专利名称：膜片缺陷监视装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种能够容易地检测出在制造光学膜片时产生的不均匀等缺陷的膜片缺陷监视装置及其方法。
背景技术：
光学膜片是指,在液晶显示装置(LCD :Liquid Crystal Display)的制造中所使用的膜片，也是用于统称偏振片、扩散片、反射片、棱镜片等的术语。偏振片是光学膜片的一种，其是指用于使特定波长的光透过液晶显示元件的光学元件。一般偏振片具有如下的多层结构在由PVA(PolyVinyl Alcohol :聚乙烯醇)树脂·构成的偏振镜的一面或者两面上，层叠以三乙酰纤维素(TAC=TriAcetyl Cellulose)膜为代表的偏振镜保护膜，在偏振镜保护膜上层叠有粘接剂层、脱模片、表面保护膜或功能性涂层。这种多层结构的偏振片通常被制成缠绕成卷的片状产品，根据用途切成单张的偏振片后加以使用。一般的偏振片的制造工序由如下步骤构成用碘或染料将PVA膜进行染色的步骤；添加硼酸等使碘或染料与PVA膜进行交联的步骤；以及延伸PVA膜的步骤。此时，上述染色、交联、以及延伸的步骤可以分开进行或者同时进行，并且各步骤的顺序也并非固定。当上述各步骤完成时，对所制造的偏振镜进行干燥，在干燥后的偏振镜的一面或者两面上粘接有TAC等的偏振镜保护膜，从而制成偏振片。但是，在制造这样的偏振片时由于染料的不均匀染色或者粘接不良等原因，有时会在偏振片上检测出不均匀等缺陷。上述不均匀等缺陷一般在比较宽的范围内以固定形态出现。在偏振片上存在不均匀的情况下，使用该偏振片的液晶显示装置的画面亮度将变得不均匀，从而导致产品不良。但是，与其他种类的缺陷不同，由于不均匀等的目视确认性较低，所以，在偏振片的制造过程中经常不能判断出不良。因此，需要一种即使对于偏振片不均匀这样的目视确认性较低的不良，也能够有效地对是否不良进行监视的方法。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种有效地检测出在制造光学膜片时产生的不均匀或者其他的目视确认性较低的缺陷的方法。I、一种膜片缺陷监视装置，包括图像获取�？椋诔桓龇较蚴渌偷哪て纳厦妫凑找丫瓒ǖ闹芷诨袢∷瞿て耐枷瘢煌枷翊砟？椋由鲜鐾枷窕袢∧？榛袢〉耐枷裰醒〕隽礁鲆陨贤枷窠胁愕⒍圆愕蟮耐枷竦牧炼冉蟹糯螅灰约笆涑瞿？椋谏鲜鐾枷翊砟？橹薪胁愕头糯蠛蟮耐枷裣允驹诨嫔�。2、根据上述I中所述的膜片缺陷监视装置，其中，还包括对通过上述图像获取�？榛袢〉耐枷窠斜４娴耐枷袷菘�。3、根据上述2中所述的膜片缺陷监视装置，从保存于上述图像数据库的图像中选出两个以上图像，通过上述图像处理�？榻胁愕�。
4、根据上述3中所述的膜片缺陷监视装置，上述选出的两个以上图像是通过上述图像获取�？榱袢〉耐枷�。5、根据上述I中所述的膜片缺陷监视装置，上述图像处理模块通过对上述选出的两个以上图像的各像素在同一位置的像素亮度进行累积，来形成层叠图像。6、根据上述5中所述的膜片缺陷监视装置，上述图像处理�？橥ü幢壤醴�(scaling)所形成的上述层叠图像的各像素的亮度，来放大层叠图像的亮度，使得在所形成的上述层叠图像内的像素中最暗的像素具有可在上述画面上输出的最暗的亮度，并且使得在上述层叠图像的像素中最亮的像素具有可在上述画面上输出的最亮的亮度。