专利名称:一种差压式长径喷嘴安装结构的制作方法
技术领域:
本实用新型属于节流装置领域,具体涉及ー种差压式长径喷嘴安装结构。
背景技术:
节流装置是在充满管道的流体流经管道内的ー种流装置,流束将在节流处形成局部收缩,从而使流速増加,静压カ降低,于是在节流件前后产生了静压カ差(或称节流式流量计)。长径喷嘴节流装置作为ー种节流元件,经与差压(流量)仪表及相应的二次仪表配套,可实现对各种非腐蚀性流体流量的測量及控制。差压式长径喷嘴节流装置采用将长径喷嘴固定在エ艺管道内的工作型式。但是,传统的差压式长径喷嘴在进行长径喷嘴与エ艺管道焊接时,需要把エ艺管道分成上游和下游两段。如图I所示,焊接时,先把エ艺管道的上游I和下游2倒坡ロ,再与长径喷嘴5焊 接,这种装配结构需要焊接,焊接时的装配很难定位,需用专用的夹具,既费エ时,而且エ艺成本也高,其エ艺也很难保证长径喷嘴与エ艺管道的同轴度。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种能够保证长径喷嘴与エ艺管道的同轴度,减少エ艺复杂度,降低エ艺成本的差压式长径喷嘴安装结构。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种差压式长径喷嘴安装结构,包括エ艺管道和长径喷嘴,以及位于长径喷嘴两侧的测量孔,所述长径喷嘴设置于エ艺管道的内部,所述测量孔设置在エ艺管道的侧壁上;其特征在于,所述エ艺管道为一体式直管道,长径喷嘴通过ー连接件与一体式直管道连接。本实用新型在现有差压式长径喷嘴安装结构的基础上进行了改进,采用了整体式的エ艺管道,并且长径喷嘴通过ー连接件与エ艺管道连接。如此结构避免了对エ艺管道的焊接,因而能够保证长径喷嘴与エ艺管道的同轴度,减少エ艺复杂度,降低エ艺成本。本实用新型的进ー步设置为所述一体式直管道的内壁上设置有一向内凸出的第一台阶,长径喷嘴的入口部分设置有与所述第一台阶配合的第二台阶。如此设置,一方面当介质流向压カ大时,第一台阶可以承压;另一方面在装配长径喷嘴时,第一台阶可以起到定位的作用,从而进一歩的保证了长径喷嘴与エ艺管道的同轴度。本实用新型的进ー步设置为所述连接件为4个或6个。如此设置可以保证长径喷嘴与エ艺管道的连接更牢固。本实用新型的进ー步设置为所述连接件为销子。如此设置可以使安装结构更简单,较易实现。本实用新型的进ー步设置为所述销子与长径喷嘴过盈配合。如此设置可以更好的保证长径喷嘴与エ艺管道的同轴度。
[0012]图I为现有的差压式长径喷嘴安装结构图;图2为本实用新型所述的差压式长径喷嘴安装结构图;图中各标号的含义如下上游-1,下游_2,エ艺管道-4,长径喷嘴-5,测量孔-6,连接件-7,第一台阶-8,第ニ台阶-9。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进ー步详细的说明。如图2所示,本实用新型提供了一种差压式长径喷嘴安装结构,包括エ艺管道4和长径喷嘴5,以及位于长径喷嘴5两侧的测量孔6,长径喷嘴5设置于エ艺管道4的内部,测 量孔6设置在エ艺管道4的侧壁上;其中,エ艺管道4为一体式直管道,长径喷嘴5通过ー连接件7与一体式直管道连接。エ艺管道4的内壁上设置有一向内凸出的第一台阶8,长径喷嘴5的入口部分设置有与所述第一台阶8配合的第二台阶9。安装长径喷嘴5时第一台阶8与第二台阶9配合可以更好的实现对长径喷嘴5的定位。连接件7为4个或6个,4个或6个连接件7可以对称设置在エ艺管道4的圆周方向,使连接关系更牢固。本实施例中的连接件7为销子,当然连接件7还可以为螺钉等其他连接件。长径喷嘴5装配好后再钻销子孔(须配合销子钻),且销子与长径喷嘴要过盈配合,才能更好的保证长径喷嘴与エ艺管道的同轴度。
权利要求1.一种差压式长径喷嘴安装结构,包括エ艺管道和长径喷嘴,以及位于长径喷嘴两侧的测量孔,所述长径喷嘴设置于エ艺管道的内部,所述测量孔设置在エ艺管道的侧壁上;其特征在于,所述エ艺管道为一体式直管道,长径喷嘴通过ー连接件与一体式直管道连接。
2.根据权利要求I所述的差压式长径喷嘴安装结构,其特征在于,所述一体式直管道的内壁上设置有一向内凸出的第一台阶,长径喷嘴的入口部分设置有与所述第一台阶配合的第二台阶。
3.根据权利要求I或2所述的差压式长径喷嘴安装结构,其特征在于,所述连接件为4个或6个。
4.根据权利要求3所述的差压式长径喷嘴安装结构,其特征在于,所述连接件为销子。
5.根据权利要求4所述的差压式长径喷嘴安装结构,其特征在干,所述销子与长径喷嘴过盈配合。
专利摘要本实用新型提供了一种差压式长径喷嘴安装结构,包括工艺管道和长径喷嘴,以及位于长径喷嘴两侧的测量孔,所述长径喷嘴设置于工艺管道的内部,所述测量孔设置在工艺管道的侧壁上;其特征在于,所述工艺管道为一体式直管道,长径喷嘴通过一连接件与一体式直管道连接。本实用新型在现有差压式长径喷嘴安装结构的基础上进行了改进,采用了整体式的工艺管道,并且长径喷嘴通过一连接件与工艺管道连接。如此结构避免了对工艺管道的焊接,因而能够保证长径喷嘴与工艺管道的同轴度,减少工艺复杂度,降低工艺成本。
文档编号G01F1/42GK202599453SQ20122016035
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者张嘉尹 申请人:温州市捷达石化仪表有限公司