专利名称：耐高温抗振动的铂电阻的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电子元器件领域，尤其是属于一种耐高温抗振动的钼电阻。
技术背景钼热电阻是利用钼丝的电阻值随着温度的变化而变化这一基本原理设计和制作的，分为陶瓷内绕式、玻璃外绕式及云母式钼电阻，上述钼电阻温感元件由于其骨架由陶瓷、玻璃、云母等材料制成，因此存在抗震性差、测温范围受到限制的不足，由于高温金属材料与陶瓷在烧结时不能共熔，在振动及高温变化等疲劳损害有作用下，易产生引线与陶瓷之间的微小位移，造成断路；另外，钼丝的螺旋之间及钼丝与陶瓷本体之间容易相碰，产生磨损，将钼丝磨断。所以，在强振动条件下，这种钼电阻的使用寿命较短，且价格昂贵，不能满足使用要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种制造成本低、工艺简单、操作方便、耐高温和抗振性好的耐高温抗振动的钼电阻。本实用新型的目的是这样实现的，所述的耐高温抗振动的钼电阻，由内芯、钼丝及引线组成，其结构特点为钼丝缠绕在内芯外，两根引线从内芯的通孔中引入并在内芯的底部与钼丝两端焊接在一起，在钼丝的绕组外面设有一层陶瓷保护层。本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的耐高温抗振动的钼电阻，其特点为所述陶瓷保护层通过烧结与内芯和钼丝连成一体。所述的耐高温抗振动的钼电阻，其特点为在钼丝绕组的间隙、钼丝与内芯以及钼丝与陶瓷保护层之间隙处填充有氧化镁粉体填充物。本实用新型的优点与现有技术相比，将钼丝缠绕在陶瓷本体内，并烧结成一体， 避免了钼丝与陶瓷本体之间的磨损和碰撞，从而提高了钼电阻的抗强振动性能；镍引线伸入到陶瓷本体的底部与钼丝的引线焊接在一起，由于在钼丝间隙等均填充有氧化镁粉体等绝缘材料填充物，增加了缓冲作用，解决了由于振动和温度变化等疲劳损害引起的引线位移，从而延长了钼电阻的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。图中内芯1，钼丝2，引线3，陶瓷保护层4，氧化镁粉体填充物5，封头6。
具体实施方式
以下结合附图和实例，对本实用新型的结构和工作原理进行详细说明如图1所示，本实用新型所述的耐高温抗振动的钼电阻，由内芯1、钼丝2及引线3 组成，其结构特点是钼丝缠绕在内芯1外，钼丝2可采用双线并绕的方式缠绕在内芯1夕卜，两根引线3从内芯1的通孔中引入并在内芯1的底部与钼丝2两端焊接在一起，连接时，将引线3的连接处压扁后再与钼丝的绕组焊接在一起，确�：附永喂炭煽浚陬馑�2的绕组外面设有一层陶瓷保护层4，陶瓷保护层4可以通过烧结等方式连接在内芯1和钼丝2的绕组外，在钼丝2的绕组间隙以及钼丝2与内芯1、陶瓷保护层4之间隙处填充有氧化镁粉体填充物5，氧化镁为白色轻松粉末，无味，熔点观00，沸点3600，氧化镁有高度耐火绝缘性能， 熔点很高。在位于引线引入这一侧的内芯1和陶瓷保护层4采用封头6盖封，这样可避免填入这一侧的氧化镁粉体填充物5漏出。为密封牢固还可以采用另外灌注有环氧胶密封。
权利要求1.一种耐高温抗振动的钼电阻，由内芯⑴、钼丝⑵及引线⑶组成，其特征在于钼丝缠绕在内芯(1)外，两根引线(3)从内芯(1)的通孔中引入并在内芯(1)的底部与钼丝 (2)两端焊接在一起，在钼丝O)的绕组外面设有一层陶瓷保护层G)。
2.根据权利要求1所述的耐高温抗振动的钼电阻，其特征在于所述陶瓷保护层(4) 通过烧结与内芯(1)和钼丝(2)连成一体。
3.根据权利要求2所述的耐高温抗振动的钼电阻，其特征在于在钼丝(2)绕组的间隙、钼丝(2)与内芯(1)以及钼丝(2)与陶瓷保护层(4)之间隙处填充有氧化镁粉体填充物(5)。
专利摘要本实用新型公开一种耐高温抗振动的铂电阻，由内芯、铂丝及引线组成，其结构特点为铂丝缠绕在内芯外，两根引线从内芯的通孔中引入并在内芯的底部与铂丝两端焊接在一起，在铂丝的绕组外面设有一层陶瓷保护层。将铂丝缠绕在陶瓷本体内，并烧结成一体，避免了铂丝与陶瓷本体之间的磨损和碰撞，从而提高了铂电阻的抗强振动性能；由于在铂丝间隙等均填充有氧化镁粉体等绝缘材料填充物，增加了缓冲作用，解决了由于振动和温度变化等疲劳损害引起的引线位移，从而延长了铂电阻的使用寿命。
文档编号G01K7/18GK201955166SQ20112001903
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者胡枝清 申请人:胡枝清
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