亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法及使用该方法的检具的制作方法
技术领域：
本发明涉及法兰类尺寸的检验技术领域，具体为一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，本发明还提供了使用该方法的检具。
背景技术：
现有的法兰类尺寸的检验均是通过轮廓仪检验方法，其不仅操作速度慢，而且大批量生产不能达到100%检验，造成产品的不稳定性。

发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，其可做到迅 速检验，且大批量生产能达到100%检验，确保产品的稳定性。一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，其特征是这样的在待检测的法兰类零件上设定一个假想的参照圆，其和待检测的法兰类零件的圆心重合，其直径为X3 ;待检测的法兰类零件的外径的标准尺寸为X4;其中X3 < X4,则可知该参照圆的理论测量点法兰类
X4 一
零件深度Xl=;通过带通止规的卡板测量深度在Xl处的厚度X2即可判断出整个
2
法兰类零件的外圆轮廓是否合格，其中卡板的两端分别设置有向内凹进距离Xl的凹槽，两侧的所述凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z，将卡板的凹槽卡在零件上看是否有缝隙，如果通规尺寸T处无缝隙并且止规尺寸Z处有缝隙说明合格，若不能同时满足这两者说明不合格。一种使用该方法的检具，其技术方案是这样的其包括卡板，其特征在于所述卡板的两端分别设置有向内凹进距离Xl的凹槽，两侧的所述凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z。采用本发明后，其可直接通过带通止规的卡板测量深度在Xl处的厚度X2即可判断出整个法兰类零件的外圆轮廓是否合格，其可做到迅速检验，且大批量生产能达到100%检验，确保广品的稳定性。


图I是本发明的法兰结构示意 图2是本发明的带通止规的卡板的结构示意图。
具体实施例方式一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，见图I、图2 :在待检测的法兰类零件上设定一个假想的参照圆，其和待检测的法兰类零件的圆心重合，其直径为X3 ;待检测的法兰类零件的外径的标准尺寸为X4;其中X3 < X4,则可知该参照圆的理论测量点法兰类零件y-A —
深度Xl= -................；.....^........;通过带通止规的卡板测量深度在Xl处的厚度X2即可判断出整个法兰
2
类零件的外圆轮廓是否合格，其中卡板的两端分别设置有向内凹进距离Xl的凹槽，两侧的凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z，将卡板的凹槽卡在零件上看是否有缝隙，如果通规尺寸T处无缝隙并且止规尺寸Z处有缝隙说明合格，若不能同时满足这两者说明不合格。一种使用该方法的检具，见图2，其包括卡板，卡板的两端分别设置有向内凹进距离Xl的凹槽，两侧的凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z。
权利要求
1.一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，在待检测的法兰类零件上设定一个假想的参照圆，其和待检测的法兰类零件的圆心重合，其直径为X3;待检测的法兰类零件的外径的标准尺寸为X4;其中X3 < X4,则可知该参照圆的理论测量点法兰类零件深度Xl=
2.一种使用该方法的检具，其包括卡板，其特征在于所述卡板的两端分别设置有向内凹进距离Xl的凹槽，两侧的所述凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z。
全文摘要
本发明提供了一种法兰类零件外圆轮廓的检测方法，其可做到迅速检验，且大批量生产能达到100%检验，确保产品的稳定性。在待检测的法兰类零件上设定一个假想的参照圆，其和待检测的法兰类零件的圆心重合，其直径为X3；待检测的法兰类零件的外径的标准尺寸为X4；其中X3﹤X4,则可知该参照圆的理论测量点法兰类零件深度X1=；通过带通止规的卡板测量深度在X1处的厚度X2即可判断出整个法兰类零件的外圆轮廓是否合格，其中卡板的两端分别设置有向内凹进距离X1的凹槽，两侧的所述凹槽的上端面和下端面的距离分别为通规尺寸T、止规尺寸Z，将卡板的凹槽卡在零件上看是否有缝隙。
文档编号G01B5/20GK102721359SQ20121019728
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者冯玉艳, 庄绪雷, 张圣兰, 李建辉, 范艳霞 申请人:鹰普(中国)有限公司