专利名称：用于测量摩擦布预倾角的振动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示技术，尤其涉及一种用于测量摩擦布预倾角的振动装置。
背景技术：
液晶显示器是目前常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)是液晶显示器中的主流产品。 TFT-LCD因其体积�。牡�、无辐射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。摩擦取向(RUBBING)是TFT-IXD生产工艺中的一个重要环节，摩擦取向工艺中所 采用的摩擦布(RUBBING CLOTH)是这一工艺中最重要的材料。摩擦布表面有均勻的绒毛，摩擦取向过程中，表面粘贴有摩擦布的摩擦取向辊高 速运转时，摩擦布表面的绒毛抽打基板表面取向膜，形成均勻的沟槽，用于使后续工艺中的 液晶分子沿沟槽方向排列。摩擦取向工艺过程中，基板放置在运动的机台上，且位于摩擦取 向辊的下方。由于摩擦布的运动方向与机台的运动方向不同，因此为使产生的沟槽达到预期的 效果，需要如图1所示的摩擦布的绒毛2与摩擦取向辊的轴线即摩擦布的基底布面1的长 边存在一定夹角，通常我们称之为摩擦布的预倾角。摩擦布的预倾角的检测是判定摩擦布质量的重要标准，目前检测摩擦布预倾角的 方法如图1所示，首先将摩擦布展平放置在检测机台上，并在摩擦布上放置一 10毫米左右 的小金属片3即检测片，然后使检测机台振动，垂直方向的振动导致检测片下方摩擦布的 绒毛2被压缩，绒毛2恢复伸展状态时，会沿绒毛2在竖立平面N内向检测片施加弹力M。 检测片在此弹力M的作用下沿绒毛倾斜方向前进，如图2所示，通过检测片在基底布面1上 的移动方向即可得知预倾角Θ。其中，摩擦布基底布面1上的长边为X，宽边为Y。小金属 片3在基底布面1上的运动轨迹为直线Z，直线Z与长边X的夹角即预倾角θ。现有技术中，检测机台为桌子，使检测机台振动的方法就是通过检测员用手敲击 桌面，来达到检测机台即桌子振动的目的。现有通过手敲击检测机台使检测机台振动的方法存在这样的缺点检测人员在敲 打检测机台时不能控制产生振动的方向，使得敲击产生的振动方向不固定，且检测机台水 平方向刚性小于垂直向刚性，使得敲击产生的振动多为水平方向，检测片在受水平振动时 必然会沿水平振动方向移动，从而导致实际移动轨迹偏移绒毛倾斜方向，从而产生检测误 差，造成测量不准确。
实用新型内容本实用新型提供一种用于测量摩擦布预倾角的振动装置，以实现摩擦布预倾角的 准确测量。本实用新型提供一种用于测量摩擦布预倾角的振动装置，包括[0011]振动台，具有用于放置待测量的摩擦布的上表面；外壳，内部放置所述振动台，侧壁通过用于限制所述外壳与所述振动台仅在垂直 方向上相对运动的导向器件，与所述振动台的侧面连接；振动电机，设置于所述振动台的下表面；弹簧，设置于所述振动台的下表面与所述外壳内部的底面之间。如上所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其中，所述导向器件可为直线导 轨，包括具有凹槽的滑块及与所述凹槽相插接的凸条，所述滑块可在所述凸条上移动。所述凸条可为圆柱形或棱柱形，所述凹槽与所述凸条相匹配。其中，所述凸条起导 向作用，所述凹槽与所述凸条相匹配，可以在凸条方向上移动。所述滑块可固定于所述外壳内部的侧壁上，相应地，所述凸条可固定于所述振动 台的侧面，或者，所述滑块可固定于所述振动台的侧面，所述凸条可固定于所述外壳内部的 侧壁上。所述振动台的下表面边缘还可设置有用于防止撞击所述外壳内部底面的凸块。如上所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置还可包括用于支撑所述外壳的支架。所述支架可包括平板，位于所述外壳的下方；支腿，中部固定于所述平板的边缘。作为本实用新型的进一步改进，所述振动台可为空腔式结构，所述振动台的上表 面可为透明的有机玻璃板，所述振动台的空腔内可设置有光源，以便于观察。本实用新型提供的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，通过振动电机实现了振动 台的自动振动，通过导向器件，使振动台产生垂直方向上的振动，最大限度地抑制了检测中 的有害振动，特别是水平方向上的振动，控制了振动方向，解决了现有技术中敲击产生水平 方向振动导致的检测精度低的问题，提高了摩擦布预倾角的测量精度。
图1为检测摩擦布预倾角的检测片的受力分析图；图2为检测摩擦布的预倾角时检测片的移动轨迹示意图；图3为本实用新型第一实施例提供的用于测量摩擦布预倾角的振动装置的结构 示意图；图4为图3所示用于测量摩擦布预倾角的振动装置的俯视图；图5为本实用新型第一实施例提供的用于测量摩擦布预倾角的振动装置中导向 器件的结构示意图；图6为图3所示用于测量摩擦布预倾角的振动装置的侧视图；图7为图3所示用于测量摩擦布预倾角的振动装置的装配图；图8为本实用新型第二实施例提供的用于测量摩擦布预倾角的振动装置的结构 示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。本实用新型的第一实施例如图3、图4及图6所示，用于测量摩擦布预倾角的振动 装置包括振动台4、外壳5、导向器件6、振动电机7及弹簧8。振动台4放置在外壳5内部，具有用于放置待测量的摩擦布的上表面，振动台4的 侧壁通过用于限制外壳5与振动台4仅在垂直方向上相对运动的导向器件6，与振动台4的 侧面连接。振动电机7设置于振动台4的下表面，带动振动台4振动。弹簧8设置于振动 台4的下表面与外壳5内部的底面之间，用来支撑振动台4，并为振动台4振动时提供向下 的振动空间。其中，导向器件6如图5所示，为直线导轨，包括具有凹槽的滑块61及与该凹槽相 插接的凸条62。