专利名称：高精度重载荷称重、拉、压力传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测力传感器，具体地说是一种高精度重载荷称重、拉、压力传感器。
背景技术：
现有的大型称重或拉、压力传感器所具有的应变体为实心的圆柱或四棱柱，为能够承受较大的载荷，要求应变体的体积较大。可见，现有大型称重或拉、压力传感器存在的欠缺是应变体体积大、耗材多；应变体加工较不方便；称量精度不高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高精度重载荷称重、拉、压力传感器，该传感器的体积较小、称量或测力的精度高。为实现上述目的，本实用新型采用以下方案高精度重载荷称重、拉、压力传感器，它具有柱状的应变体，应变体上贴附有应变片，应变片上接有导线，在应变体上开有与其受力方向平行的两条缝隙，两条缝隙相交且贯通应变体，应变体开有两条缝隙的部位被分割成四个柱体，四个柱体上分别贴附有应变片。由上述方案可见，通过在应变体上开出两条缝隙，使得应变体由一个大承载柱体分解成四个小承载柱体，在应变体大小相同的条件下，四个小承载柱体所能承受的载荷之和则会大于一个大承载柱体能承受的载荷，应变体的承载能力大大增加。与应变体为一整体的相比，在承载能力相同的条件下，本实用新型提供的传感器的应变体的体积可较大程度的减�。涣硗猓ü母龀性刂謇闯屏炕虿饬Γ渚然岽蠓岣撸铱蛊啬芰谩１臼涤眯滦徒峁购侠�、性能可靠、加工方便，它与现有的大型称重或拉、压力传感器相比，具有承载能力好、称量或测力的精度高、体积小的优点。
图1本实用新型一实施例的主视图；图2图1的右视图；图3图1的A — A剖视图；图4图1的B — B剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。参见图1、图2、图3本实用新型提供的高精度重载荷称重、拉、压力传感器，它具有柱状的应变体1，在应变体I上开有与其受力方向平行的两条缝隙缝隙lb、缝隙lf，缝隙lb、缝隙If相交且贯通应变体1，应变体I开有两条缝隙的部位被分割成四个柱体，四个柱体上分别贴附有应变片3。本实施例中，应变体I为横截面呈矩形的直四棱柱，其上所开的两条缝隙相互垂直，应变体I开有两条缝隙的部位被均分成四个相同的柱体。参见图2、图3、图4应变片3布置在其中一条缝隙中If中，应变片3上接有的导线2伸出应变体I外。参见图1、图4在应变体I 一侧的下部开有一凹槽le，应变体I内开有连通缝隙Ib及凹槽Ie的通孔lg，应变片3上接有的导线2穿过通孔lg、凹槽Ie伸出至应变体I外。为便于本传感器的安装，在应变体I下部的两侧各设有两道凸台1山为便于本传感器与被称量对象的联接，应变体I上端连接有螺柱la。凸台Id与螺柱Ia与应变体I为一体。另外，在应变体I上开有螺纹孔lc，将吊钩安装在螺纹孔Ic上，可方便应变体I的搬运。
权利要求1.高精度重载荷称重、拉、压力传感器，它具有柱状的应变体，应变体上贴附有应变片，应变片上接有导线，其特征在于在应变体上开有与其受力方向平行的两条缝隙，两条缝隙相交且贯通应变体，应变体开有两条缝隙的部位被分割成四个柱体，四个柱体上分别贴附有应变片。
2.根据权利要求1所述的高精度重载荷称重、拉、压力传感器，其特征在于应变体为横截面呈矩形的直四棱柱，其上所开的两条缝隙相互垂直，应变体开有两条缝隙的部位被均分成四个相同的柱体，应变片布置在其中一条缝隙中，应变片上接有的导线伸出至应变体外。
3.根据权利要求2所述的高精度重载荷称重、拉、压力传感器，其特征在于在应变体下部的两侧各设有两道凸台，应变体上端连接有螺柱。
专利摘要高精度重载荷称重、拉、压力传感器，它具有柱状的应变体，应变体上贴附有应变片，应变片上接有导线，在应变体上开有与其受力方向平行的两条缝隙，两条缝隙相交且贯通应变体，应变体开有两条缝隙的部位被分割成四个柱体，四个柱体上分别贴附有应变片。通过在应变体上开出两条缝隙，使得应变体由一个大承载柱体分解成四个小承载柱体，应变体的承载能力大大增加。本实用新型提供的传感器的与应变体为一整体的相比，在承载能力相同的条件下，应变体的体积可较大程度的减小；另外，通过四个承载柱体来称量或测力，其精度会大幅提高，且抗偏载能力好。
文档编号G01L1/00GK202903391SQ201220604019
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者陈海燕, 李剑, 陈虹, 陈荡, 陈明业 申请人:蚌埠日月仪器研究所有限公司
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