专利名称：一种粘度计的吸样嘴装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘度计的吸样嘴装置，适用于自动仪器的液体石油产品运动粘度测量。
背景技术：
玻璃粘度计是石油产品运动粘度测量的重要媒介。一般常用的粘度计有乌氏、品氏、芬氏等，且基本为U型弯管粘度计，粘度计的开口均朝一个方向。上述提到的各种粘度计在做自动测量的清洗环节中，在弯管处容易积液，不容易吹干。而为了解决此类问题，最适合的粘度计结构则是直管状，也就是说，粘度计的开口在两侧。目前，市场上也陆续出现了不少非标的直管粘度计，由于他们的开口在两端，清洗，吹干的时候可以直上直下，清洗效果非常到位且无残液。因此，直管粘度计在石油产品进行粘度自动测量时带来相当可观的便利。但是，由于粘度计的制作材料多数为17#硬质玻璃，从而导致直管粘度计的固定成了问题。因为直管粘度计的两端中至少有一端需要紧密固定在恒温浴中，但又由于玻璃易碎，不能强力挤压，因此直管粘度计只能依靠0型密封圈配合固定，所以大多数直管粘度计在长时间使用后会出现恒温浴底座漏液现象，拆卸更换相当之不便利。另外，直管粘度计裸露在外的一段玻璃及其容易在实验的过程中受到撞击而破裂，最终导致整根直管粘度计报废而需要更换。
发明内容
本发明的目的是提供一种粘度计的吸样嘴装置，其与玻璃制直管粘度计的一端连接成一体，并紧密安装在恒温浴底座上以完成直管粘度计的固定，既能满足恒温浴在长时间工作下不发生泄露的要求，同时具有一定的抗压性和抗撞击性，保护玻璃制粘度计不受损坏。为实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种粘度计的吸样嘴装置，其由金属材料制成，与由玻璃制成的直管粘度计的一端通过焊接连接成一体，且该金属吸样嘴装置紧密安装在恒温浴底座上；所述的吸样嘴装置包含一体成型的直管固定段和焊接段。所述的吸样嘴装置采用铜材料制成，所述的铜材料满足以下要求铜含量大于 99. 7%，氧含量小于0. 05%，磷含量小于0. 005%，砷含量小于0. 005%。所述的直管固定段的外径与直管粘度计的外径一致，壁厚为0. 5 2mm。所述的焊接段呈倒锥形，包含一体成型的渐变过渡段和直管薄壁段。所述的渐变过渡段连接在直管固定段与直管薄壁段之间，该渐变过渡段具有 5° 11°的锥度，壁厚为0. 2 0. 8mm。所述的直管薄壁段壁厚为0. 15 0. 25mm，长度为5 8mm。所述的直管薄壁段内嵌在直管粘度计的玻璃中，且通过焊接连接；该直管薄壁段内嵌的焊接深度为2 5mm，而该直管薄壁段内嵌部分的内外表面被直管粘度计的玻璃包裹的厚度为0. 5 1. 5mm。所述的吸样嘴装置的直管固定段贯穿恒温浴底座，通过位于恒温浴底座下侧的密封圈法兰固定；在所述的直管固定段和密封圈法兰之间设置有过渡的0型密封圈。本发明所提供的吸样嘴装置，由金属材料制成，可与由玻璃制成的直管粘度计的一端通过焊接连接成一体，并通过将该吸样嘴装置固定安装在恒温浴底座上，利用螺丝或法兰紧密固定，使得粘度计可以通过硬接触的方式锁死固定在恒温浴内，保证粘度计可长时间使用而无需担心恒温浴会发生泄漏现象，密封效果有效提高。另外，使用本发明所提供的吸样嘴装置后，由于裸露在恒温浴外部的均为金属制的吸样嘴部分，可以承受一般的撞击而不会损伤到其上所连接的玻璃制粘度计。即利用金属的抗压性和抗撞击性替代原先的玻璃制粘度计，能克服以往玻璃制粘度计易碎，更换频繁，且不便于紧密固定在恒温浴底座上的缺陷。真正做到一次安装，一劳永逸，为实验和现场工作带来极大的便利。
图1为本发明所提供的粘度计的吸样嘴装置的结构示意图2为本发明所提供的粘度计的吸样嘴装置与粘度计焊接处的示意图； 图3为本发明所提供的粘度计的吸样嘴装置的安装示意图。