凸条62为四棱柱形，凹槽与凸条62相匹配，保证二者能插接在一起。如图4所示，滑块61固定于外壳5内部的侧壁上，凸条62固定于振动台4的侧 面。凸条62的左右侧固定于滑块61的凹槽中，限制了振动台4与外壳5之间在水平方向 上的相对运动，保证了振动台4与外壳5之间仅产生垂直方向上的相对运动，有效地将振动 台4的振动方向控制在垂直方向，抑制了振动台4振动时产生的有害振动，从而提高了预倾 角的检测精度。第一实施例提供的振动装置装配如图7所示，先将弹簧8安装在外壳5内部的底 面，然后再将下端固定有振动电机7(图7中未示出)的振动台4放入外壳5内。其中，凸 条62已插接在滑块61的凹槽内，振动台4放入外壳5内后，将滑块61通过螺栓等连接件 固定在外壳5上，完成振动台4与外壳5的安装。本实施例中，振动台下端安装振动电机，通电后产生振动传递给振动台，使振动 台振动，并且由于振动台与外壳之间通过导向器件连接，导向器件的导向作用使振动台只 能在垂直方向上下运动，而水平方向无法运动，达到了减小测试误差，提高测量精度度的目 的。本实用新型第二实施例如图8所示，用于测量摩擦布预倾角的振动装置不仅包括 第一实施例中的振动台4、外壳5、导向器件6、振动电机7及弹簧8，还包括凸块10及支架。凸块10设置于振动台4的下表面边缘，即振动台4下方四角安装凸块10，用于防 止振动台4振动过程中意外撞击外壳5内部底面，保证振动装置的安全。支架包括支腿91及平板92，用于支撑外壳5，以使振动台4位于一定的高度，便于 操作。其中，平板92位于外壳5的下方，支腿91中部固定于平板92的边缘。本实用新型实施例提供的用于测量摩擦布预倾角的振动装置中，凸条还可为三棱 柱、多棱柱等棱柱形，以及圆柱形，相应地，凹槽与凸条相匹配，以保证滑块与凸条能插接在 一起，实现导向功能。振动台还可为空腔式结构，并可将振动台上表面替换为透明的有机玻 璃板，同时在振动台腔体内加装照明光源，以便于检查。本实用新型上述实施例提供的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，通过一垂直方 向上的位移机械结构即导向器件，使振动台产生垂直方向上的振动，最大限度地抑制了检 测中的有害振动，特别是水平方向上的振动，控制了振动方向，从而达到减小测试误差，提高检测精度度的目的。同时由于自动化振动结构的引入，简化了检测操作，提高了工作效率。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求1.一种用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其特征在于，包括振动台，具有用于放置待测量的摩擦布的上表面；外壳，内部放置所述振动台，侧壁通过用于限制所述外壳与所述振动台仅在垂直方向 上相对运动的导向器件，与所述振动台的侧面连接；振动电机，设置于所述振动台的下表面；弹簧，设置于所述振动台的下表面与所述外壳内部的底面之间。
2.根据权利要求1所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其特征在于，所述导向 器件为直线导轨，包括具有凹槽的滑块及与所述凹槽相插接的凸条，所述滑块可在所述凸 条上移动。
3.根据权利要求2所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其特征在于，所述凸条 为圆柱形或棱柱形，所述凹槽与所述凸条相匹配。
4.根据权利要求2或3所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其特征在于，所述滑 块固定于所述外壳内部的侧壁上，所述凸条固定于所述振动台的侧面；或者，所述滑块固定 于所述振动台的侧面，所述凸条固定于所述外壳内部的侧壁上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其特征在于， 所述振动台的下表面边缘设置有用于防止撞击所述外壳内部底面的凸块。
6.根据权利要求1-3任一项所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其特征在于， 还包括用于支撑所述外壳的支架。
7.根据权利要求6所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其特征在于，所述支架 包括平板，位于所述外壳的下方；支腿，中部固定于所述平板的边缘。
8.根据权利要求1-3任一项所述的用于测量摩擦布预倾角的振动装置，其特征在于， 所述振动台为空腔式结构，所述振动台的上表面为透明的有机玻璃板，所述振动台的空腔 内设置有光源。
专利摘要本实用新型公开了一种用于测量摩擦布预倾角的振动装置，包括振动台，具有用于放置待测量的摩擦布的上表面；外壳，内部放置所述振动台，侧壁通过用于限制所述外壳与所述振动台仅在垂直方向上相对运动的导向器件，与所述振动台的侧面连接；振动电机，设置于所述振动台的下表面；弹簧，设置于所述振动台的下表面与所述外壳内部的底面之间。通过振动电机实现了振动台的自动振动，通过导向器件，使振动台产生垂直方向上的振动，最大限度地抑制了检测中的有害振动，特别是水平方向上的振动，控制了振动方向，解决了现有技术中敲击产生水平方向振动导致的检测精度低的问题，提高了摩擦布预倾角的测量精度。
文档编号G01B5/24GK201845153SQ20102058890
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者张君, 董学信, 赵玉清, 陈鑫 申请人:北京京东方光电科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
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