专利名称：测量辅助夹具的制作方法
技术领域：
本发明创造是长度计量的辅助夹具。
背景技术：
辅助夹具在长度计量时，是被测量零件装夹定位常用的辅助设备，目前 最常用的辅助夹具只有V型块和方箱两种，受其自身形状固定的影响，只能单个方向定位， 单个零件定位，影响测量效率。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种可以装夹定位多件零件待测量的测量辅 助夹具；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的测量辅助夹具，其特征在于由V 型槽转盘、角刻度盘、基座、压紧螺杆、端帽、直角螺杆、紧固螺钉I、阶梯连接轴和紧固螺钉 II构成，V型槽转盘一侧制有套筒，在套筒壁上制出安装紧固螺钉I和紧固螺钉II的螺纹 孔，在V型槽转盘另一侧制出安装角刻度盘的凹窝，V型槽转盘上制有V型槽，V型槽转盘 中心处制有安装阶梯连接轴的通孔，V型槽转盘的每个凸台上制出装直角螺杆的一个螺纹 孔，阶梯连接轴一端制出安装角刻度盘的内孔，角刻度盘一侧制出光轴，基座上制出安装阶 梯连接轴的安装孔，直角螺杆一端制出外螺纹，直角螺杆另一端头处制出装压紧螺杆的螺 纹孔，压紧螺杆的下端制出安装端帽的内孔；将阶梯连接轴装在基座上，将V型槽转盘装在 阶梯连接轴上，将紧固螺钉I和紧固螺钉II装在V型槽转盘上，将角刻度盘装在阶梯连接 轴和V型槽转盘上，将直角螺杆装在V型槽转盘上，将压紧螺杆装在直角螺杆上，将端帽装 在压紧螺杆上。
本发明创造的优点可以同时装夹多件零件待测量，提高了测量效率。
图1是测量辅助夹具结构示意图；
图2是图1的侧视示意图； 图3是测量辅助夹具中V型槽转盘结构示意图；
图4是测量辅助夹具中角刻度盘结构示意图；
图5是图4的右视示意图； 图6是测量辅助夹具中阶梯连接轴结构示意图；
图7是被测铆钉结构示意图； 图8是图7的右视示意图(带有45°角的刻线，是需要检测的的四个方向)；
图9是将三个铆钉装夹在制有3个V型槽的测量辅助夹具上使1号件处于0°位 置结构示意图； 图10是将三个铆钉装夹在制有3个V型槽的测量辅助夹具上使1号件处于45° 位置结构示意图； 图11是将三个铆钉装夹在制有3个V型槽的测量辅助夹具上使1号件处于90° 位置结构示意图； 图12是将三个铆钉装夹在制有3个V型槽的测量辅助夹具上使1号件处于135° 位置结构示意图； 图13是将六个铆钉装夹在制有6个V型槽的测量辅助夹具上的结构示意图。
图中的1、V型槽转盘2、角刻度盘3、基座4、压紧螺杆5、端帽6、直角螺杆7、 紧固螺钉I 8、阶梯连接轴9、紧固螺钉I1
具体实施例方式测量辅助夹具，其特征在于由V型槽转盘、角刻度盘、基座、压紧螺 杆、端帽、直角螺杆、紧固螺钉1、阶梯连接轴和紧固螺钉II构成，V型槽转盘一侧制有套筒， 在套筒壁上制出安装紧固螺钉I和紧固螺钉II的螺纹孔，在V型槽转盘另一侧制出安装角 刻度盘的凹窝，V型槽转盘上制有V型槽，V型槽转盘上制有3个V型槽或V型槽转盘上制 有6个V型槽或V型槽转盘上制有8个V型槽，V型槽转盘中心处制有安装阶梯连接轴的 通孔，V型槽转盘的每个凸台上制出装直角螺杆的一个螺纹孔，阶梯连接轴一端制出安装角 刻度盘的内孔，角刻度盘一侧制出光轴，基座上制出安装阶梯连接轴的安装孔，直角螺杆一 端制出外螺纹，直角螺杆另一端头处制出装压紧螺杆的螺纹孔，压紧螺杆的下端制出安装 端帽的内孔；将阶梯连接轴装在基座上，阶梯连接轴与基座过盈配合连接，使阶梯连接轴不 转动，将V型槽转盘装在阶梯连接轴上，V型槽转盘与阶梯连接轴过渡配合连接，将紧固螺 钉I和紧固螺钉II装在V型槽转盘上，将角刻度盘装在阶梯连接轴和V型槽转盘上，角刻 度盘与阶梯连接轴过盈配合，角刻度盘不转动，将直角螺杆装在V型槽转盘上，将压紧螺杆 装在直角螺杆上，将端帽装在压紧螺杆上。 V型槽转盘与阶梯连接轴过渡配合连接，V型槽转盘可以以阶梯连接轴中心线旋 转，对于较轻零件可以靠V型槽转盘与阶梯连接轴的研合作用力直接装夹手动旋转定位测 量，无须用紧固螺钉I和紧固螺钉II固紧，对于较重零件用紧固螺钉I和紧固螺钉II固紧。
V型槽转盘的旋转角度由角刻度盘读�。强潭扰痰脑仓鼙咴涤薪嵌瓤滔撸渥钚� 刻度(分辨率)可依据需要设计。 V型槽转盘上的V型槽可以有不同的尺寸，在V型槽转盘上可以设计制作不同数量 的V型槽，如3个V型槽、6个V型槽、8个V型槽等，每个V型槽可以装夹一个零件，可以实
