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专利名称：矿用输送带承载能力测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用输送带承载能力测试装置，更具体的说，尤其涉及一种重量可以调节的矿用输送带承载能力测试装置。
背景技术：
矿用输送带大体上分为钢丝绳芯输送带、PVC整芯阻燃输送带以及PVG整芯阻燃输送带三种形式，为了满足工作需求，要求其在长时间的工作条件下，仍旧具有优良的性能，不能出现断裂的现象。虽然现在生产矿用输送带的厂家很多，也有相应的行业标准；但对矿用输送带性能测试的方法和装置很少，这就使得生产厂家基本上不对输送带的各种性能进行有关的测试，而是直接出厂进行应用。而是通过在现场中实际使用来检测的。这就存在较大的安全弊端和安全隐患。矿用输送带的承载能力是反映输送带性能的一个重要指标，由于输送带在使用的过程中，不仅运行在额定载荷之下，而且还经常会出现超负荷运行的情况。对于生产矿用输送带的厂家来说，急需一套装置对其生产的输送带做出厂前的测试，以便符合产品安全规定，也达到对使用者负责任的态度。
发明内容本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种重量可以调节的矿用输送带承载能力测试装置。本实用新型的矿用输送带承载能力测试装置，包括起支撑和固定作用的机架，所述机架上设置有可进行转动的被动轮和主动轮，机架上设置有驱动主动轮进行转动的驱动电机；待测试的输送带绕于主动轮和被动轮上，其特别之处在于所述机架上设置有用于对输送带进行施加压力的施压装置，该施压装置包括中心轴、可绕中心轴进行转动的转动圆筒以及设置于转动圆筒外的若干配重轮，所述中心轴的两端分别通过左限位杆和右限位杆固定于机架上。待测试的输送带设置于主动轮和被动轮上，并通过驱动电机对主动轮的驱动，实现输送带的旋转运动；进而实现对输送带运输煤料货物的模拟。施力装置的转动圆筒实现对输送带的施压作用，并在输送带的作用下进行转动；中心轴起到对转动圆筒的限位作用，在测试的过程中，中心轴不进行转动。通过增减配重轮，可实现对输送带不同载重状况的模拟。本实用新型的矿用输送带承载能力测试装置，所述转动圆筒位于输送带中间部位的上方；中心轴通过设置于中心轴两端的轴承与转动圆筒相连接；配重轮与转动圆筒通过键连接。转动圆筒位于输送带中间部位的上方，使得转动圆筒的重量作用于输送带的中间部位，中心轴与转动圆筒通过轴承相连接，可有效保证转动圆筒的自由转动；配重轮与转动圆筒通过键连接，可有效保证配重轮便利的拆卸和安装。本实用新型的矿用输送带承载能力测试装置，所述中心轴的两端均开有空腔，左限位杆和右限位杆的顶端均设置有与空腔相配合的活动杆；活动杆的外围设置有起缓冲作用的限位弹簧。限位杆与中心轴通过空腔、活动杆、限位弹簧的配合形式，既可实现两限位杆对中心轴的限位作用，也保证了转动圆筒和配重轮的重量基本都施加在输送带上，利于实验测试。本实用新型的有益效果是本实用新型通过设置可模拟输送带运行状态的主动轮和被动轮，以及设置与输送带相配合的施压装置，实现了对出厂前输送带承载能力的有效测试，保证了产品质量、使用者的安全。通过增减配重轮的数目，可使输送带运行在不同负荷状态下，能够进行输送带的超负荷运转测试，以便获取更多的参考数据。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中施压装置与输送带相配合的结构示意图；图3为图2中A区域的放大图。