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专利名称：石油试井车钢丝测量头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田试井车设备技术领域，涉及ー种石油试井车钢丝测量头。
背景技术：
现有油田试井车在对钢丝(绳)测长、测カ的机构中(測量头或马丁代克)，为了准确地测长、测力，用压紧轮把待测钢丝(绳)紧紧压在计量轮底圆上，使用中，压紧轮和量轮磨损后，常发生钢丝跳槽、打滑，使长度计量产生较大误差。为了测量钢丝受力，把钢丝紧贴在计量轮部分底圆上形成一包角，钢丝(绳)在底圆上的包角大小决定了测カ传感器上的受力，测出的数据不准确。现有的试井车测量头一些关键部件没有实现组件化，使用过程中出现故障后，常需要整体更换测量头，造成使用成本升高。
发明内容发明人在日常的工作过程中发现现有的石油试井车在測量钢丝(绳)的长度和拉カ时存在着上述缺陷，经过不断探索改进，本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种既能够准确測量钢丝长度和拉力，同时又能对钢丝扶正、纠偏的石油试井车钢丝测量头。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是该石油试井车钢丝测量头包括带安装固定孔的支架板，在支架板中部左右两侧分别布设一带槽的大量轮和ー带槽的小量轮，在大量轮上端和小量轮下端分别各设一压紧组件，在小量轮上端设隔丝轮，在支架板上端两侧钢丝进、出口处各设一扶正组件；在支架板另ー侧大量轮转动轴上设测长组件，在支架板另ー侧小量轮转动轴上设测カ组件。所述两个压紧组件是在支架板量轮ー侧的大量轮上端设与大量轮轮内槽相切的压紧轮，在小量轮下端设与小量轮轮内槽相切的压紧轮，在支架板另ー侧两个压紧轮转轴上各设支座，在每个支座上各设两根分别套设有弹簧的压紧支柱。所述两个扶正组件包括安装在支架板上钢丝进、出口处的两个扶正支架板，在每个扶正支架板上各设两个相外切的竖状扶正轮，在每个扶正支架板上设与对应两竖状扶正轮相接触且互相垂直的横状扶正轮。所述测长组件是在大量轮转轴上设测长转轮。所述测カ组件是在小量轮转轴上设测カ转轮，在测カ转轮与测长转轮间设测力支座，测カ支座上设两根套设有弹簧的测カ支柱。为了适应不同应用环境，还在所述测カ转轮上设备用测长接ロ。为了收集钢丝所帯的油水，在所述支架板大小量轮的上方设呈弧形罩状的挡油水板。本实用新型石油试井车钢丝测量头采用上述技术方案所取得的有益效果为:1.由于测カ组件上测カ支柱上套设有弹簧，测カ组件被压缩后能够靠弹簧的作用恢复原位，测カ更准确；2.由于压紧组件上压紧支柱上套设有弹簧，当钢丝在使用过程中被磨损变细后，在弹簧的作用下，能够使压紧组件与量轮间紧密接触，压紧性能稳定，确保钢丝不跳槽；3.双量轮型钢丝测量头是开启型结构，钢丝在绕过大、小量轮及扶正组件时就完成穿丝，不需要剪断钢丝；4.产品组件化，安装、使用、维修更加便利；5.结构简单、紧凑，测力、测长数据精度更高。

图1表示本实用新型石油试井车钢丝测量头的主视结构示意图；图2表示本实用新型的后视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型石油试井车钢丝测量头的结构作具体说明。參见图1和图2，本实用新型石油试井车钢丝测量头的结构包括带安装固定孔10的支架板11，在支架板11中部左右两侧分别布设一带槽的大量轮4和一带槽的小量轮6，在大量轮4上端设ー压紧组件，该压紧组件是在支架板11大量轮4的上端设与大量轮4轮内槽相切的压紧轮3，在支架板11另ー侧压紧轮3转轴上设支座19，支座19上设两根各套设有弹簧(图中未示)的压紧支柱20。在小量轮6的下端设ー压紧组件，该压紧组件是在支架板11小量轮6的下端设与小量轮6轮内槽相切的压紧轮12，在支架板11另ー侧压紧轮12转轴上设支座15，支座15上设两根各套设有弹簧(图中未示)的压紧支柱14。