专利名称：颗粒物PM<sub>10</sub>粒径切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及大气气溶胶检测技术领域，尤其涉及一种颗粒物PMltl粒径切割装置。
技术背景
颗粒物污染已经逐步成为影响环境空气质量的重要污染源之一。近年来，有关大气颗粒物粒径、化学组分、浓度等方面的研究进展迅速。由于空气中颗粒物的粒径分布范围较宽，可以从几个纳米到几十个微米，而与人类生产生活密切相关的多是粒径在IOMffl以下的颗粒物，因此，实现颗粒物的粒径切割是行颗粒物特性参数测量的首要前提，颗粒物PMltl 粒径切割装置的研发将具有重要的现实意义。
当今，国际上只有少数发达国家有能力实现颗粒物粒径分级装置的设计研发，而且常将其作为大型专用设备的配件应用，如超细粒子谱仪、飞行时间粒谱仪、颗粒物振荡天平等，很难满足国内环境监测领域多元化的实际检测需求。发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于环境颗粒物粒径切割装置，用于实现空气中IOMffl颗粒物粒径的原位切割。
本发明是通过以下技术方案实现的
一种颗粒物PMltl粒径切割装置，包括有防雨罩，所述的防雨罩内部连接有气体整流器，所述的防雨罩下部连接有样气整流腔，所述的样气整流腔套在所述的气体整流器的外部，所述的样气整流腔下部连接有样气加速腔，所述的样气加速腔下部固定连接有加速喷嘴，所述的加速喷嘴下部螺合有惯性分离室，惯性分离室下部固定有惯性撞击台，所述的惯性撞击台机体上设有样气出气孔和集水孔，所述的样气出气孔的上边缘高于惯性撞击台的台面，所述的集水孔的上边缘与惯性撞击台台面相平，所述的集水孔通过不锈钢管与一集水瓶相连，所述的惯性撞击台下部固定连接有样气收集室，所述的样气出气孔与所述的样气收集室连通，所述的样气收集室下端设有出气管口。
所述的防雨罩是通过四根立柱与所述的样气整流腔的外壁相连的。
所述的样气整流腔的上方设有防尘网，所述的气体整流器从防尘网的中部穿过。
所述的样气整流腔为圆柱形结构，表面喷涂聚四氟乙烯；所述的气体整流器为中空倒圆锥形结构，表面喷涂聚四氟乙烯；所述的样气加速腔为倒圆锥形结构，表面喷涂聚四氟乙烯。
所述的加速喷嘴机体上有外螺纹；所述的惯性分离室内壁有成型内螺纹，外部喷涂聚四氟乙烯；所述的样气收集室上端采用圆柱形结构，下端采用倒圆锥形结构，内侧有成型内螺纹，内壁喷涂聚四氟乙烯。
所述的惯性撞击台机体上的样气出气孔为均匀分布的三个气溶胶样气出气孔。
所述的防雨罩、气体整流器、样气整流腔、样气加速腔、加速喷嘴、惯性撞击台、惯性分离室、样气收集室均采用铝合金材质，所述的集水瓶采用玻璃材质。
所述的防雨罩、样气整流腔和气体整流器为同轴安装；所述的加速喷嘴、惯性分离室、惯性撞击台和样气收集室为同轴安装，连接处内部有O型密封圈。
本发明的原理是
本发明主要借鉴了常规惯性撞击式采样器的工作原理，利用的是惯性分离法，其结构原理图如附图2所示。图中W为惯性加速喷口的直径，T为加速喷口的有效长度，S加速喷口下边缘距离惯性撞击台的高度。
斯托克斯数k是个无量纲的参数，它能够直接反映粒子能否被截留在惯性撞击台上，对于惯性切割器来讲，斯托克斯数可表述为
Stk = PpC L'JpU9i]W
