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专利名称：智能空心取样钻床的制作方法
技术领域：
智能空心取样钻床技术领域[0001]本实用新型涉及一种钻床，特别是一种智能空心取样钻床。
技术背景[0002]根据国家标准，600mm以上的钢材需要做金相及拉伸、冲击等物理实验，进行钢铁化验分析。取样时需加工成圆棒，通过空心钻床在棒材的1/4处取样。现有技术中，都是通过人工画线后，通过手动来调节钻床，实现钻取试样，其操作复杂，工人劳动强度大。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种操作简单、实用的智能空心取样钻床。[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种智能空心取样钻床，在钻床的机架上设有回转动力头及沿着机架纵向设置的滑道，回转动力头上装有空心取样钻头，滑道上装有托架，其特点是托架上设有个升降平台，在升降平台上设有棒材夹持装置，棒材夹持装置包括夹持架和上、下夹持块，上夹持块与设在夹持架上的夹持气缸相接。[0005]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，棒材夹持装置通过横向驱动机构安装在升降平台上。[0006]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的横向驱动机包括装在升降平台上横向设置的丝杆，丝杆上装有螺母，所述的棒材夹持装置与螺母固定连接。[0007]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述夹持块的截面V型。[0008]本实用新型与现有技术相比，在钻床托架上设置棒材夹持装置，棒材夹持装置可上下及横向自动调节，通过计算机控制使空心钻头自动对准棒料需加工的1/4处，实现取样的全自动操作，精确度高，并大大减轻工人的劳动强度。


[0009]图1为本实用新型的结构简图。[0010]图2为图1的A向视图。
具体实施方式
[0011]一种智能空心取样钻床，在钻床的机架1上设有回转动力头2及沿着机架纵向设置的滑道4，回转动力头2上装有空心取样钻头3，滑道4上装有托架5，托架5上设有个升降平台7，在升降平台7上设有棒材夹持装置6，棒材夹持装置6包括夹持架11和上、下夹持块10、12，所述夹持块的截面V型。上夹持块10与设在夹持架上的夹持气缸9相接。[0012]棒材夹持装置6通过横向驱动机构8安装在升降平台上。所述的横向驱动机包括装在升降平台上横向设置的丝杆，丝杆上装有螺母，所述的棒材夹持装置与螺母固定连接。 横向驱动机也可以是通过滑道和油缸的组合来实现，在升降平台上设置横向的滑道，棒材夹持装置装在滑道上，并通过油缸来驱动。[0013]棒材夹持装置6的下夹持块12也可以在升降平台上横向自由滑动，夹持架11与升降平台7固定，夹持架11上设有夹持气缸横向移动的滑道，上夹持块装在夹持气缸的活塞杆端部。[0014]由触摸屏输入棒料直径、取样长度等数据，通过计算机控制使空心钻头自动对准棒料需加工的1/4处，实现取样的全自动操作。
权利要求1.一种智能空心取样钻床，在钻床的机架上设有回转动力头及沿着机架纵向设置的滑道，回转动力头上装有空心取样钻头，滑道上装有托架，其特征在于托架上设有个升降平台，在升降平台上设有棒材夹持装置，棒材夹持装置包括夹持架和上、下夹持块，上夹持块与设在夹持架上的夹持气缸相接。
2.根据权利要求1所述的智能空心取样钻床，其特征在于棒材夹持装置通过横向驱动机构安装在升降平台上。
3.根据权利要求2所述的智能空心取样钻床，其特征在于所述的横向驱动机包括装在升降平台上横向设置的丝杆，丝杆上装有螺母，所述的棒材夹持装置与螺母固定连接。
4.根据权利要求1所述的智能空心取样钻床，其特征在于所述夹持块的截面V型。
专利摘要一种智能空心取样钻床，在钻床的机架上设有回转动力头及沿着机架纵向设置的滑道，回转动力头上装有空心取样钻头，滑道上装有托架，托架上设有个升降平台，在升降平台上设有棒材夹持装置，棒材夹持装置包括夹持架和上、下夹持块，上夹持块与设在夹持架上的夹持气缸相接。棒材夹持装置通过横向驱动机构安装在升降平台上。棒材夹持装置可上下及横向自动调节，通过计算机控制使空心钻头自动对准棒料需加工的1/4处，实现取样的全自动操作，精确度高，并大大减轻工人的劳动强度。
文档编号G01N1/08GK202255930SQ20112034428
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者王端军, 肖晔, 董高林, 高兵 申请人:连云港三重机械有限公司