专利名称：一种成套卡板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工具设计技术，涉及ー种成套卡板。
背景技术：
机械加工的制造领域经常需要利用外形样板加工模具的情况，由于每个卡板的检测缺ロ豁ロ不一致，所以卡板的数量可多达几十个。这些卡板很容易丢失，造成浪费。从众多的卡板中挑选所需要尺寸的卡板很费时间，降低了工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提出ー种成套卡板，以避免由于卡板丢失造成的浪费，并缩短挑选卡板所用的时间，提高工作效率。 本实用新型的技术方案是ー种成套卡板，其特征在于它由上夹板I、下夹板2、左销轴3、右销轴4和5 20个带有检测缺ロ 5a的、长宽尺寸相同的卡板5组成；上夹板I是ー个宽度相同的板条，上夹板I长度方向的两端边缘为圆�。诳拷霞邪錓长度方向两端的位置各有ー个销轴孔，位于左端的是左销轴孔，位于右端的是右销轴孔，在上夹板I 一个长边的中部有ー个半圆槽la，下夹板2的结构与上夹板I相同，在下夹板2 —个长边的中部有ー个半圆槽2a,上夹板I上半圆槽Ia与下夹板2上半圆槽2a的朝向和大小均相同；卡板5是宽度与上夹板I宽度相同的板条，卡板5的右端边缘为半径与上夹板I右端边缘相等的圆�。诳拷ò�5右端的位置有卡板销轴孔，在卡板5的左上角有检测缺ロ 5a ;左销轴3是ー个中间直径大、两端直径小的台阶轴，左销轴3两端的小直径轴分别插入上夹板I的左销轴孔内和下夹板2的左销轴孔内并铆接固定，右销轴4也是ー个中间直径大、两端直径小的台阶轴，右销轴4两端的小直径轴分别插入上夹板I的右销轴孔内和下夹板2的右销轴孔内并铆接固定，所有的卡板5的卡板销轴孔套在右销轴4的大直径轴上并保持滑动配合，所有的卡板5的总厚度小于右销轴4大直径轴的长度0. 5mm Imm,从卡板销轴孔的中心到卡板5左端的长度小于从上夹板I的右销轴中心到左销轴3大直径轴圆柱面的距离，左销轴3大直径轴的长度等于右销轴4大直径轴的长度。本实用新型的优点是可以将几个到几十个卡板集合为成套卡板，避免了由于卡板丢失造成的浪费，并缩短了挑选卡板所用的时间，提高了工作效率。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进ー步详细说明。參见图1、2，ー种成套卡板，其特征在于它由上夹板I、下夹板2、左销轴3、右销轴4和5 20个带有检测缺ロ 5a的、长宽尺寸相同的卡板5组成；上夹板I是ー个宽度相同的板条，上夹板I长度方向的两端边缘为圆�。诳拷霞邪錓长度方向两端的位置各有ー个销轴孔，位于左端的是左销轴孔，位于右端的是右销轴孔，在上夹板I 一个长边的中部有ー个半圆槽la，下夹板2的结构与上夹板I相同，在下夹板2 —个长边的中部有ー个半圆槽2a,上夹板I上半圆槽Ia与下夹板2上半圆槽2a的朝向和大小均相同；卡板5是宽度与上夹板I宽度相同的板条，卡板5的右端边缘为半径与上夹板I右端边缘相等的圆弧，在靠近卡板5右端的位置有卡板销轴孔，在卡板5的左上角有检测缺ロ 5a ;左销轴3是ー个中间直径大、两端直径小的台阶轴，左销轴3两端的小直径轴分别插入上夹板I的左销轴孔内和下夹板2的左销轴孔内并铆接固定，右销轴4也是ー个中间直径大、两端直径小的台阶轴，右销轴4两端的小直径轴分别插入上夹板I的右销轴孔内和下夹板2的右销轴孔内并铆接固定，所有的卡板5的卡板销轴孔套在右销轴4的大直径轴上并保持滑动配合，所有的卡板5的总厚度小于右销轴4大直径轴的长度
0.5mm Imm,从卡板销轴孔的中心到卡板5左端的长度小于从上夹板I的右销轴中心到左销轴3大直径轴圆柱面的距离，左销轴3大直径轴的长度等于右销轴4大直径轴的长度。本实用新型的使用方法是将飞机产品所需的卡板组合本实用新型的成套卡板，当需要使用某卡板时，将该卡板从上夹板和下夹板中旋转出来，用该卡板的检测缺ロ就可以加工或检测所生产的模具了。当使用完毕后，将该卡板旋转回上夹板和下夹板之间，将该成套卡板放回到工具箱，便于存放。实施例某飞机产品需要15个卡板，用Imm厚的钢板料采用线切割机切割成型后，在卡板的右端按销轴的大直径轴尺寸制造销轴安装孔，左销轴和右销轴的大直径轴的长度按17mm制造,这样可以为卡板提供较大的活动空间，方便卡板的旋转使用。然后选用2_料厚的钢板条料制成上夹板和下夹板，按左销轴和右销轴的小直径轴尺寸制造销轴安装孔，将卡板安装好后再将左销轴和右销轴的两端铆死即可。
权利要求1.ー种成套卡板，其特征在于它由上夹板[I]、下夹板[2]、左销轴[3]、右销轴[4]和5 20个带有检测缺ロ [5a]的、长宽尺寸相同的卡板[5]组成；上夹板[I]是ー个宽度相同的板条，上夹板[I]长度方向的两端边缘为圆�。诳拷霞邪錥I]长度方向两端的位置各有ー个销轴孔，位于左端的是左销轴孔，位于右端的是右销轴孔，在上夹板[I] 一个长边的中部有ー个半圆槽[la]，下夹板[2]的结构与上夹板[I]相同，在下夹板[2] —个长边的中部有ー个半圆槽[2a]，上夹板[I]上半圆槽[la]与下夹板[2]上半圆槽[2a]的朝向和大小均相同；卡板[5]是宽度与上夹板[I]宽度相同的板条，卡板[5]的右端边缘为半径与上夹板[I]右端边缘相等的圆�。诳拷ò錥5]右端的位置有卡板销轴孔，在卡板[5]的左上角有检测缺ロ [5a];左销轴[3]是ー个中间直径大、两端直径小的台阶轴，左销轴[3]两端的小直径轴分别插入上夹板[I]的左销轴孔内和下夹板[2]的左销轴孔内并铆接固定，右销轴[4]也是ー个中间直径大、两端直径小的台阶轴，右销轴[4]两端的小直径轴分别插入上夹板[I]的右销轴孔内和下夹板[2]的右销轴孔内并铆接固定，所有的卡板[5]的卡板销轴孔套在右销轴[4]的大直径轴上并保持滑动配合，所有的卡板[5]的总厚度小于右销轴[4]大直径轴的长度0. 5mm Imm,从卡板销轴孔的中心到卡板[5]左端的长度小于从上夹板[I]的右销轴中心到左销轴[3]大直径轴圆柱面的距离，左销轴[3]大直径轴的长度等于右销轴[4]大直径轴的长度。
专利摘要本实用新型属于工具设计技术，涉及一种成套卡板。其特征在于它由上夹板[1]、下夹板[2]、左销轴[3]、右销轴[4]和5～20个带有检测缺口[5a]的、长宽尺寸相同的卡板[5]组成。本实用新型可以将几个到几十个卡板集合为成套卡板，避免了由于卡板丢失造成的浪费，并缩短了挑选卡板所用的时间，提高了工作效率。
文档编号G01B21/00GK202599383SQ20122015573
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者李广伟, 顾卫东, 林钢, 敬伟, 韩雪峰 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