式中，P p为颗粒物质量密度，C。为坎宁安滑流指数，dp为颗粒物切割粒径，U为喷口处空气的平均速率，η为空气动力黏度系数。如果定义样气采样气流流速为Q，其大小为可以表示为U=Q/(JI (W/2)2)。本发明设计样气采样流量为16. 7L/min，T:W:S=I: 1: 1，其他参数选取大气压强为101. 325kPa、温度为20°C的条件下的参考值，由此可以获得惯性加速喷口直径
W = Jw iJp~ = Ι.ΟχΙΟ νV 9m]Slk
此时，惯性撞击式采样器圆形喷嘴的喷流雷诺数为PeWU
Re; ——=2360η
经过理论分析和实验验证，当500 ( REj ( 3000时，惯性撞击式采样器具有较明显的切割效率曲线，本设计满足其要求。
本发明的优点是
(I)本发明核心部件基本原理为惯性撞击式粒子分级器，利用粒子的空气动力学粒径实现PMltl粒径切割，结构紧凑，切割效率高；
(2)样气采用防雨罩下方进气方式，且样气整流腔前端设置过滤网，极大的避免了空气中较大颗粒物的干湿沉降、雨雪、沙尘等对切割器的污染；
(3)样气整流腔内部圆锥形样气整流器的引入，保证切割器内部样气层流结构的实现，并最大程度降低粒子的扩散损失；
(4)惯性分离室内部设置集水孔，实现颗粒物、水汽的双截留，保证测量设备雨雪等恶劣天气的正常运行。
图I为本发明的结构示意图。
图2为常规惯性撞击式采样器工作原理示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种颗粒物PMltl粒径切割装置，包括有防雨罩1，所述的防雨罩I内部4连接有气体整流器4，所述的防雨罩I下部连接有样气整流腔3，所述的样气整流腔3套在所述的气体整流器4的外部，在防雨罩I下方形成环状进气口，所述的样气整流腔3下部连接有样气加速腔5，所述的样气加速腔5下部固定连接有加速喷嘴6，所述的加速喷嘴6下部螺合有惯性分离室8，样气经加速腔后气流达到一定的流速，进入惯性分离室8中，惯性分离室8下部固定有惯性撞击台7，所述的惯性撞击台7机体上设有样气出气孔9和集水孔10，所述的样气出气孔9的上边缘高于惯性撞击台7的台面，防止雨水从样气出气孔9流出，所述的集水孔10的上边缘与惯性撞击台7台面相平，防止有雨水留在惯性撞击台7上， 所述的集水孔10通过不锈钢管11与一集水瓶14相连，所述的惯性撞击台7下部固定连接有样气收集室12，所述的样气出气孔9与所述的样气收集室12连通，所述的样气收集室12 下端设有出气管口 13。
所述的防雨罩I是通过四根立柱与所述的样气整流腔3的外壁相连的。
所述的样气整流腔3的上方设有防尘网2，所述的气体整流器4从防尘网2的中部穿过，防尘网2上布有均匀的透气小孔，用以实现粒径IOMffl以上大颗粒物的粗过滤。
所述的样气整流腔3为圆柱形结构，表面喷涂聚四氟乙烯，能抗酸抗碱，抗各种有机溶剂，防止样气整流腔外部损坏；所述的气体整流器4为中空倒圆锥形结构，表面喷涂聚四氟乙烯；所述的样气加速腔3为倒圆锥形结构，表面喷涂聚四氟乙烯。
所述的加速喷嘴6机体上有外螺纹；所述的惯性分离室8内壁有成型内螺纹，外部喷涂聚四氟乙烯；所述的样气收集室12上端采用圆柱形结构，下端采用倒圆锥形结构，内侧有成型内螺纹，内壁喷涂聚四氟乙烯。
所述的惯性撞击台7机体上的样气出气孔9为均匀分布的三个气溶胶样气出气孔。
所述的防雨罩I、气体整流器4、样气整流腔3、样气加速腔5、加速喷嘴6、惯性撞击台7、惯性分离室8、样气收集室12均采用铝合金材质，所述的集水瓶14采用玻璃材质。
