专利名称：改进型三箱式温度冲击试验箱的制作方法
技术领域：
改进型三箱式温度冲击试验箱本实用新型涉及样品温度冲击试验仪器技术领域，具体地说是一种改进型三箱式温度冲击试验箱。目前常见的温度冲击试验箱均为两箱式结构，其分为高温区和低温区。实验区域的切换是通过将样品架在整个箱体内从低温区拉升到高温区，再从高温区降到低温区，反复进行高温和低温冲击。样品架升、降通过电机拉升控制轨道上安装行程开关进行检测，经常出现行程开关长期使用失灵的弊端，严重时会将箱体拉变形。另外样品架升降时间过程 5-8秒，在这个过程中会出现高温区和低温区的温度互穿，造成温度突变时的严重影响。在温度冲击箱的控制仪表均存在操作繁琐、复杂、控制精度不高的弊端，对试验准确度和使用上都给客户带来了很多不便。本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种改进型三箱式温度冲击试验箱，结构新颖，使用方便，气动门的自动控制避免了两箱式高温、低温互穿的弊端，箱体内温度的均勻和稳定，大大提高了工作效率。为实现上述目的设计一种改进型三箱式温度冲击试验箱，包括箱体、电气柜、电气系统、制冷系统及加热系统，所述箱体一侧连接电气柜，所述电气柜的正面设有控制面板， 所述控制面板上设有触摸屏，所述电气系统设置在控制面板的后侧，所述箱体内部至上而下分为高温区、试验区及低温区，所述试验区与高温区、低温区之间均设有气动门，所述气动门连接气缸，所述高温区内设有加热系统、耐温循环风机，所述低温区内设有制冷系统、 耐温循环风机，所述高温箱体与低温箱体内部分别设有耐温循环风机。所述试验区前端面设有拉门，所述拉门上设有观察窗。所述高温区内设有排风机。所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器，所述蒸发器安装在低温区的内壁上， 所述蒸发器通过冷机管道连接冷凝器，所述冷凝器通过冷机管道连接压缩机，所述压缩机由线路连接电气系统。所述加热系统包括不锈钢紧固件、电加热管及温度传感器，所述电加热管通过不锈钢紧固件安装在高温区的内壁上，所述电加热管、温度传感器由线路连接电气系统，所述电加热管采用远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管。所述耐温循环风机包括风叶、电机，所述电机分别安装在高温区与低温区的外壁， 位于电气柜内，所述电机主轴连接风叶，所述风叶分别设置在高温区与低温区的内部。所述电气系统包括OYO温控仪、低压器件断路器、接触器、固态继电器及时间继电器，所述电气系统由线路连接控制面板上的按键控制区。所述高温箱体、低温箱体与电气柜制成一体结构，所述箱体与电气柜的底部设有脚轮。本实用新型与现有技术相比，优点1.采用三箱式温度冲击、控制工艺完全避免温度互穿的弊端、气动门动作速度快 3秒内即能完成高低温区的切换过程。避免了常规电机拉升引起行程开关故障，箱体拉变形的弊端。2.在高温区、低温区、试验区均采用耐高低温的循环风机，作为温度的内部循环。 保证了箱体内温度的均勻度。3.采用高精度触摸屏仪表操作，外观精致，且操作及稳定性都更人性化。内部有分段温度修正功能、温度控制有PID自整定功能、设备启动有冷启、热启选择功能、有最多8天的历史温度曲线查询功能。并且用户可根据需要选择USB试验数据直接存储在优盘，然后通过软件管理(打印曲线、打印报表、数据归档)，也可以通过RS232接口直接和电脑通讯实时监控操作，并可保持数据、打印数据、打印曲线。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的正面剖面图；图3是图1的侧面剖面图；图4是图1的后面剖面图；图中1为脚轮、2为低温区、3为拉门、4为观察窗、5为高温区、6为箱体、7为电气柜、8为控制面板、9为门拉手、10为蒸发器、11为试验区、12为气动门、13为电加热管、14为排风机、15为温度传感器、16为风叶、17为电机、18为电机、19为电气系统、20为冷凝器、21 为压缩机、22为溢流水口、23为压力表、24为气缸、25为冷机管道、26为压缩机底座、27为
气动门。
