专利名称：一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热能消耗计量装置的技术领域，具体涉及一体化双管无回水流量 传感器的管道智能热量表。
背景技术：
热量表主要用于家庭、学校、宾馆、企事业单位或其它公开场所的热能消耗计量。 现有的热量表包括进水管装置、回水管装置，进水管装置依次设置球阀及与其控制连接的 球阀电机、进水温度传感器、进水流量传感装置，回水管装置依次设置回水流量传感装置、 回水温度传感器，进水管装置、回水管装置中部管道连接，连接管道内设置球阀及与其控制 连接的启动电机。但存在以下缺点进水管装置、回水管装置及供暖管路中管道连接不方 便，装配繁杂，影响安装与施工的效率；上盖下表面为平面结构，管道中水流冲击后，叶轮 在水流浮力作用下往上抬，导致叶轮与上盖之间间隙减�。镀踔炼プ∩细牵跋煲堵肿� 动，从而导致计量精度；进水开关的控制电机一般都安装在进水管装置上方，结构不紧凑， 安装所需的空间大；传统热量表的管道和配件为螺扣式连接，装配安装时易松动造成泄漏； 两根水温传感器分别裸露在进水管和回水管道上，易被拆卸，造成不计量；外置排污阀，可 任意防盗热水；热量表不能集中管理，只能单独分别抄表进行数据采集。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种一体化双管无回水 流量传感器的管道智能热量表的技术方案，结构紧凑、抗攻击，且能远程管理、集中抄表，对 各表单元进行控制。所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，包括全封闭的表壳，表 壳上方设置数据显示器，表壳前后表面设置管道安装孔、电源和室内温度传感器，表壳内插 销连接设置一体化管件成型结构的主管道，主管道包括进水管装置、回水管装置，进水管装 置依次设置球阀及与其控制连接的球阀电机、进水温度传感器、进水流量传感装置，进水流 量传感装置前端管道内设置过滤网，回水管装置内设置回水温度传感器，后端设置过滤网， 进水管装置、回水管装置中部管道连接，连接管道内设置排污球阀及与其控制连接的启动 电机，其特征在于进水管装置进水端通过U型插销插卡连接进水接头，进水接头与球阀之 间依次设置密封圈、弹簧及弹簧座，弹簧座与球阀弹性顶触配合，球阀后部配合设置阀座密 封圈，进水管装置、回水管装置中部通过与各自管道一体成型的排污口接头、排污连接管 由U型插销插卡连接，排污口接头与排污球阀之间依次设置密封圈、弹簧及弹簧座，弹簧座 与排污球阀弹性顶触配合，主管道连接设置外置控制电路板，外置控制电路板上连接设置 M-bus集抄器和M-bus集抄器总线通信接口。所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于所述的进水 流量传感装置包括与各自管道一体成型的叶轮安装底座、叶轮、上盖，上盖与叶轮安装底座 之间设置密封圈，并由压环紧压密封配合，叶轮安装底座底面连接设置主轴，叶轮下部设置相应的主轴套，叶轮上部设置上轴，上盖内壁设置相应的上轴套，上盖内表面呈凹球面形， 叶轮与叶轮安装底座、上盖分别通过主轴套、主轴及上轴、上轴套动配合，上盖外表面设置 与叶轮传输配合的流量数据传感器。所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于进水接头端 部设置环形卡槽，进水管装置端部配合设置插孔，U型插销插入插孔与环形卡槽卡接配合。所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于排污口接头 端部设置环形卡槽，排污连接管端部配合设置插孔，U型插销插入插孔与环形卡槽卡接配
1=1 o所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于进水管装 置、回水管装置两端分别连接设置与表壳上管道安装孔相吻合的快速安装接头、定位卡口， 所述的快速安装接头为抱箍形结构。所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于回水管装置 出水端配合设置一体成型的止回阀体，止回阀体内设置卡槽，止回阀板安装在卡槽上，止回 阀体上部配合设置阀帽，阀帽端部设置环形卡槽，止回阀体端部配合设置插孔，U型插销插 入插孔与环形卡槽卡接配合，并通过设置密封圈密封配合。所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于所述的表壳 为全封闭双面侧分体结构，表壳内设置抗高压电击模块，外置控制电路板连接设置电源、进 水温度传感器、回水温度传感器、室内温度传感器、球阀电机、启动电机、流量数据传感器、 抗高压电击�？