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专利名称：内支撑式气动伸缩器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道測量技术领域，特别是涉及ー种内支撑式气动伸缩器。
背景技术：
现有气动伸缩器，其伸縮管密封是靠 O型圈密封，伸縮管的重量也是靠O型圈托着，由于大型气动伸縮器伸縮管重，容易把O型圈压偏，造成漏水漏气现象，致使无法检定流量仪表；且由于O型圈变型造成伸縮管下沉，伸縮管和缸体接合到一起造成研磨现象，使伸缩管无法伸縮。
发明内容针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种内支撑式气动伸缩器，它通过设置伸縮管支撑支架，使伸縮管和缸体不接触，避免两者研磨。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型包括套筒式伸缩器缸体、缸体内的伸缩管及伸缩器管与缸体间的O型密封圈，沿所述伸缩器缸体两端外圆周上分別均匀设有至少3个中心支架，所述中心支架内托轮伸入缸体内与伸縮管接触。本实用新型的优选方案是沿所述伸缩器缸体两端外圆周上分別均匀设有4个中心支架。本实用新型所述中心支架包括托轮、拖轮轴、托轮架及轴承，托轮通过轴承安装于穿过托轮架的拖轮轴上，托轮一端伸出托轮架，工作时与伸縮管外壁相接触，在拖轮轴端通过锁销锁紧。所述的托轮架为带有开ロ凹槽的支架，所述托轮置于开ロ凹槽内。本实用新型的有益效果为本实用新型通过设置在缸体两端的分别均布的至少3个中心支架支撑，不仅同心度好，密封性好，不会造成伸縮管下沉，且使伸縮管和缸体不接触，避免了研磨现象的发生。这样就不会压坏O型圈，不会造成漏水漏气现象，使整体检定装置完美。本实用新型结构简单，操做方便。本实用新型的中心支架通过托轮与伸縮管接触，之间为圆周面接触，磨损小。使用寿命长。

图I为本实用新型的半剖结构示意图。图2为图I的沿中心架局部剖视图。图3为图2的I部放大示意图。图中1.托轮轴，2.托轮架，3.轴承，4.托轮，5.缸体，6.伸缩管，7.中心支架，8. O
型密封圏。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图I所示，本实用新型包括套筒式伸缩器缸体5、缸体5内的伸縮管6及伸縮器管6与缸体5间的O型密封圈8，沿所述伸缩器缸体5两端外圆周上分別均匀设有至少3个中心支架7 (本例两端各选用4个，支撑更稳固)，所述中心支架7内托轮4伸入缸体5内与伸缩管6接触。所述中心支架7包括托轮4、托轮轴I、托轮架2及轴承3，托轮4通过轴承3安装于穿过托轮架2的拖轮轴I上，托轮4 一端伸出托轮架2，工作时与伸縮管6外壁相接触，在拖轮轴I端通过锁销锁紧。所述的托轮架2为带有开ロ凹槽的支架，所述托轮4置于开ロ凹槽内。本实用新型在使用时，中心支架7焊在伸缩器的缸体5两端圆周上，本例缸体5两端各设置4个这样8个中心支架7把伸缩管6托在缸体5的中心，保证伸缩管6与缸体5的同心度，也不能造成伸縮管6下沉压不到O型圈8，就不会造成漏水漏气现象。
权利要求1.一种内支撑式气动伸缩器，包括套筒式伸缩器缸体、缸体内的伸縮管及伸縮器管与缸体间的O型密封圈，其特征在于沿所述伸缩器缸体两端外圆周上分別均匀设有至少3个中心支架，所述中心支架内托轮伸入缸体内与伸缩管接触。
2.根据权利要求I所述的内支撑式气动伸缩器，其特征在于沿所述伸缩器缸体两端外圆周上分別均匀设有4个中心支架。
3.根据权利要求I或2所述的内支撑式气动伸缩器，其特征在于所述中心支架包括托轮、拖轮轴、托轮架及轴承，托轮通过轴承安装于穿过托轮架的拖轮轴上，托轮一端伸出托轮架，工作时与伸縮管外壁相接触，在拖轮轴端通过锁销锁紧。
4.根据权利要求3所述的内支撑式气动伸缩器，其特征在于所述的托轮架为带有开ロ凹槽的支架，所述托轮置于开ロ凹槽内。
专利摘要本实用新型一种内支撑式气动伸缩器，属于管道测量技术领域。包括套筒式伸缩器缸体、缸体内的伸缩管及伸缩器管与缸体间的O型密封圈，沿所述伸缩器缸体两端外圆周上分别均匀设有至少3个中心支架，所述中心支架内托轮伸入缸体内与伸缩管接触。本实用新型通过设置在缸体两端的分别均布的至少3个中心支架支撑，不仅同心度好，密封性好，不会造成伸缩管下沉，且使伸缩管和缸体不接触，避免了研磨现象的发生。这样就不会压坏0型圈，不会造成漏水漏气现象，使整体检定装置完美。本实用新型结构简单，操做方便。
文档编号G01F25/00GK202453055SQ201120566808
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者贾文涛 申请人:丹东意邦计量仪器仪表有限公司