7、一种膜片缺陷监视方法，包括在朝一个方向输送的膜片的上面，按照已经设定的周期获取上述膜片的图像的步骤；从获取的上述图像中选出两个以上图像进行层叠的步骤；对层叠后的上述图像的亮度进行放大的步骤；以及在画面上显示上述放大后的图像的步骤。 8、根据上述7中所述的膜片缺陷监视方法，上述选出的两个以上图像是在上述图像获取步骤中连续获取的图像。9、根据上述7中所述的膜片缺陷监视方法，上述图像层叠步骤是通过对上述选出的两个以上图像的各像素在同一位置的像素亮度进行累积，来形成层叠图像。10、根据上述9中所述的膜片缺陷监视方法，上述图像亮度放大步骤是通过按比例缩放所形成的上述层叠图像的各像素的亮度，来放大层叠图像的亮度，使得在所形成的上述层叠图像的像素中最暗的像素具有可在上述画面上输出的最暗的亮度，并且使得在上述层叠图像的像素中最亮的像素具有可在上述画面上输出的最亮的亮度。11、一种记录有程序的计算机可读取的记录介质，上述程序用于在计算机上执行上述7 10中任意一项所述的方法。根据本发明，通过图像的层叠及放大，能够容易地检测出在制造光学膜片时产生的不均匀等目视确认性低的缺陷。因此，通过获得以往的检测器无法监视到的品质及缺陷信息，能够保证光学膜片的整体品质。
图I是表示本发明的膜片缺陷监视装置100的结构的框图。图2是本发明的图像获取�？�102中用于从膜片获取图像的结构的说明图。图3是本发明的图像获取�？�102中用于从膜片获取图像的结构的说明图。图4是本发明的图像获取模块102中用于从膜片获取图像的结构的说明图。图5是表示在图像处理�？�106中进行了层叠及放大的图像之一例的图。图6是表示在图像处理�？�106中进行了层叠及放大的图像之一例的图。图7是用于说明根据本发明一个实施方式的膜片缺陷监视方法600的流程图。附图标记的说明100 :膜片缺陷监视装置102:图像获取模块104:图像数据库106:图像处理�？�
108 :输出�？�200:图像摄影装置202 :膜片
具体实施例方式本发明涉及一种膜片缺陷监视装置及方法，该装置包括图像获取�？椋猛枷窕袢∧？樵诔桓龇较蚴渌偷哪て纳厦妫凑找丫瓒ǖ闹芷诨袢∷瞿て耐枷瘢煌枷翊砟？椋猛枷翊砟？榇由鲜鐾枷窕袢∧？榛袢〉耐枷裰醒〕隽礁鲆陨贤枷窠胁愕⒍圆愕蟮耐枷竦牧炼冉蟹糯螅皇涑瞿？椋檬涑瞿？榻谏鲜鐾枷翊砟？橹薪胁愕头糯蠛蟮耐枷裣允驹诨嫔希纱耍ü枷竦牟愕头糯螅词苟杂谠谥圃旃庋て辈牟痪鹊饶渴尤啡闲越系偷娜毕荩材芄蝗菀椎丶觳獬錾鲜鋈毕�。
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以下详细说明本发明。图I是表示本发明的膜片缺陷监视装置100的结构的框图。如图所示，本发明的膜片缺陷监视装置100包括图像获取�？�102、图像数据库104、图像处理�？�106以及输出模块108。图像获取�？�102在朝一个方向输送的膜片的上面，按照已经设定的周期获取所述膜片的图像。在本发明中，成为检查对象的膜片只要是加工成卷筒形态的膜片，则可以是任何膜片。例如，可以是偏振片等光学膜片，但并不特别限定于此。图2至图4是用于说明在本发明的图像获取�？�102中从膜片获取图像用的结构的图。在本发明中，图像获取�？�102包括一个以上图像摄影装置200(例如数码相机等)，各图像摄影装置200被固定在朝一个方向(图中的A方向)输送的膜片202的上面，其与膜片202隔开一定距离，并且镜头部分朝向膜片202的上面。