�。所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于主轴、上轴 顶部为圆锥形结构，相应的主轴套、上轴套底部呈凹球面结构，主轴、上轴尾部设置环形凹槽。所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于叶轮上部上 轴外围设置屏蔽罩，屏蔽罩与上盖外表面设置的流量数据传感器传输配合。本实用新型设计合理、结构紧凑，表壳采用全封闭结构，且设置抗高压电击�？椋� 可以抗外力攻击，室内温度传感器可对室温进行智能调控，节约了能源，降低了供热成本。 在水流冲击时，叶轮在水流浮力作用下往上抬，导致叶轮与上盖之间间隙减�。蛭细� 呈凹球面形，叶片不会顶住上盖，叶轮能自由转动，计量精度高。回水管装置部分省掉了回 水流量传感装置的使用，节省了成本。控制电路上连接设置M-bus集抄器，实时对表内数据 进行采集，通过M-Bus仪表总线将处于同一幢建筑、同一大学或方圆几公里远地域内的连 接成一个局域网进行集中抄表，在主机上生成报表，对数据进行采集、管理，对各表单元进 行远程控制。
图1为本实用新型的表壳结构示意图；图2为本实用新型的主管道结构示意图；图3为电路�？榱咏峁故疽馔迹煌�4为Mbus集抄器作为主机时的连接方式；图5为Mbus集抄器分别作为主机与中继混合使用时的连接方式。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图所示的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，包括全封闭的表壳 1，为全封闭双面侧分体A1和A2结构，左右壳体中分线3、上下壳体分线4将表壳1进行划 分。表壳1上方设置数据显示器6，表壳1前后表面设置管道安装孔2、2a、2b、2c、电源7和 室内温度传感器5，表壳1内设置抗高压电击�？�57。表壳1内设采用金属、非金属材料，压制、压注联体成型的插销连接一体化管件成 型结构的主管道，主管道包括进水管装置22、回水管装置46，进水管装置22依次设置球阀 12及与其控制连接的球阀电机13、进水温度传感器20、进水流量传感装置B，回水管装置46 内设置回水温度传感器45，后端设置过滤网44，进水管装置22、回水管装置46中部管道连 接，连接管道内设置排污球阀41及与其控制连接的启动电机42。进水管装置22进水端通过U型插销18插卡连接进水接头8，进水接头8端部设置 环形卡槽17，进水管装置22端部配合设置插孔16，U型插销18插入插孔16与环形卡槽17 卡接配合，进水接头8与球阀12之间依次设置密封圈9、弹簧10及弹簧座11，弹簧座11与 球阀12弹性顶触配合，球阀12后部配合设置阀座密封圈14。U型插销18插入插孔16与 环形卡槽17卡接配合，其安装方便，密封性好，上下管路位置可任意进行角度调整。进水管装置22、回水管装置46中部通过与各自管道一体成型的排污口接头21、排 污连接管47由U型插销36插卡连接，排污口接头21端部设置环形卡槽35，排污连接管47 端部配合设置插孔37，U型插销36插入插孔37与环形卡槽35卡接配合。排污口接头21 与排污球阀41之间依次设置密封圈38、弹簧39及弹簧座40，弹簧座40与排污球阀41弹 性顶触配合，排污球阀41后部配合设置密封阀座43。进水流量传感装置B前端管道内设置 过滤网23，杂质附着在过滤网23上。启动电机42控制排污球阀41自动、定期冲洗过滤网 23和管道中的杂质，以免影响用户供暖的效果。进水流量传感装置B包括与各自管道一体成型的叶轮安装底座29、叶轮34、上盖 24，上盖24与叶轮安装底座29之间设置密封圈27，并由压环28紧压密封配合，叶轮安装底 座29底面连接设置主轴33，叶轮34下部设置相应的主轴套32，叶轮34上部设置上轴31， 上盖24内壁设置相应的上轴套30，上盖24内表面呈凹球面形，叶轮34与叶轮安装底座29、 上盖24分别通过主轴套32、主轴33及上轴31、上轴套30转动配合，上盖24外表面设置与 叶轮34传输配合的流量数据传感器26。叶轮34上部上轴31外围设置屏蔽罩25，屏蔽罩 25与上盖24外表面设置的流量数据传感器26传输配合。主轴33、上轴31顶部为圆锥形 结构，相应的主轴套32、上轴套30底部呈凹球面结构，采用该结构可减少摩擦阻力，增加使 用寿命。主轴33、上轴31及相应的主轴套32、上轴套30的凹球面采用经久耐磨的宝石及 氧化锆材料制成，能极大地提高计量精度，且使用寿命长。