现多个零件同时装夹待检测。
检测举例 例1 :以检测铆钉头角度为例，铆钉形状如图7所示，一般铆钉头角度的测量要求 检测如图8所示4个方向角度，给出角度值的范围。选用的测量设备一般为非接触影像测 量设备，如万能工具显微镜、投影仪、光学三坐标等，每次投影只能测量一个方向。
在没有测量辅助夹具前，常用V型块每次只能装夹一个铆钉，测量一个方向的角 度后，需要手动旋转铆钉到大概45。位置，再重新装夹，测量第2个方向的角度值，然后再 依次手动旋转铆钉到大概90。 、135°位置，进行测量，直至测量完四个方向铆钉头角度值， 转到大概45° 、90° 、135°位置全凭感觉，是靠经验得到的估计值，测量误差大。
在有了测量辅助夹具后，用带有3个V型槽和角刻度盘角分度值为1°的测量辅助 夹具，将3个铆钉分别装在3个V型槽内，如图9所示，旋转角度精确到1° ，测量设备选用 万能工具显微镜；将装有3个铆钉的测量辅助夹具放置于万能工具显微镜的工作台上，手 动旋转V型槽转盘，将1号件旋转至0°位置，测量1号件如图8所示方向3位置铆钉头角 度，然后横纵向移动万能工具显微镜的滑板，调整焦距，测量其它两件相应位置的角度值。
测量完0°位置铆钉头角度后，手动旋转V型槽转盘，将1号件旋转至45°位置， 如图IO所示，测量1号如图8所示方向4位置铆钉头角度，然后横纵向移动万能工具显微 镜的滑板，调整焦距，测量其它两件相应位置的角度值。
4
测量完45°位置铆钉头角度后，手动旋转V型槽转盘，将1号件旋转至90。位置， 如图11所示，测量1号件如图8所示方向1位置铆钉头角度，然后横纵向移动万能工具显 微镜的滑板，调整焦距，测量其它两件相应位置的角度值。 测量完9(T位置铆钉头角度后，手动旋转V型槽转盘，将1号件旋转至135°位 置，如图12所示，测量1号件如图8所示方向2位置铆钉头角度，然后横纵向移动万能工具 显微镜的滑板，调整焦距，测量其它两件相应位置的角度值。
至此，三个铆钉四个方向的角度尺寸测量完毕。 由此可见，有了测量辅助夹具后，只要装夹一次，就可以同时检测3个零件，每个 零件4个方向的角度值，不但能定量的给出了旋转角度还可以大大的提高工作效率。
例2 :检测导管锥口锥度，选用三坐标测量机，测量时，选用六个V型槽的测量辅助 夹具，放置在三坐标测量机的工作台上，然后将6个导管装夹在V型槽内，装夹后俯视图如 图13所示。操纵三坐标测量机直接依次测量每一个导管的锥口锥度值。
由此可见一次装夹6件完成检测工作。
权利要求
测量辅助夹具，其特征在于由V型槽转盘、角刻度盘、基座、压紧螺杆、端帽、直角螺杆、紧固螺钉I、阶梯连接轴和紧固螺钉II构成，V型槽转盘一侧制有套筒，在套筒壁上制出安装紧固螺钉I和紧固螺钉II的螺纹孔，在V型槽转盘另一侧制出安装角刻度盘的凹窝，V型槽转盘上制有V型槽，V型槽转盘中心处制有安装阶梯连接轴的通孔，V型槽转盘的每个凸台上制出装直角螺杆的一个螺纹孔，阶梯连接轴一端制出安装角刻度盘的内孔，角刻度盘一侧制出光轴，基座上制出安装阶梯连接轴的安装孔，直角螺杆一端制出外螺纹，直角螺杆另一端头处制出装压紧螺杆的螺纹孔，压紧螺杆的下端制出安装端帽的内孔；将阶梯连接轴装在基座上，将V型槽转盘装在阶梯连接轴上，将紧固螺钉I和紧固螺钉II装在V型槽转盘上，将角刻度盘装在阶梯连接轴和V型槽转盘上，将直角螺杆装在V型槽转盘上，将压紧螺杆装在直角螺杆上，将端帽装在压紧螺杆上。
全文摘要
测量辅助夹具，由V型槽转盘、角刻度盘、基座、压紧螺杆、端帽、直角螺杆、紧固螺钉I、阶梯连接轴和紧固螺钉II构成，将阶梯连接轴装在基座上，将V型槽转盘装在阶梯连接轴上，将紧固螺钉I和紧固螺钉II装在V型槽转盘上，将角刻度盘装在阶梯连接轴和V型槽转盘上，将直角螺杆装在V型槽转盘上，将压紧螺杆装在直角螺杆上，将端帽装在压紧螺杆上；优点可以同时装夹多件零件待测量，提高了测量效率。
文档编号G01B5/00GK101749994SQ20101001004
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者王燕, 王琼, 石晓华 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