如图3所示，各图像摄影装置200可以与膜片202的输送方向(A方向)成直角地排成一列。由此，通过使膜片202连续地朝A方向输送，各图像摄影装置200能按照已经设定的周期在同一位置对膜片202的图像进行拍摄。图4是用于说明在连续输送膜片202的过程中，利用图像摄影装置200获取图像的图。在图中，仅示出了通过图像摄影装置200所包括的多个照相机中的一个照相机进行拍摄的图像的例子。如图所示，随着膜片202朝着A方向输送，固定在膜片202上面的图像摄影装置200会获取最初的400-1地点的膜片图像，而后连续地获取400-2、400-3、400-4、400-5... 400-n地点的膜片图像。图像数据库104保存由图像获取�？�102获取的图像。图像数据库104能够与获取到的上述图像相关联地保存各个图像的拍摄时间、拍摄图像的图像摄影装置200的识别记号、或者膜片的卷筒识别号中的一种以上附加信息。通过如上所述地与图像关联地一并保存附加信息，膜片缺陷监视装置100的管理者能够将保存在图像数据库104中的图像按照日期、时间段或者膜片卷筒(LOT)进行提�。纱耍芄蝗菀椎厥侗鸪霾涣嫉氖奔湟约安涣嫉木硗�。图像处理�？�106对保存在图像数据库104的图像中由上述管理者选出的两个以上图像进行层叠，并对层叠后的图像的亮度进行放大。首先，当管理者从保存在图像数据库104的图像中选出在一定范围内的连续图像时，图像处理�？�106对所选出的图像的各像素亮度进行累积，并形成一个层叠图像。一般情况下，不均匀等缺陷具有根据膜片202的制造工序而在特定方向(例如MD或者TD方向)连续发生的特征，因此管理者可选择在一定范围内连续拍摄的图像，并判断属于该范围内的膜片是否异常。另一方面，在保存于图像数据库104中的图像由多个图像摄影装置进行拍摄的情况下，显然，上述所选择的图像都必须是由同一个图像摄影装置获取并拍摄的，这能够通过保存在图像数据库104中的图像的附加信息进行识别。通过对选出的两个以上图像的各像素在同一位置的像素亮度进行累积，能够进行图像的层叠。如上所述，包含在图像获取�？�102中的图像摄影装置被固定在同一位置，并对朝一个方向移动的膜片的预定区域进行拍摄。另外，如上所述，通常，不均匀等缺陷在特定方向连续发生的情况较多，所以，如上所述，在对各图像的同一位置的像素亮度进行累积(层叠)时，因不均匀等引起的亮度差也会累积。因此，与使用一个图像的情况相比较，在层叠图像的情况下，在视觉上更强调了因不均匀引起的亮度差。其次，图像处理�？�106对层叠图像的亮度进行放大。该图像放大是为了在视觉·上强调层叠图像中的缺陷部位。上述图像的放大能够通过按比例缩放所形成的上述层叠图像的各像素亮度来进行，以使得在上述层叠图像的像素中最暗的像素具有能够在上述画面上输出的最暗的亮度，并且使得在上述层叠图像的像素中最亮的像素具有能够在上述画面上输出的最亮的亮度。例如，当上述层叠图像的各像素的亮度值分布在120 135的情况下，图像处理�？�106能够按比例缩放上述层叠图像的各像素亮度，使得亮度值为120的像素的亮度是0，亮度值为135的像素的亮度是255。由此，可变更为例如将亮度值为121的像素进行按比例缩放后的亮度是15，亮度值为122的像素进行按比例缩放后的亮度是31，…，亮度值为134的像素的亮度是239等。