机带动输出轴齿轮54转动，驱动横向移动架53沿导轨50横向移动到左端，使横向移动架53上纵向输送机构58的第一传送带57与工作台架I 一侧不良品滞留架6的不良品纵向输送机构64对位衔接，然后通过横向移动架53上的驱动电机55驱动纵向输送机构58的第一传送带57,将不良品质的电子线路板49输送至不良品纵向输送机构64的第二传送带63上,不良品滞留架6上的光电感应头601感应到后，由不良品滞留架6上的传动电机61带动装在不良品滞留架6上的第二传送带63运转，将电子线路板49输送至不良品滞留架6传送带的终端并被第二挡板65挡�。刹僮魅嗽比∠路湃氩涣计废淠冢群虼χ�。本实用新型电子线路板在线自动测试装置，实现产品自动化检测和品质分类与分检，减轻了劳动强度，提高了检测效率，并避免出现检测的合格品与不合格品分离差错，保证了广品品质。上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包 括在本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种电子线路板在线自动测试装置，包括工作台架(I)、安装在工作台架(I)上检测仪器(2 )和自动控制机构，其特征在于，于所述工作台架(I)上、检测仪器(2 )检测针床(3 )的上方装有一个线路板移动架(4)，所述线路板移动架(4)移出方向工作台架(I)的一侧接有品质区分架(5)，品质区分架(5)延伸出工作台架(I)方向的一侧接有不良品滞留架(6); —所述的线路板移动架(4)，包括安装在检测针床(3)两侧、装有的升降气缸(42)和伸缩立柱(43 )的一对底座(41)，两底座(41)上端安装有横跨检测针床(3 )的板架(44 )，板架(44) 一端安装固定的交流电机(45)输出端经同步带轮(46)驱动传动轴(47)带动板架(44)中间设置的摆放被测产品的移动导轨(48)； —所述的品质区分架(5)，包括平行安装在品质区分台(5)台面的两根导轨(50)和中间的齿条(51),两根导轨(50)于横向移动架(53)背面固定安装的滑块(52)接触配合,横向移动架(53)背面中部横向安装的电机输出轴齿轮(54)与齿条(51)哨合,并由电机驱动沿导轨(50)左右横向移动，所述横向移动架(53)上安装的驱动电机(55)，带动装在横向移动架(53 )两侧转动轴(56 )上的第一传送带(57 )运转构成纵向输送机构(58 )，横向移动架(53)第一传送带(57)的外端端头装有第一挡板(59)； —所述的不良品滞留架(6)立杆一侧装有传动电机(61)，由传动电机(61)带动装在不良品滞留架(6)两侧传动轴(62)上的第二环形传送带(63)，构成的与品质区分架(5)的横向移动架(53)纵向输送机构(58)衔接的不良品纵向输送机构(64),于不良品滞留架(6)第二传送带(63 )移动方向的终端装有第二挡板(65 )。
2.根据权利要求I所述的电子线路板在线自动测试装置，其特征在于，于所述的线路板移动架(4)、品质区分架(5)和不良品滞留架(6)的一侧，设有感应线路板移动到位的光电感应头(401、501、601)。
专利摘要本实用新型公开了一种电子线路板在线自动测试装置，包括工作台架、安装在工作台架上检测仪器和自动控制机构，于所述工作台架上、检测仪器检测针床的上方装有一个线路板移动架，所述线路板移动架移出方向工作台架的一侧接有品质区分架，品质区分架延伸出工作台架方向的一侧接有不良品滞留架；本实用新型将电子线路板放到检测仪器检测针床上后，由自动测试装置的程序控制产品自动进行测试，并自动判定产品测试品质，将电子线路板按品质分类，通过线路板移动架、横向移动架、纵向输送机构和传送带分别送至合格品与不合格品区域，实现了自动化检测和品质分检，减轻了劳动强度，提高了检测效率，避免了出现合格品与不合格品分检差错，保证了产品品质。
文档编号G01R31/00GK202676821SQ20122026376
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者陈平 申请人:东莞新爱荣机械自动化设备有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
