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专利名称：定子叠厚检测装置的制作方法
技术领域：
本发明属电エ机械加工设备，具体涉及ー种定子检测刻印机上用于测量定子铁芯叠厚的定子叠厚检测装置。
背景技术：
目前，对定子铁芯叠厚的測量，基本都采用游标卡尺来进行测量，其缺点是速度慢，检测结果易受个人因素的影响，不准确、效率低。偶见有采用设备进行检测的，其是通过行程可读出气缸带动平板式检测压板，直接压定子铁芯的端面，由于定子铁芯的冲片叠压后内孔部位会有一定量的回弾，直接压定子铁芯的端面会造成测量结果的不准确。

发明内容
本发明的目的是提供一种检测结果准确，效率高的定子叠厚检测装置。本发明的技术方案是一种定子叠厚检测装置，其特征是基板上设有中孔安装轴承座，轴承座两侧的基板上对称设有导向套；同步带轮轴位于轴承座内的轴承中，同步带轮轴上端面上设压垫；滚珠螺杆固装在同步带轮中心孔上；轴承座另外ー侧设有伺服电机，伺服电机通过同步带轮与滚珠螺杆连接；基板下方设有连板，滚珠螺杆下端与连板固连，导杆穿过基座上的导向套与连板固连，连板下方设有检测压板，检测压板上设有检测压头。由于采用了上述技术方案，利用导杆实现了对滚珠螺杆带动的检测压板进行导向，摆脱了传统的人工操作，检测压头压检定子铁芯的上端面外缘无回弹的部位，控制系统通过伺服电机的转动圈数和滚珠螺杆的导程计算出定子铁芯的实际叠厚，因而具有检测结果准确，效率高的优点。
以下结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案做进ー步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。图2为图1的左视图。
具体实施例方式參考图1、图2，ー种定子叠厚检测装置，基板5上设有中孔安装轴承座2，轴承座2两侧的基板5上对称设有导向套1 ；同步带轮6轴位于轴承座2内的轴承中，同步带轮6轴上端面上设压垫；滚珠螺杆3固装在同步带轮6中心孔上；轴承座2另外一侧设有伺服电机10，伺服电机10通过同步带轮6与滚珠螺杆3连接；基板5下方设有连板7，滚珠螺杆3下端与连板7固连，导杆4穿过基座5上的导向套1与连板7固连，连板7 下方设有检测压板9，检测压板9上设有检测压头8。工作吋，伺服电机通过同步带轮经导杆导向带动检测压板及检测压头向下行进至定子铁芯的安装基面，測量出一数值，将此数值设定为基准值。在控制系统的作用下，伺服电机通过同步带轮经导杆导向带动检测压板向下运动，检测压头压住定子铁芯的上端面外缘无回弹的部位，控制系统通过伺服电机的转动圈数和滚珠螺杆的导程计算出測量值，即可显示出定子铁芯的实际叠厚。
权利要求
1. ー种定子叠厚检测装置，其特征是基板( 上设有中孔安装轴承座0)，轴承座 (2)两侧的基板(5)上对称设有导向套(1)；同步带轮(6)轴位于轴承座O)内的轴承中， 同步带轮(6)轴上端面上设压垫；滚珠螺杆(3)固装在同步带轮(6)中心孔上；轴承座(2) 另外ー侧设有伺服电机(10)，伺服电机(10)通过同步带轮(6)与滚珠螺杆⑶连接；基板 (5)下方设有连板(7)，滚珠螺杆C3)下端与连板(7)固连，导杆穿过基座( 上的导向套⑴与连板⑵固连，连板(7)下方设有检测压板(9)，检测压板(9)上设有检测压头 ⑶。
全文摘要
本发明属电工机械加工设备，具体涉及一种定子检测刻印机上用于测量定子铁芯叠厚的定子叠厚检测装置。其特征是基板上设有中孔安装轴承座，轴承座两侧的基板上对称设有导向套；同步带轮轴位于轴承座内的轴承中，同步带轮轴上端面上设压垫；滚珠螺杆固装在同步带轮中心孔上；轴承座另外一侧设有伺服电机，伺服电机通过同步带轮与滚珠螺杆连接；基板下方设有连板，滚珠螺杆下端与连板固连，导杆穿过基座上的导向套与连板固连，连板下方设有检测压板，检测压板上设有检测压头。具有检测结果准确，效率高的优点。
文档编号G01B21/08GK102589501SQ20111000730
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者栾光, 王伟修, 王策胜 申请人:山东中际电工装备股份有限公司