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专利名称：带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固体颗粒物料分离装置，具体涉及固体颗粒物料样品的制样程序中的缩分装置。
背景技术：
目前现有技术领域内，固体颗粒物料样品的制样程序中圆筒或锥形筒等形式的可调缝隙式缩分器均存在样品制样的缩分过程中的粘附现象，这种粘附不容易清除，会造成缩分比调节困难等问题，同时由于这种粘附的存在会造成样品之间相互污染，使制备的样品产生实质性偏差，制样精密度达不到要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是怎样消除固体物料缩分过程中的粘附，尽量减少或避免样品间的相互污染，同时便于调节缩分器缩分比。
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器，它包括机座和装于机架上之进料斗、留样溜管、弃料罩和减速器，锥形内筒与减速器输出轴相接，其锥面与锥形外筒套合，两筒体上均开设有两个或两个以上孔，锥形内筒和锥形外筒上设有可调节其相对位置之缝隙调节装置，其特征在于在弃料罩上设有一刮扫粘附物装置，通过支座固于其上。其刮扫粘附物装置包括内刮板、外刮板、活动臂和支座，所述内刮板与锥形内筒内壁贴合，活动臂。一端与其铰接，另一端与固定在弃料罩。上支座。铰接；所述外刮板与锥形外筒外壁贴合，另一活动臂一端与其铰接，另一端与固定在弃料罩上另一支座铰接，在活动臂和弃料罩之间还设有一拉伸弹簧。缝隙调节装置包括轴承座、轴承、齿轮轴、齿圈，轴承座固定在锥形内筒上，其内装有轴承，齿轮轴置于轴承内，一端设有可与固定在锥形外筒外壁上齿圈相啮合之齿轮，另一端加工成正方形方榫。本实用新型在机架下部还设有电机，偏心块装于电机输出轴上，机架与机座之间通过螺栓连接，该螺栓外表面套有压缩弹簧，形成柔性连接方式。
本实用新型由于采用了刮扫粘附物装置，可刮除掉锥形内筒内壁和锥形外筒外壁上的粘附物，尤其是含水分较高的物料样品，不会因物料粘附而造成样品之间的相互污染，避免了制备的样品产生实质性偏差、制样精密度达不到要求的缺陷。同时通过震动装置，可使缩分器内粘附物被震落掉，进一步减少了粘附的机会，从而可进一步提高制样精度，物料流动更顺畅。本实用新型缝隙调节装置设置在锥形筒上，可非常方便地调节锥形内、外筒开孔之间的相对位置，从而实现了缩分器的缩分比在一定范围内的调节。


图1为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型刮扫粘附物装置结构示意图；图3为本实用新型缝隙调节装置结构示意图。
图中1-机座； 2-压缩弹簧；3-机架；4-电机；5-偏心块；6-弃料罩； 7-刮扫粘附物装置； 8-减速器；9-锥形内筒； 10-锥形外筒；11-进料斗； 12-留样溜管；13-缝隙调节装置；14-内刮板； 15-活动臂； 16-拉伸弹簧；17-支座；18-外刮板； 19-螺栓； 20-轴承座；21-轴承；22-齿轮轴； 23-齿圈。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机座1、机架3和弃料罩6，所述弃料罩6位于机架3中间位置，进料斗11位于在机架3上部位置，通过螺栓连接在弃料罩6上，下设留样溜管12，该溜管出口位于机架3底部，缩分后之物料可通过该管流出。减速器8通过螺栓亦固定在弃料罩6上，其输出轴与设于弃料罩6内之锥形内筒9通过键紧固连接，并由其带动旋转，输出轴端上设有止档垫圈，可防止其滑脱。在锥形内筒9外面套合有锥形外筒10，其锥面筒壁设于进料斗11出口和留样溜管12入口之间，两筒体锥面上均开设有两个或两个以上位置相对应的等面积长方孔；所述缝隙调节装置13包括轴承座20、轴承21、齿轮轴22、齿圈23，轴承座20通过螺栓固定在锥形内筒9大头端，其内装有轴承21，齿轮轴22置于轴承21内，一端设有齿轮，可与固定在锥形外筒10大头端外壁之齿圈23相啮合，另一端加工成正方形方榫，套上扳手可使齿轮轴22旋转，同时带动齿圈23转动，锥形外筒10亦随之转动，使锥形外筒10与锥形内筒9开孔之间的相对位置改变，以错开两锥体上开孔缝隙，改变筒体上开孔的通流面积，从而调节其缩分比。当锥形内筒9和锥形外筒10旋转时，可切割从进料斗11下来的物料流，缝隙对正上部进料斗11和下部留样溜管12时，通过缝隙的物料流进入留样溜管12；未对正时，物料从没有孔的锥形外筒10外壁流向弃料罩6，从下部排出。
