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专利名称：天然气槽车内窥镜检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内窥镜装置，尤其是一种用于液化天然气运输的天然气槽车内窥镜检测装置。
背景技术：
在我国，液化天然气已成为城市燃气的主要气源，用于液化天然气运输的天然气槽车生产量不断增加，由于槽车的储存罐体是经钢板拼装焊接而成，在完成焊接合成后，焊缝的质量如何，直接关系到罐体的安全和槽车的稳定运行。对于槽车的检测，目前的检测手段主要有超声波、磁粉探伤等方法，无法直观的判断焊缝的焊接质量。

实用新型内容为了解决天然气槽车在检测中遇到的问题，本实用新型提供了一种天然气槽车内窥镜检测装置，该检测装置可以对罐体内表面进行全方位扫描，经光电信号转换送至显示器进行显像，供现场操作者观察分析，还可以把焊缝的加工状态通过图像处理系统录入计算机存储记录，提高了检测的准确性，有效保证了槽车的安全运行。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该天然气槽车内窥镜检测装置包括支架、周向旋转内窥镜、钢缆、定位器、显示器、操纵盘和控制器；该检测装置有一个轴向穿过气罐中心的圆柱形钢缆；所述钢缆的两端分别延伸到气罐两侧，钢缆的一端伸出气罐外部并由一个竖向的支架支撑固定，钢缆的另一端连接有与气罐开口固定连接的定位器，使钢缆位于气罐的中心；所述钢缆上滑动配合连接有可平行移动及360度旋转的周向旋转内窥镜；所述周向旋转内窥镜通过导线顺序连接有控制器、操纵盘和显示器；使用时，将周向旋转内窥镜放到钢缆位于支架的一端，使内窥镜平移走动及旋转，对罐体进行全方位扫描，经光电信号转换送入显示器显像，操作操纵盘可以存储记录所有图像，以获得清晰的画面，进行观察分析。本实用新型的有益效果是该天然气槽车内窥镜检测装置可以对罐体内表面进行全方位扫描，经光电信号转换送至显示器进行显像，供现场操作者观察分析，还可以把焊缝的加工状态通过图像处理系统录入计算机存储记录，提高了检测的准确性，有效保证了槽车的安全运行。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。附

图1为天然气槽车内窥镜检测装置的实施例结构示意图。图中1.槽车，2.支架，3.罐体，4.周向旋转内窥镜，5.钢缆，6.定位器，7.显示器，8.操纵盘，9.控制器。
具体实施方式
[0009] 在附图1中，该天然气槽车内窥镜检测装置包括支架2、周向旋转内窥镜4、钢缆5、 定位器6、显示器7、操纵盘8和控制器9 ；该检测装置有一个轴向穿过气罐3中心的圆柱形钢缆5 ；所述钢缆5的两端分别延伸到气罐3两侧，钢缆5的一端伸出气罐3外部并由一个竖向的支架2支撑固定，钢缆5的另一端连接有与气罐3开口固定连接的定位器6，使钢缆 5位于气罐3的中心；所述钢缆5上滑动配合连接有可平行移动及360度旋转的周向旋转内窥镜4 ；所述周向旋转内窥镜4通过导线顺序连接有控制器9、操纵盘8和显示器7 ；使用时，将周向旋转内窥镜4放到钢缆5位于支架2的一端，使内窥镜平移走动及进行360度周向旋转，对罐体3进行全方位扫描，经光电信号转换送入显示器7显像，操作操纵盘8可以存储记录所有图像，以获得清晰的画面，进行观察分析。
权利要求1. 一种天然气槽车内窥镜检测装置，包括支架O)、周向旋转内窥镜、钢缆(5)、定位器(6)、显示器(7)、操纵盘(8)和控制器(9)；其特征是该检测装置有一个轴向穿过气罐(3)中心的圆柱形钢缆(5)；所述钢缆(5)的两端分别延伸到气罐(3)两侧，钢缆(5)的一端伸出气罐(3)外部并由一个竖向的支架(2)支撑固定，钢缆(5)的另一端连接有与气罐(3)开口固定连接的定位器(6)；所述钢缆( 上滑动配合连接有可平行移动及360度旋转的周向旋转内窥镜(4)；所述周向旋转内窥镜(4)通过导线顺序连接有控制器(9)、操纵盘⑶和显示器(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种天然气槽车内窥镜检测装置，该检测装置有一个轴向穿过气罐中心的圆柱形钢缆；所述钢缆的两端分别延伸到气罐两侧，钢缆的一端伸出气罐外部并由一个竖向的支架支撑固定，钢缆的另一端连接有与气罐开口固定连接的定位器，使钢缆位于气罐的中心；所述钢缆上滑动配合连接有可平行移动及360度旋转的周向旋转内窥镜；所述周向旋转内窥镜通过导线顺序连接有控制器、操纵盘和显示器，该天然气槽车内窥镜检测装置可以对罐体内表面进行全方位扫描，经光电信号转换送至显示器进行显像，供现场操作者观察分析，还可以把焊缝的加工状态通过图像处理系统录入计算机存储记录，提高了检测的准确性，有效保证了槽车的安全运行。
文档编号G01N21/954GK202119728SQ201120146188
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者苏军, 苏圣翕 申请人:江苏富兰肯光电科技有限公司