主轴33、上轴31尾部设置环形凹 槽，环形凹槽起到定位固定作用。进水管装置22、回水管装置36两端分别连接设置与表壳1上管道安装孔2、2a、 2b、2c相吻合的快速安装接头19、19a、19b、19c、定位卡口 15、15a、15b、15c，所述的快速安 装接头19、19a、19b、19c为抱箍形结构，安装时定位卡口 15、15a、15b、15c分别卡接在管道 安装孔2、2a、2b、2c上即可，安装方便快捷，提高了安装效率。[0026]回水管装置46出水端配合设置一体成型的止回阀体53，止回阀体53内设置卡槽 49，止回阀板48安装在卡槽49上，止回阀体53上部配合设置阀帽54，阀帽54端部设置环 形卡槽50，止回阀体53端部配合设置插孔52，U型插销51插入插孔52与环形卡槽50卡 接配合，并通过设置密封圈55密封配合。止回阀板48的作用是防止回水管装置46中的水 倒流。主管道连接设置外置控制电路板56，外置控制电路板56连接设置电源7、进水温 度传感器20、回水温度传感器45、室内温度传感器5、球阀电机13、启动电机42、流量数据传 感器26、抗高压电击模块57、M-bus集抄器60和M_bus集抄器总线通信接口。M-Bus 是 Paderborn 大学的 Dr. Horst Ziegler 与 TI 公司的 DeutschlandGmbH 禾口 Techem GmbH共同提出的，专门用于公共事业仪表的总线结构，称Meter-Bus，简称M_Bus。 M-Bus仪表总线属于局域网(Local Area Network，简称LAN)，是处于同一幢建筑、同一大 学或方圆几公里远地域内的专用网络，被用于连接远程监控计算机和工作站、测量仪表等 设备，以便资源共享和数据传输。M-Bus仪表总线可以满足由电池供电或远程供电的计量 仪表的特殊要求。当计量仪表收到数据发送请求时，将当前测量的数据传送到主站，主站可 以是手持机、pc机或其它数据终端设备。主站定期地读取某幢建筑中安装的计量仪表的数 据。一般情况下，挂接在仪表总线上的计量仪表的数目可达数百个，数据传输距离达数千 米。在总线上传送的数据具有高度的完整性和快速性。本系统最大特点是通讯距离远、工程 施工布线方便、抄表精确、成本低，适用于居民住宅小区和城市高楼广厦的集中抄表(水、 电、气、热)及其它需要进行远程数据传输的装置中，为现代社会在数据传输抄表领域提供 了便利。电源7、进水温度传感器20、回水温度传感器45、室内温度传感器5、球阀电机13、 启动电机42、流量数据传感器26、抗高压电击�？�57均为已有技术，进回水流量同步检测 比较、定期排污、断电关阀、电路自锁、攻击信息反馈、室温智能调控、数据显示，保证供热系 统可靠、安全的运行。控制电路的具体连接结构为现有公知技术，在此不再赘述。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为 属于本实用新型的保护范围。
权利要求一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，包括全封闭的表壳(1)，表壳(1)上方设置数据显示器(6)，表壳(1)前后表面设置管道安装孔(2、2a、2b、2c)、电源(7)和室内温度传感器(5)，表壳(1)内插销连接设置一体化管件成型结构的主管道，主管道包括进水管装置(22)、回水管装置(46)，进水管装置(22)依次设置球阀(12)及与其控制连接的球阀电机(13)、进水温度传感器(20)、进水流量传感装置(B)，进水流量传感装置(B)前端管道内设置过滤网(23)，回水管装置(46)内设置回水温度传感器(45)，后端设置过滤网(44)，进水管装置(22)、回水管装置(46)中部管道连接，连接管道内设置排污球阀(41)及与其控制连接的启动电机(42)，其特征在于进水管装置(22)进水端通过U型插销(18)插卡连接进水接头(8)，进水接头(8)与球阀(12)之间依次设置密封圈(9)、弹簧(10)及弹簧座(11)，弹簧座(11)与球阀(12)弹性顶触配合，球阀(12)后部配合设置阀座密封圈(14)，进水管装置(22)、回水管装置(46)中部通过与各自管道一体成型的排污口接头(21)、排污连接管(47)由U型插销(36)插卡连接，排污口接头(21)与排污球阀(41)之间依次设置密封圈(38)、弹簧(39)及弹簧座(40)，弹簧座(40)与排污球阀(41)弹性顶触配合，主管道连接设置外置控制电路板(56)，外置控制电路板(56)上连接设置M-bus集抄器(60)和M-bus集抄器总线通信接口。