具体实施例方式以下结合图1 图3，详细说明本发明的一个优选的实施例。本发明所述的粘度计的吸样嘴装置由金属材料制成，其与由玻璃制成的直管粘度计的一端通过焊接连接成一体，并将该金属吸样嘴装置紧密安装在恒温浴底座上以完成直管粘度计的固定。所述的金属吸样嘴装置采用铜材料制成，所述的铜材料中铜含量大于99. 7%，因此杂质总含量小于0.3%。进一步，所述的铜材料中的杂质包含氧、磷和砷，由于该些杂质的含量会对铜的性能产生影响，会致使吸样嘴装置在与玻璃制粘度计的焊接过程中焊不上，或焊接时颜色偏黄，而非正常情况下的紫红色，因此限定氧含量小于0. 05%，磷含量小于 0. 005%,砷含量小于0. 005%。而对于杂质中所含的其他物质，则对铜的性能不会产生影响。考虑到所述吸样嘴装置需要与玻璃制粘度计通过焊接连接，因此优选采用无氧铜材料制成吸样嘴装置，原因是其刚性和熔点都不是太高，与玻璃焊接时的温度点可以控制的较低，大概在1000度左右，能更好的实现其与玻璃通过焊接连接。基于上述，本发明也可采用紫铜制成吸样嘴装置。在本发明的一个优选实施例中，选用TUl牌号的无氧铜制成吸样嘴装置，且所述无氧铜中的铜含量在99. 97%以上。在本发明的另一个优选实施例中，选用紫铜制成吸样嘴装置，且所述紫铜中的铜含量在99. 7%以上。如图1所示，所述的吸样嘴装置包含一体成型的直管固定段1和焊接段2。所述的直管固定段1外径与直管粘度计的外径一致。本实施例中，所述的直管固定段1是由铜材料加工而成的铜管，其壁厚为0. 5 2mm，长度为80 150mm，外径为6 12mm。
所述的焊接段2是确保吸样嘴装置与由玻璃制成的直管粘度计成功焊接的关键部位。该焊接段2呈倒锥形，状似喇叭，由渐变过渡段21和直管薄壁段22—体成型所构成。所述的渐变过渡段21连接在直管固定段1与直管薄壁段22之间，该渐变过渡段 21具有5° 11°的锥度，壁厚为0.2 0.8mm，长度为6 9mm。因此确保能使得渐变过渡段21的壁厚向下均勻加强，从而防止在吸样嘴装置与直管粘度计的熔焊过程中，即在铜和玻璃的熔焊过程中出现铜弯曲或断裂的现象。另外，所述的渐变过渡段21能使得吸样嘴装置在受到撞击之后所受的应力逐渐减弱，以至保护由玻璃制成的直管粘度计不受损伤。所述的直管薄壁段22用于与直管粘度计进行熔焊连接。由于吸样嘴装置是铜制的，而粘度计是玻璃制的，由于铜和玻璃的热膨胀系数并不相同，所以在粘度计和吸样嘴装置的直管薄壁段22的熔焊连接位置处，需要在满足强度要求的情况下，使得直管薄壁段22 的管壁尽可能的�。灾潞筒Ａ�(粘度计)的接触面积尽可能的小。但是如果直管薄壁段22 的管壁太�。纸贾略谌酆腹讨形熳爸玫闹惫鼙”诙�22出现穿孔的现象。因此， 在经过多次试验验证后，所述直管薄壁段22的壁厚应控制在0. 15 0. 25mm之间，长度为 5 8mm ο如图2所示，将所述的直管薄壁段22的铜壁内嵌在直管粘度计3的玻璃壁之中通过高温烧焊的方式进行熔焊连接，随后进行冷却，保证直管粘度计3的玻璃和直管薄壁段22的铜壁的内外表面均勻光滑。具体的，直管薄壁段22内嵌的焊接深度则控制在2 5mm之间，而直管薄壁段22内嵌部分的铜壁内外被直管粘度计3的玻璃包裹的厚度应控制在0. 5 L 5mm之间。如图3所示，在完成吸样嘴装置和直管粘度计3的熔焊连接之后，将直管粘度计3 放入恒温浴中，使得吸样嘴装置的焊接段2被浸在恒温浴中，而吸样嘴装置的直管固定段1 则贯穿整个恒温浴底座4，并且通过位于恒温浴底座4下侧的密封圈法兰5锁死来固定。进一步，所述的吸样嘴装置的直管固定段1和密封圈法兰5之间还设置有0型密封圈6，该0 型密封圈6通过密封圈法兰5被压紧从而起到密封恒温浴的作用，可保证恒温浴在充满温度范围为10 150°C的恒温介质后的长时间使用过程中，不会发生恒温浴泄露现象。