当如上所述放大层叠图像的亮度值时，图像上的像素的亮度差将会变大。因此，即使是因不均匀等而产生微小的亮度差，也由于通过图像的放大而使该亮度差放大，因此在视觉上能容易地发现缺陷。最后，输出�？�108在画面上显示由图像处理�？�106进行层叠和放大后的图像。输出�？�108还可以包括适合的用户接口，该用户接口供管理者选择用于识别是否具有缺陷的图像区间，并对图像进行层叠和放大，同时该用户接口用于将该图像何时被制造、是从哪一个卷筒的哪一个地点拍摄到的图像等附加信息与上述被层叠并放大的图像一同输出。由此，上述管理者能够完成以下的操作，即能够利用未图示的输入装置(例如键盘或鼠标等)来选择用于层叠和放大的图像，或者移动、扩大被进行层叠和放大的图像等。图5和图6是表示在图像处理�？�106中进行层叠和放大后的图像之一例的图。具体来说，图5表示在图像处理�？�106中进行层叠后的图像，图6表示对图5中被层叠的图像进行放大后的图像。如图所示可以明确，在仅进行了图像层叠时没有充分表现出的缺陷，在图像放大后将明确地显示在画面上(图中用箭头表示的部分是缺陷部分)。图7是用于说明根据本发明一个实施方式的膜片缺陷监视方法600的流程图。首先，膜片缺陷监视装置100在朝一个方向输送的膜片的上面，按照已经设定的周期获取所述膜片的图像出02步骤)。其次，膜片缺陷监视装置100对在获取到的上述图像中由管理者等选出的两个以上图像进行层叠￠04步骤)，并对层叠后的上述图像的亮度进行放大￠06步骤)。此时，如上所述，上述604步骤是通过对上述所选出的两个以上图像的各像素在同一位置的像素亮度进行累积，从而能够形成层叠图像。另外，上述图像亮度放大步骤是通过按比例缩放所形成的上述层叠图像的各像素的亮度，来放大层叠图像的亮度，以使得所形成的上述层叠图像内的像素中最暗的像素具有能够在上述画面上输出的最暗的亮度，并且使得在上述层置图像的像素中最売的像素具有能够在上述画面上输出的最売的売度。接着，膜片缺陷监视装置100在画面上显示上述进行层叠和放大后的图像￠08步骤)。由此，管理者能够查看所显示的图像来判断膜片是否有缺陷。另一方面，本发明的实施方式包括含有程序的计算机可读取的记录介质，该程序用于在计算机上执行本说明书中记载的方法。上述计算机可读取的记录介质可以单独包含或者组合包含程序指令、本地数据文件、本地数据结构等。上述介质是为了本发明特别设计而构成的介质，或者是对于具有计算机软件领域常识的人员来说，可以公开使用的介质。作为计算机可读取的记录介质的例子，可以举出硬盘、软盘(floppy disk)、及磁带之类的磁介质、CD-ROM、DVD之类的光记录介质、软盘之类的磁-光介质、以及ROM、RAM、闪存等被特·别构成为用于保存并执行程序指令的硬盘装置。作为程序指令的例子，不限于通过编译程序生成的机器码，还可以举出能够使用翻译器等由计算机执行的高级语言编码。以上，通过代表性的实施方式详细地说明了本发明，但应当理解具有本发明所属技术领域的常识的人员能够在不脱离本发明范畴的范围内对详述的实施方式进行各种变形。因此，本发明的权利范围的确定并不局限于所述实施方式，而是由后述的权利要求书以及与该权利要求书等同的权利范围确定。
权利要求