以下结合附图对本实用新型作以下进一步说明如附图所示，本实用新型包括箱体6、电气柜7、电气系统19、制冷系统及加热系统，所述箱体一侧连接电气柜，所述电气柜的正面设有控制面板8，所述控制面板上设有触摸屏，所述电气系统设置在控制面板的后侧，所述箱体内部至上而下分为高温区5、试验区 11及低温区2，所述试验区与高温区、低温区之间均设有气动门，所述气动门连接气缸，所述高温区内设有加热系统、耐温循环风机，所述低温区内设有制冷系统、耐温循环风机，所述高温箱体与低温箱体内部分别设有耐温循环风机。所述试验区前端面设有拉门3，所述拉门上设有观察窗4。所述高温区内设有排风机14。所述制冷系统包括压缩机21、蒸发器10、冷凝器20，所述蒸发器安装在低温区2的内壁上，所述蒸发器通过冷机管道连接冷凝器，所述冷凝器通过冷机管道25连接压缩机， 所述压缩机由线路连接电气系统。所述加热系统包括不锈钢紧固件、电加热管13及温度传感器15，所述电加热管通过不锈钢紧固件安装在高温区的内壁上，所述电加热管、温度传感器由线路连接电气系统， 所述电加热管采用远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管。[0026]所述耐温循环风机包括风叶、电机，所述电机分别安装在高温区与低温区的外壁， 位于电气柜内，所述电机主轴连接风叶，所述风叶分别设置在高温区与低温区的内部。所述电气系统包括OYO温控仪、低压器件断路器、接触器、固态继电器及时间继电器，所述电气系统由线路连接控制面板上的按键控制区。所述高温箱体、低温箱体与电气柜制成一体结构，所述箱体与电气柜的底部设有脚轮1。
权利要求1.一种改进型三箱式温度冲击试验箱，包括箱体、电气柜、电气系统、制冷系统及加热系统，所述箱体一侧连接电气柜，所述电气柜的正面设有控制面板，所述控制面板上设有触摸屏，所述电气系统设置在控制面板的后侧，其特征在于所述箱体内部至上而下分为高温区、试验区及低温区，所述试验区与高温区、低温区之间均设有气动门，所述气动门连接气缸，所述高温区内设有加热系统、耐温循环风机，所述低温区内设有制冷系统、耐温循环风机，所述高温箱体与低温箱体内部分别设有耐温循环风机。
2.如权利要求1所述的改进型三箱式温度冲击试验箱，其特征在于所述试验区前端面设有拉门，所述拉门上设有观察窗。
3.如权利要求1所述的改进型三箱式温度冲击试验箱，其特征在于所述高温区内设有排风机。
4.如权利要求1、2或3所述的改进型三箱式温度冲击试验箱，其特征在于所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器，所述蒸发器安装在低温区的内壁上，所述蒸发器通过冷机管道连接冷凝器，所述冷凝器通过冷机管道连接压缩机，所述压缩机由线路连接电气系统。
5.如权利要求4所述的改进型三箱式温度冲击试验箱，其特征在于所述加热系统包括不锈钢紧固件、电加热管及温度传感器，所述电加热管通过不锈钢紧固件安装在高温区的内壁上，所述电加热管、温度传感器由线路连接电气系统，所述电加热管采用远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管。
6.如权利要求5所述的改进型三箱式温度冲击试验箱，其特征在于所述耐温循环风机包括风叶、电机，所述电机分别安装在高温区与低温区的外壁，位于电气柜内，所述电机主轴连接风叶，所述风叶分别设置在高温区与低温区的内部。
7.如权利要求6所述的改进型三箱式温度冲击试验箱，其特征在于所述电气系统包括OYO温控仪、低压器件断路器、接触器、固态继电器及时间继电器，所述电气系统由线路连接控制面板上的按键控制区。
8.如权利要求7所述的改进型三箱式温度冲击试验箱，其特征在于所述高温箱体、低温箱体与电气柜制成一体结构，所述箱体与电气柜的底部设有脚轮。
专利摘要本实用新型涉及一种改进型三箱式温度冲击试验箱，包括箱体、电气柜、电气系统、制冷系统及加热系统，所述箱体内部至上而下分为高温区、试验区及低温区，所述试验区与高温区、低温区之间均设有气动门，所述气动门连接气缸，所述高温区内设有加热系统、耐温循环风机，所述低温区内设有制冷系统、耐温循环风机，所述高温箱体与低温箱体内部分别设有耐温循环风机；本实用新型结构新颖，使用方便，采用三箱式温度冲击、控制工艺完全避免温度互穿的弊端、气动门动作速度快3秒内即能完成高低温区的切换过程。避免了常规电机拉升引起行程开关故障，箱体拉变形的弊端，箱体内温度的均匀和稳定，大大提高了工作效率。
文档编号G01N25/00GK202119736SQ20112023599
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者孙光林 申请人:上海林频仪器股份有限公司