在小量轮6的上端设隔丝轮7用于隔开钢丝5在绕设时相互段间的接触。在支架板11上端两侧钢丝5进、出口处各设一扶正组件，在钢丝5进入处的扶正组件包括安装在支架板11上的扶正支架板，在扶正支架板上钢丝5进入口处设两个相外切的竖状扶正轮2，在扶正支架板上设与两竖状扶正轮2相接触且互相垂直的横状扶正轮I。在钢丝5出ロ处的扶正组件包括安装在支架板11上的扶正支架板，在扶正支架板上钢丝5出ロ处设两个相外切的竖状扶正轮8，在扶正支架板上设与两竖状扶正轮8相接触且互相垂直的横状扶正轮9。在支架板11另ー侧大量轮4转动轴上设测长组件，测长组件是在大量轮4的转轴上设测长转轮18。在支架板11的另ー侧小量轮6的转动轴上设测カ组件，测カ组件是在小量轮6转轴上设测カ转轮13，在测カ转轮13与测长转轮18间设测力支座17，测カ支座17上设两根套设有弹簧(图中未示)的测カ支柱16。为了适应不同应用环境所具有的多功能性，还在测カ转轮13上设备用测长接ロ(图中未示)。为了收集钢丝5所帯的油水，在支架板11大小量轮的上方设呈弧形罩状的挡油水板(图中未示)。本实用新型石油试井车钢丝测量头在安装钢丝时，用平螺丝刀撬起大量轮4上的压紧轮3和小量轮6下的压紧轮12，从滚筒拉出钢丝，使钢丝穿过入口处的扶正组件，再穿过大量轮4与其上的压紧轮3间的间隙，沿大小量轮绕一周再从大量轮4与其上的压紧轮3间的间隙穿过，从位于小量轮6上方的隔丝轮7和钢丝出ロ处的扶正组件拉出，不需要剪断钢丝就能完成穿丝作业。
权利要求1.ー种石油试井车钢丝测量头，包括带安装固定孔的支架板，其特征是在支架板中部左右两侧分别布设一带槽的大量轮和ー带槽的小量轮，在大量轮上端和小量轮下端分别各设ー压紧组件，在小量轮上端设隔丝轮，在支架板上端两侧钢丝进、出ロ处各设一扶正组件；在支架板另ー侧大量轮转动轴上设测长组件，在支架板另ー侧小量轮转动轴上设测カ组件。
2.根据权利要求1所述的石油试井车钢丝测量头，其特征是所述两个压紧组件是在支架板量轮ー侧的大量轮上端设与大量轮轮内槽相切的压紧轮，在小量轮下端设与小量轮轮内槽相切的压紧轮，在支架板另ー侧两个压紧轮转轴上各设支座，在每个支座上各设两根分别套设有弹簧的压紧支柱。
3.根据权利要求1所述的石油试井车钢丝测量头，其特征是所述两个扶正组件包括安装在支架板上钢丝进、出口处的两个扶正支架板，在每个扶正支架板上各设两个相外切的竖状扶正轮，在每个扶正支架板上设与对应两竖状扶正轮相接触且互相垂直的横状扶正轮。
4.根据权利要求1所述的石油试井车钢丝测量头，其特征是所述测长组件是在大量轮转轴上设测长转轮。
5.根据权利要求1所述的石油试井车钢丝测量头，其特征是所述测カ组件是在小量轮转轴上设测カ转轮，在测カ转轮与测长转轮间设测力支座，测カ支座上设两根套设有弹簧的测カ支柱。
6.根据权利要求5所述的石油试井车钢丝测量头，其特征是还在所述测カ转轮上设备用测长接ロ。
7.根据权利要求1所述的石油试井车钢丝测量头，其特征是在所述支架板大小量轮的上方设呈弧形罩状的挡油水板。
专利摘要本实用新型属于油田试井车设备技术领域，提出了一种石油试井车钢丝测量头，主要特点是在支架板中部左右两侧分别布设一带槽的大量轮和一带槽的小量轮，在大量轮上端和小量轮下端分别各设一压紧组件，在小量轮上端设隔丝轮，在支架板上端两侧钢丝进、出口处各设一扶正组件；在支架板另一侧大量轮转动轴上设测长组件，在支架板另一侧小量轮转动轴上设测力组件。本实用新型结构简单，安装、维修方便，使用时钢丝不用剪断且钢丝不跳槽，所得到的测力、测长数据精度高。
文档编号G01D21/02GK202947762SQ20122061154
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者杨荣卿, 朱一彬, 杨永乐 申请人:杨荣卿