图中1机架，2被动轮，3主动轮，4支撑柱，5驱动电机，6施压装置，7中心轴，8转动圆筒，9配重轮，10左限位杆，11右限位杆，12传动带，13输送带，14活动杆，15空腔，16 限位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示的给出了本实用新型的矿用输送带承载能力测试装置的结构示意图，其包括机架1、被动轮2、主动轮3、支撑柱4、驱动电机5、施压装置6、中心轴7、转动圆筒8、配重轮9、左限位杆10、右限位杆11、传动带12、输送带13 ；所示的机架1起固定和支撑作用，主动轮3和被动轮2通过支撑柱4设置在机架1上并可进行转动。驱动电机5设置在机架1上靠近主动轮3的一端，驱动电机5的输出轴通过传动带与主动轮的转动轴相连接，以便对主动轮3进行驱动。施压装置6设置在机架1上，由中心轴7、转动圆筒8、配重轮9、左限位杆10、右限位杆11组成，中心轴7通过设置于其两端的左限位杆10和右限位杆11固定在机架1上，转动圆筒8通过两轴承与中心轴7相连接，实现了转动圆筒8可绕中心轴7进行转动。配重轮9上设置有与转动圆筒8相配合的空腔，以便将配重轮9固定在转动圆筒8上，配重轮9与转动圆筒8通过键连接，实现了配重轮的方便安装和拆卸。如图3所示，给出了图2中A区域的局部放大图，可知左限位杆10和右限位杆11 的顶端均设置有活动杆14，中心轴7的两端设置有空腔15 ；活动杆14伸入到空腔15中之后，活动杆14上还设置有限位弹簧16，以便实现对中心轴7的支撑作用。这种结构就使得两限位杆(10、11)实现了对中心轴7的定位，可限制其转动；并可保证转动圆筒8进行有效转动。在使用的过程中，根据需要向输送带13上添加的重物重量，来选取一定数量的配重轮9，并将其装载到转动圆筒8上，这时配重块9、转动圆筒8的重量基本上都施加在了输送带13上；然后，开启驱动电机5，输送带13在主动轮的带动下进行运动，转动圆筒8对输送带13施加压力作用并在输送带13的带动下进行转动。在实验的过程中，通过统计实验时间、配重轮9的重量，即可获取相应的参数信息。
权利要求1.一种矿用输送带承载能力测试装置，包括起支撑和固定作用的机架(1)，所述机架上设置有可进行转动的被动轮(2)和主动轮(3)，机架上设置有驱动主动轮进行转动的驱动电机(5)；待测试的输送带(13)绕于主动轮和被动轮上，其特征在于所述机架上设置有用于对输送带进行施加压力的施压装置(6 )，该施压装置包括中心轴(7 )、可绕中心轴进行转动的转动圆筒(8)以及设置于转动圆筒外的若干配重轮(9)，所述中心轴(7)的两端分别通过左限位杆(10 )和右限位杆(11)固定于机架上。
2.根据权利要求1所述的矿用输送带承载能力测试装置，其特征在于所述转动圆筒 (8)位于输送带中间部位的上方；中心轴(7)通过设置于中心轴两端的轴承与转动圆筒(8) 相连接；配重轮(9)与转动圆筒(8)通过键连接。
3.根据权利要求1或2所述的矿用输送带承载能力测试装置，其特征在于所述中心轴(7)的两端均开有空腔(15)，左限位杆(10)和右限位杆(11)的顶端均设置有与空腔相配合的活动杆(14)；活动杆的外围设置有起缓冲作用的限位弹簧(16)。
专利摘要本实用新型的矿用输送带承载能力测试装置，包括机架，机架上设置有可进行转动的被动轮和主动轮，机架上设置有驱动主动轮进行转动的驱动电机；待测试的输送带绕于主动轮和被动轮上，其特征在于机架上设置有用于对输送带进行施加压力的施压装置，该施压装置包括中心轴、可绕中心轴进行转动的转动圆筒以及设置于转动圆筒外的若干配重轮，中心轴的两端分别通过左限位杆和右限位杆固定于机架上。本实用新型实现了对出厂前输送带承载能力的有效测试，保证了产品质量、使用者的安全。通过增减配重轮的数目，可使输送带运行在不同负荷状态下，能够进行输送带的超负荷运转测试，以便获取更多的参考数据。
文档编号G01N3/08GK202330166SQ201120498829
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者常翠英 申请人:山东瀚邦胶带有限公司