另外， 该0型密封圈6还起到过渡作用，以适应密封圈法兰5和吸样嘴装置的直管固定段1两者不同金属材料的刚性匹配，采用上述的固定方式可以通过螺丝用力锁死而不会致使吸样嘴装置断裂。本发明所提供的吸样嘴装置，由金属材料制成，可与由玻璃制成的直管粘度计的一端通过焊接连接成一体，并通过将该吸样嘴装置固定安装在恒温浴底座上，利用螺丝或法兰紧密固定，使得粘度计可以通过硬接触的方式锁死固定在恒温浴内，保证粘度计可长时间使用而无需担心恒温浴会发生泄漏现象，密封效果有效提高。另外，使用本发明所提供的吸样嘴装置后，由于裸露在恒温浴外部的均为金属制的吸样嘴部分，可以承受一般的撞击而不会损伤到其上所连接的玻璃制粘度计。即利用金属的抗压性和抗撞击性替代原先的玻璃制粘度计，能克服以往玻璃制粘度计易碎，更换频繁，且不便于紧密固定在恒温浴底座上的缺陷。真正做到一次安装，一劳永逸，为实验和现场工作带来极大的便利。尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求
1.一种粘度计的吸样嘴装置，其特征在于，所述吸样嘴装置由金属材料制成，与由玻璃制成的直管粘度计(3)的一端通过焊接连接成一体，且该金属吸样嘴装置紧密安装在恒温浴底座(4)上；所述的吸样嘴装置包含一体成型的直管固定段(1)和焊接段(2)。
2.如权利要求1所述的粘度计的吸样嘴装置，其特征在于，所述的吸样嘴装置采用铜材料制成，所述的铜材料满足以下要求铜含量大于99. 7%，氧含量小于0. 05%，磷含量小于 0. 005%，砷含量小于0. 005%。
3.如权利要求2所述的粘度计的吸样嘴装置，其特征在于，所述的直管固定段(1)的外径与直管粘度计(3)的外径一致，壁厚为0. 5 2mm。
4.如权利要求2所述的粘度计的吸样嘴装置，其特征在于，所述的焊接段(2)呈倒锥形，包含一体成型的渐变过渡段(21)和直管薄壁段(22 )。
5.如权利要求4所述的粘度计的吸样嘴装置，其特征在于，所述的渐变过渡段(21)连接在直管固定段(1)与直管薄壁段(22)之间，该渐变过渡段(21)具有5° 11°的锥度， 壁厚为0. 2 0. 8mm。
6.如权利要求4所述的粘度计的吸样嘴装置，其特征在于，所述的直管薄壁段(22)壁厚为0. 15 0. 25mm,长度为5 8mm。
7.如权利要求6所述的粘度计的吸样嘴装置，其特征在于，所述的直管薄壁段(22)内嵌在直管粘度计(3)的玻璃中，且通过焊接连接；所述的直管薄壁段(22)内嵌的焊接深度为2 5mm，所述的直管薄壁段(22)内嵌部分的内外表面被直管粘度计(3)的玻璃包裹的厚度为 0. 5 1. 5mmο
8.如权利要求2所述的粘度计的吸样嘴装置，其特征在于，所述的吸样嘴装置的直管固定段(1)贯穿恒温浴底座(4)，通过位于恒温浴底座(4)下侧的密封圈法兰(5)固定；在所述的直管固定段(1)和密封圈法兰(5)之间设置有过渡的0型密封圈(6)。
全文摘要
本发明公开了一种粘度计的吸样嘴装置，其由金属材料制成，与由玻璃制成的直管粘度计的一端通过焊接连接成一体，且该金属吸样嘴装置紧密安装在恒温浴底座上；所述的吸样嘴装置包含一体成型的直管固定段和焊接段。本发明所提供的粘度计的吸样嘴装置，既能满足恒温浴在长时间工作下不发生泄漏的要求，同时具有一定的抗压性和抗撞击性，能够保护玻璃制粘度计不受损坏。
文档编号G01N35/10GK102565442SQ20111035836
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者罗德星, 袁缘 申请人:上海神开石油仪器有限公司, 上海神开石油化工装备股份有限公司
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