2.如权利要求1所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于 所述的进水流量传感装置(B)包括与各自管道一体成型的叶轮安装底座(29)、叶轮(34)、 上盖(24)，上盖(24)与叶轮安装底座(29)之间设置密封圈(27)，并由压环(28)紧压密封 配合，叶轮安装底座(29)底面连接设置主轴(33)，叶轮(34)下部设置相应的主轴套(32)， 叶轮(34)上部设置上轴(31)，上盖(24)内壁设置相应的上轴套(30)，上盖(24)内表面呈 凹球面形，叶轮(34)与叶轮安装底座(29)、上盖(24)分别通过主轴套(32)、主轴(33)及 上轴(31)、上轴套(30)转动配合，上盖(24)外表面设置与叶轮(34)传输配合的流量数据 传感器(26)。
3.如权利要求1所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于 进水接头(8)端部设置环形卡槽(17)，进水管装置(22)端部配合设置插孔(16)，U型插销 (18)插入插孔(16)与环形卡槽(17)卡接配合。
4.如权利要求1所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于 排污口接头(21)端部设置环形卡槽(35)，排污连接管(47)端部配合设置插孔(37)，US 插销(36)插入插孔(37)与环形卡槽(35)卡接配合。
5.如权利要求1所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于 进水管装置(22)、回水管装置(36)两端分别连接设置与表壳(1)上管道安装孔(2、2a、2b、 2c)相吻合的快速安装接头(19、19a、19b、19c)、定位卡口(15、15a、15b、15c)，所述的快速 安装接头(19、19a、19b、19c)为抱箍形结构。
6.如权利要求1所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在 于回水管装置(46)出水端配合设置一体成型的止回阀体(53)，止回阀体(53)内设置卡槽 (49)，止回阀板(48)安装在卡槽(49)上，止回阀体(53)上部配合设置阀帽(54)，阀帽(54) 端部设置环形卡槽(50)，止回阀体(53)端部配合设置插孔(52)，U型插销(51)插入插孔 (52)与环形卡槽(50)卡接配合，并通过设置密封圈(55)密封配合。
7.如权利要求1所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于所述的表壳(1)为全封闭双面侧分体结构，表壳(1)内设置抗高压电击�？�(57)，外置控制 电路板(56)连接设置电源(7)、进水温度传感器(20)、回水温度传感器(45)、室内温度传感 器(5)、球阀电机(13)、启动电机(42)、流量数据传感器(26)、抗高压电击�？�(57)。
8.如权利要求2所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于 主轴(33)、上轴(31)顶部为圆锥形结构，相应的主轴套(32)、上轴套(30)底部呈凹球面结 构，主轴(33)、上轴(31)尾部设置环形凹槽。
9.如权利要求2所述的一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，其特征在于 叶轮(34)上部上轴(31)外围设置屏蔽罩(25)，屏蔽罩(25)与上盖(24)外表面设置的流 量数据传感器(26)传输配合。
专利摘要一体化双管无回水流量传感器的管道智能热量表，属于热能消耗计量装置的技术领域。进水管装置进水端通过U型插销插卡连接进水接头，进水接头与球阀之间依次设置密封圈、弹簧及弹簧座，弹簧座与球阀弹性顶触配合，球阀后部配合设置阀座密封圈，进水管装置、回水管装置中部通过与各自管道一体成型的排污口接头、排污连接管由U型插销插卡连接，排污口接头与排污球阀之间依次设置密封圈、弹簧及弹簧座，弹簧座与排污球阀弹性顶触配合。该热量表结构合理、紧凑，计量精度高。控制电路上连接设置M-Bus集抄器，通过M-Bus仪表总线将一定范围内的热量表连接成一个局域网进行集中抄表，在主机上生成报表，对数据进行采集、管理，对各表单元进行远程控制。
文档编号G01K17/12GK201606966SQ20102010580
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者吕金浩 申请人:吕金浩
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
