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专利名称：垂直螺翼式气体流量传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流量传感器，特别涉及的是对气体进行流量测量的一种垂直 螺翼式气体流量传感器。
背景技术：
目前已有的气体流量传感器多数为浮子传感器和涡轮传感器，这两种流量传感器 存在的问题是1、浮子流量计，该流量计虽没有机械磨损，输出的是浮子位置量，在有限的 空间内很难提高测量精度，压力损失也比较大。2、涡轮流量计，叶轮和轴的安装方向与流向水平安装，在低流速时工作不稳定，重 复性差，始动流量高，在微小流量下甚至不能工作，为了测量低流量，气体涡轮流量传感器 采取了缩径的方法，增加了压力损失，不利于节能。
发明内容鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种测量精度高、低流速时工作稳 定的垂直螺翼式气体流量传感器。本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是一种垂直螺翼式气体流量传 感器，包括基座、外壳、流量信号检测器、磁钢，其特征在于还包括叶轮、导流件、叶轮轴、宝 石轴承，所述导流件固定在外壳中，两个所述宝石轴承分别嵌入基座、导流件上设有的第一 轴承槽、第二轴承槽中，数个所述磁钢分别固定在叶轮上设有的数个磁钢槽中，铆接有叶轮 轴的叶轮置于导流件中，其叶轮轴的两端分别与两个宝石轴承点接触。本实用新型的特点是采用了宝石轴承，耐磨损，延长了使用寿命，且无需注油器 系统，使流量计在长时间正常运行中免维护，并降低了生产成本。叶轮和叶轮轴组成的部件 与气体流向垂直，降低了始动流量，提高了测量精度和量程比。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的导流件剖视图。图3为图2的俯视图。图4为本实用新型的叶轮的剖视图。图5为图4的仰视图。图6为本实用新型叶轮叶片的示意图。
具体实施方式
如图1 6所示，垂直螺翼式气体流量传感器，包括基座2、外壳4、流量信号检测 器5、磁钢11，还包括叶轮6、导流件7、叶轮轴9、宝石轴承10，数个磁钢11、数个磁钢槽6_1 各为八个。叶轮6带有螺旋状叶片，叶轮6、叶轮轴9的安装方向与气体流向8垂直。[0014] 将导流件7固定在壳体4中，两个宝石轴承10分别嵌入基座2、导流件7上设有 的第一轴承槽2-1、第二轴承槽7-1中，数个磁钢11分别固定在叶轮6上设有的数个磁钢 槽6-1中，铆接有叶轮轴9的叶轮6置于导流件7中，流量信号检测器5安装在基座2上， 将固定有密封盖1的基座2置于外壳4上，其叶轮轴9的两端分别与基座2及导流件7上 固定有的两个宝石轴承10点接触，流量信号检测器5与每个磁钢11同心，最后通过压紧圈 3将基座2与外壳4固定在一起。
权利要求1.一种垂直螺翼式气体流量传感器，包括基座(2)、外壳(4)、流量信号检测器(5)、磁 钢(11)，其特征在于还包括叶轮(6)、导流件(7)、叶轮轴(9)、宝石轴承(10)，所述导流件 (7)固定在外壳(4)中，两个所述宝石轴承(10)分别嵌入基座(2)、导流件(7)上设有的第 一轴承槽(2-1)、第二轴承槽(7-1)中，数个所述磁钢(11)分别固定在叶轮(6)上设有的数 个磁钢槽(6-1)中，铆接有叶轮轴(9)的叶轮(6)置于导流件(7)中，其叶轮轴(9)的两端 分别与两个宝石轴承(10)点接触。
2.根据权利要求1所述的垂直螺翼式气体流量传感器，其特征在于所述数个磁钢 (11)、数个磁钢槽(6-1)各为八个。
3.根据权利要求1所述的垂直螺翼式气体流量传感器，其特征在于所述叶轮(6)、叶 轮轴(9)的安装方向与气体流向(8)垂直。
专利摘要本实用新型涉及一种垂直螺翼式气体流量传感器，它包括基座、外壳、流量信号检测器、磁钢，还包括叶轮、导流件、叶轮轴、宝石轴承，导流件固定在外壳中，两个宝石轴承分别嵌入基座、导流件上设有的第一轴承槽、第二轴承槽中，数个所述磁钢分别固定在叶轮上设有的数个磁钢槽中，铆接有叶轮轴的叶轮置于导流件中，叶轮轴的两端分别与两个宝石轴承点接触。本实用新型的特点是采用了宝石轴承，耐磨损，延长了使用寿命，且无需注油器系统，使流量计在长时间正常运行中免维护，并降低了生产成本。叶轮和叶轮轴组成的部件与气体流向垂直，降低了始动流量，提高了测量精度和量程比。
文档编号G01F1/06GK201858992SQ20102059290
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者刘猛, 孟丹丹, 梁玉堂 申请人:中环天仪股份有限公司