所述的防雨罩I、样气整流腔3和气体整流器4为同轴安装；所述的加速喷嘴6、惯性分离室8、惯性撞击台7和样气收集室12为同轴安装，连接处内部有O型密封圈，保证连接气密性。权利要求
1.一种颗粒物PMltl粒径切割装置，其特征在于包括有防雨罩，所述的防雨罩内部连接有气体整流器，所述的防雨罩下部连接有样气整流腔，所述的样气整流腔套在所述的气体整流器的外部，所述的样气整流腔下部连接有样气加速腔，所述的样气加速腔下部固定连接有加速喷嘴，所述的加速喷嘴下部螺合有惯性分离室，惯性分离室下部固定有惯性撞击台，所述的惯性撞击台机体上设有样气出气孔和集水孔，所述的样气出气孔的上边缘高于惯性撞击台的台面，所述的集水孔的上边缘与惯性撞击台台面相平，所述的集水孔通过不锈钢管与一集水瓶相连，所述的惯性撞击台下部固定连接有样气收集室，所述的样气出气孔与所述的样气收集室连通，所述的样气收集室下端设有出气管口。
2.根据权利要求I所述的颗粒物PMltl粒径切割装置，其特征在于所述的防雨罩是通过四根立柱与所述的样气整流腔的外壁相连的。
3.根据权利要求I所述的颗粒物PMltl粒径切割装置，其特征在于所述的样气整流腔的上方设有防尘网，所述的气体整流器从防尘网的中部穿过。
4.根据权利要求I所述的颗粒物PMltl粒径切割装置，其特征在于所述的样气整流腔为圆柱形结构，表面喷涂聚四氟乙烯；所述的气体整流器为中空倒圆锥形结构，表面喷涂聚四氟乙烯；所述的样气加速腔为倒圆锥形结构，表面喷涂聚四氟乙烯。
5.根据权利要求I所述的颗粒物PMltl粒径切割装置，其特征在于所述的加速喷嘴机体上有外螺纹；所述的惯性分离室内壁有成型内螺纹，外部喷涂聚四氟乙烯；所述的样气收集室上端采用圆柱形结构，下端采用倒圆锥形结构，内侧有成型内螺纹，内壁喷涂聚四氟乙烯。
6.根据权利要求I所述的颗粒物PMltl粒径切割装置，其特征在于所述的惯性撞击台机体上的样气出气孔为均匀分布的三个气溶胶样气出气孔。
7.根据权利要求I所述的颗粒物PMltl粒径切割装置，其特征在于所述的防雨罩、气体整流器、样气整流腔、样气加速腔、加速喷嘴、惯性撞击台、惯性分离室、样气收集室均采用铝合金材质，所述的集水瓶采用玻璃材质。
8.根据权利要求I所述的颗粒物PMltl粒径切割装置，其特征在于所述的防雨罩、样气整流腔和气体整流器为同轴安装；所述的加速喷嘴、惯性分离室、惯性撞击台和样气收集室为同轴安装，连接处内部有O型密封圈。
全文摘要
本发明公开了一种颗粒物PM10粒径切割器装置，包括防尘罩、防尘网、样气整流腔、样气整流器、加速喷嘴、惯性分离室、惯性撞击台、样气收集室、集水瓶。集水瓶安置在切割装置的外侧，通过玻璃导管与惯性喷撞腔内部联通。本发明结构紧凑，在恒定样流流速的条件下可实现10μm颗粒物的高效切割，并最大程度的降低了沙尘暴、雨雪、高湿环境对切割器的影响。本发明可广泛应用于环境监测设备的颗粒物粒径切割。
文档编号G01N1/22GK102928264SQ20121037627
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者王杰, 刘建国, 陆亦怀, 王亚萍, 陈军, 桂华侨, 方武, 陆钒, 伍德侠 申请人:中国科学院安徽光学精密机械研究所
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