专利名称：光纤陀螺用骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光纤陀螺，具体地指一种光纤陀螺用骨架。
背景技术：
光纤陀螺是一种基于^gnac效应的光纤角速度传感器，具有广泛的军事和民用背景。为了满足实际应用的要求，在不同环境下，光纤陀螺均应具有高可靠性。其性能指标之一就是抗振性。虽然与其他类型的陀螺相比，光纤陀螺本身就具有天然的抗振优势，但使用中也暴露出振动环境对光纤陀螺精度产生不良影响的问题。通常，人们注意到光纤陀螺中采用器件(如电路板、探测器、波导、耦合器等)的安装不牢固，会导致振动对光纤陀螺性能指标产生影响。事实上，若光纤陀螺的光纤环在运输过程中，其尾纤放置不合理，同样会影响到光纤环在运输过程中的安全性和光纤陀螺的整体性能。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种光纤陀螺用骨架，能够有效固定和保护尾纤，进而提高光纤陀螺在运输过程中的抗振性、保证其整体性能。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种光纤陀螺用骨架，包括圆柱状的盘体，所述盘体的顶面沿圆周设有侧壁，顶面与侧壁构成腔室，用于容纳尾纤；所述侧壁开有导纤槽，用于尾纤的穿出；侧壁的内侧设有若干挡片，用于尾纤的固定。上述技术方案中，所述挡片呈“ L”型。上述技术方案中，所述挡片为三至六片，沿圆周均勻设置。上述技术方案中，所述盘体的底端设有凸缘。本实用新型的有益效果在于挡片，尤其是“L”型挡片的设置，使得尾纤固定牢固，在光纤陀螺在运输过程中很好的保护了尾纤，提高了整个光纤陀螺的抗振性，保证了光纤陀螺的整体性能；盘体底端凸缘的设置，增大了盘体底部与光纤陀螺的接触面积，进一步提高了本骨架的稳定性。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。图中1一盘体，2—导纤槽，3—侧壁，4一挡片，5—顶面，6—凸缘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。如图1所示，本实用新型的一种光纤陀螺用骨架，包括圆柱状的盘体1，盘体1的顶面5沿圆周设有侧壁3，顶面5与侧壁3构成腔体，用于容纳尾纤。侧壁3开有两个流线型的导纤槽2，用于尾纤的穿出。在侧壁3的内侧设有四片沿圆周均勻分布的挡片4，该挡片4 呈“L”型，使用时用于牢固地固定尾纤。盘体1沿轴向开有若干螺孔，能够用螺钉将本骨架固定在光纤陀螺上。盘体1的底端设有凸缘6，能够增大整个骨架与光纤陀螺的接触面积， 便于本骨架固定牢固，确保其抗振性。 本实用新型的工作原理为将绕制完毕的光纤环放到包装台上，根据所需尾纤长度，留出预留光纤，用特定外径的纸筒将尾纤绕圈，此特定外径应与环形侧壁3的内径一致或略小。将绕圈尾纤用纸胶带固定，然后放入挡片4和顶面5所形成的腔体内。另外，尾纤由导纤槽2处导出，并用特定的胶水将其固定，可以有效地保护尾纤，不至于被折断。
权利要求1.一种光纤陀螺用骨架，其特征在于它包括圆柱状的盘体(1)，所述盘体(1)的顶面(5)沿圆周设有侧壁(3)，顶面(5)与侧壁(3)构成腔室，用于容纳尾纤；所述侧壁(3)开有导纤槽(2)，用于尾纤的穿出；侧壁(3)的内侧设有若干挡片(4)，用于尾纤的固定。
2.根据权利要求1所述的光纤陀螺用骨架，其特征在于所述挡片(4)呈“L”型。
3.根据权利要求1或2所述的光纤陀螺用骨架，其特征在于所述挡片(4)为三至六片，沿圆周均勻设置。
4.根据权利要求1或2所述的光纤陀螺用骨架，其特征在于所述盘体(1)的底端设有凸缘(6)。
5.根据权利要求3所述的光纤陀螺用骨架，其特征在于所述盘体(1)的底端设有凸缘(6)。
专利摘要一种光纤陀螺用骨架，涉及光纤陀螺，它包括圆柱状的盘体，所述盘体的顶面沿圆周设有侧壁，顶面与侧壁构成腔室，用于容纳尾纤；所述侧壁开有导纤槽，用于尾纤的穿出；侧壁的内侧设有若干挡片，用于尾纤的固定。进一步地，所述挡片呈“L”型；所述盘体的底端设有凸缘。本实用新型的有益效果在于挡片，尤其是“L”型挡片的设置，使得尾纤固定牢固，在光纤陀螺在运输过程中很好的保护了尾纤，提高了整个光纤陀螺的抗振性，保证了光纤陀螺的整体性能；盘体底端凸缘的设置，增大了盘体底部与光纤陀螺的接触面积，进一步提高了本骨架的稳定性。
文档编号G01P1/00GK202182721SQ20112022255
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者汪洪海, 汪淼淼, 皮亚斌 申请人:武汉长盈通光电技术有限公司
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