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专利名称：钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具的制作方法
技术领域：
钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具技术领域[0001]本实用新型涉及量具的技术领域，更具体地说是涉及用于检测钢板弹簧卷包耳孔距离尺寸的量具的技术领域。
背景技术：
[0002]钢板弹簧是否是一个合格的产品，其较重要的一个技术指标就是需要检测其卷包耳的中心孔与其整个产品中心孔的距离，由于每种产品对应一种车辆的需要，因此钢板弹簧的卷包耳孔中心与中心孔的距离必须要与所安装车辆的尺寸相一致，否则就会无法安装到车辆上去，从而无法使用，目前的检测方法是将需要检测的钢板弹簧搬至检测台上，再将需要检测的部位与检测台对齐，以检测是否为合格产品，由于钢板弹簧本身较重，有的甚至一个人还无法搬动，需要借助吊运设备才能完成，因此，检测效率十分低，且检测时检测工人的劳动强度大，从而给检测工作带来诸多麻烦。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，轻便，且方便识别的钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具。[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下[0005]钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具，它主要由本体构成，所述本体的整体呈长方形，在该本体的前端设置有挂钩，在该本体的后侧侧面上刻制有刻度标线，且该刻度标线的起始点位于挂钩一侧，所述挂钩的前部内侧壁与本体的纵向相垂直。[0006]所述挂钩的前部内侧壁与刻度标线的起始点距离为500-550毫米。[0007]所述本体的总长度为925-1000毫米。[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本量具结构简单，且轻便，便于携带，检测时也十分方便，只需要将量具前端的挂钩挂置在钢板弹簧的卷包耳孔内即可方便检测出中心孔与该卷包耳孔的距离，再也不需要将沉重的钢板弹簧搬运到检测台上进行检测，从而不仅大大提高了检测效率，而且还有效降低了检测工人的劳动强度。


[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]由图1所示，钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具，它主要由本体1构成，所述本体1 的整体呈长方形，在该本体1的前端设置有挂钩2，在该本体1的后侧侧面上刻制有刻度标线3，且该刻度标线3的起始点位于挂钩2 —侧，该刻度标线3也可以由铆接在本体1上的钢板尺代替，所述挂钩2的前部内侧壁与本体1的纵向相垂直，以方便检测时挂钩2平稳且准确的挂置在卷包耳孔内，为了使用的方便，同时也考虑到检测的需要，将挂钩2的前部内侧壁与刻度标线3的起始点距离控制在500-550毫米为宜，本体1的总长度控制在925-1000毫米为宜。
权利要求1.钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具，其特征在于它主要由本体构成，所述本体的整体呈长方形，在该本体的前端设置有挂钩，在该本体的后侧侧面上刻制有刻度标线，且该刻度标线的起始点位于挂钩一侧，所述挂钩的前部内侧壁与本体的纵向相垂直。
2.根据权利要求1所述的钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具，其特征在于所述挂钩的前部内侧壁与刻度标线的起始点距离为500-550毫米。
3.根据权利要求1或2所述的钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具，其特征在于所述本体的总长度为925-1000毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板弹簧卷包耳孔的便携检测量具，它主要由本体构成，所述本体的整体呈长方形，在该本体的前端设置有挂钩，在该本体的后侧侧面上刻制有刻度标线，且该刻度标线的起始点位于挂钩一侧，所述挂钩的前部内侧壁与本体的纵向相垂直，本实用新型优点是本量具结构简单，且轻便，便于携带，检测时也十分方便，从而不仅大大提高了检测效率，而且还有效降低了检测工人的劳动强度。
文档编号G01B5/14GK202281583SQ20112042508
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日
发明者任玉琴 申请人:东风钟祥汽车弹簧有限公司