1.一种膜片缺陷监视装置，其特征在于，包括 图像获取�？椋诔桓龇较蚴渌偷哪て纳厦妫凑找丫瓒ǖ闹芷诨袢∷瞿て耐枷瘢� 图像处理�？椋铀鐾枷窕袢∧？榛袢〉耐枷裰醒〕隽礁鲆陨贤枷窠胁愕⒍圆愕蟮耐枷竦牧炼冉蟹糯螅� 输出�？椋谒鐾枷翊砟？橹薪胁愕头糯蠛蟮耐枷裣允驹诨嫔�。
2.根据权利要求I所述的膜片缺陷监视装置，其特征在于，还包括 对通过所述图像获取�？榛袢〉耐枷窠斜４娴耐枷袷菘�。
3.根据权利要求2所述的膜片缺陷监视装置，其特征在于， 从保存于所述图像数据库的图像中选出两个以上图像，通过所述图像处理�？榻胁愕�。
4.根据权利要求3所述的膜片缺陷监视装置，其特征在于， 所述选出的两个以上图像是由所述图像获取模块连续获取的图像。
5.根据权利要求I所述的膜片缺陷监视装置，其特征在于， 所述图像处理�？橥ü运鲅〕龅牧礁鲆陨贤枷竦母飨袼卦谕晃恢玫南袼亓炼冉欣刍葱纬刹愕枷�。
6.根据权利要求5所述的膜片缺陷监视装置，其特征在于， 所述图像处理�？橥ü幢壤醴潘纬傻乃霾愕枷竦母飨袼氐牧炼龋捶糯蟛愕枷竦牧炼龋沟迷谒纬傻乃霾愕枷衲诘南袼刂凶畎档南袼鼐哂锌稍谒龌嫔鲜涑龅淖畎档牧炼龋⑶沂沟迷谒霾愕枷竦南袼刂凶盍恋南袼鼐哂锌稍谒龌嫔鲜涑龅淖盍恋牧炼�。
7.一种膜片缺陷监视方法，其特征在于，包括 在朝一个方向输送的膜片的上面，按照已经设定的周期获取所述膜片的图像的步骤； 从获取的所述图像中选出两个以上图像进行层叠的步骤； 对层叠后的图像的亮度进行放大的步骤； 在画面上显示所述放大后的图像的步骤。
8.根据权利要求7所述的膜片缺陷监视方法，其特征在于， 所述选出的两个以上图像是在所述图像获取步骤中连续获取的图像。
9.根据权利要求7所述的膜片缺陷监视方法，其特征在于， 所述图像层叠步骤是通过对所述选出的两个以上图像的各像素在同一位置的像素亮度进行累积，来形成层叠图像。
10.根据权利要求9所述的膜片缺陷监视方法，其特征在于， 所述图像亮度放大步骤是通过按比例缩放所形成的所述层叠图像的各像素的亮度，来放大层叠图像的亮度，使得在所形成的所述层叠图像的像素中最暗的像素具有可在所述画面上输出的最暗的亮度，并且使得在所述层叠图像的像素中最亮的像素具有可在所述画面上输出的最亮的亮度。
11.一种记录有程序的计算机可读取的记录介质,其特征在于， 所述程序用于在计算机上执行权利要求7 10中任意一项所述的方法。
全文摘要
本发明提供一种膜片缺陷监视装置及方法，其能够有效地检测出在制造光学膜片时产生的不均匀或者其他目视确认性较低的缺陷，该装置包括在朝一个方向输送的膜片的上面，按照已经设定的周期获取所述膜片的图像的图像获取�？椋淮由鲜鐾枷窕袢∧？榛袢〉耐枷裰醒〕隽礁鲆陨贤枷窠胁愕⒍圆愕蟮耐枷窳炼冉蟹糯蟮耐枷翊砟？椋灰约敖谏鲜鐾枷翊砟？橹薪胁愕头糯蠛蟮耐枷裣允驹诨嫔系氖涑瞿？�。由此，通过图像的层叠和放大，能够容易地检测出在制造光学膜片时产生的不均匀等目视确认性较低的缺陷。
文档编号G01M11/00GK102788679SQ20121014801
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月11日 优先权日2011年5月18日
发明者尹永根, 朴一成, 朴宰贤 申请人:东友精细化工有限公司
专业数控铣床产品供应商
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