本实用新型针对目前现有技术的缺陷，在弃料罩6上设置了一刮扫粘附物装置7，如图2所示，它包括内刮板14、外刮板18、活动臂15和支座17，其中内刮板14与锥形内筒9内壁贴合，活动臂15一端通过销轴与其铰接，另一端通过销轴与支座17铰接，支座17固定在弃料罩6上。外刮板18与锥形外筒9外壁贴合，另一活动臂15一端通过销轴与其铰接，该活动臂15另一端与通过销轴与另一支座17铰接，该支座17固定在弃料罩6另一位置。为保证内刮板14和外刮板18上能与锥形内筒9内壁和锥形外筒9外壁紧密贴合，在活动臂15和弃料罩6之间均设有一拉伸弹簧16。由于锥形内筒9的内壁和锥形外筒10的外壁在旋转时有湿物料的少量粘附物，经过刮扫粘附物装置7刮扫，可达到清除粘附物的目的，不致因粘附物造成样品相互污染。
为进一步减少物料的粘附，本实用新型在机架3下部设有由电机4和偏心块5组成的震动装置，偏心块5装于电机4输出轴上，电机4固定安装在机架3上，机架3与机座1下方四角钻有螺栓孔，用螺栓19和螺母连接，该螺栓19外表面套有压缩弹簧2，每个螺栓19上用两个螺母并紧防松，形成柔性连接。当电机4旋转时，同时带动偏心块5旋转使机架3产生震动，机架3的震动可使缩分器内通流部位均有可能粘附的物料因震动而掉落，不会因粘附造成堵塞。同时由于压缩弹簧2的作用，机座1不会产生较强的震动，从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型工作过程当对固体颗粒物料样品进行缩分时，锥形内筒9与锥形外筒10通过缝隙调节装置13调节内、外筒开孔的错开缝隙，确定缩分比，锥形内筒9、10在减速器8带动下旋转，样品从进料斗11进入并向下流动，旋转的锥形内筒9与锥形外筒10的开孔缝隙切割料流横截面，开孔缝隙对正进料斗11下方的留样溜管12时，被切割的料流进入留样溜管12成为留样；当锥形内筒9与锥形外筒10没有缝隙的锥面旋转过程中，将从料斗向下流动的物料带向弃料罩6内向下流动成为弃料。
权利要求1.一种带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器，包括机座(1)和装于机架(3)上之进料斗(11)、留样溜管(12)、弃料罩(6)和减速器(8)，锥形内筒(9)与减速器(8)输出轴相接，其锥面与锥形外筒(10)套合，两筒体上均开设有两个或两个以上孔，锥形内筒(9)和锥形外筒(10)上设有可调节其相对位置之缝隙调节装置(13)，其特征在于在弃料罩(6)上设有一刮扫粘附物装置(7)，通过支座(17)固于其上。
2.根据权利要求1所述的带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器，其特征在于刮扫粘附物装置(7)包括内刮板(14)、外刮板(18)、活动臂(15)和支座(17)，所述内刮板(14)与锥形内筒(9)内壁贴合，活动臂(15)一端与其铰接，另一端与固定在弃料罩(6)上支座(17)铰接；所述外刮板(18)与锥形外筒(9)外壁贴合，另一活动臂(15)一端与其铰接，另一端与固定在弃料罩(6)上另一支座(17)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器，其特征在于机架(3)下部设电机(4)，偏心块(5)装于电机(4)输出轴上，机架(3)与机座(1)柔性连接。
4.根据权利要求1或2所述的带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器，其特征在于缝隙调节装置(13)包括轴承座(20)、轴承(21)、齿轮轴(22)、齿圈(23)，轴承座(20)固定在锥形内筒(9)上，其内装有轴承(21)，齿轮轴(22)置于轴承(21)内，一端设有可与固定在锥形外筒(10)外壁上齿圈(23)相啮合之齿轮，另一端加工成正方形方榫。
5.根据权利要求2所述的带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器，其特征在于活动臂(15)和弃料罩(6)之间设有一拉伸弹簧(16)。
6.根据权利要求3所述的带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器，其特征在于机架(3)与机座(1)之间通过螺栓(19)连接，该螺栓(19)外表面套有压缩弹簧(2)。
专利摘要一种带刮扫及震动装置的锥形筒可调缝隙式缩分器，包括机座和装于机架上之进料斗、留样溜管、弃料罩和减速器，锥形内筒与减速器输出轴相接，其锥面与锥形外筒套合，两筒体上均开设有两个或两个以上孔，锥形内筒和锥形外筒上设有可调节其相对位置之缝隙调节装置，其特征在于在弃料罩上设有一刮扫粘附物装置，通过支座固于其上。本实用新型可刮除锥形内、外筒壁上的粘附物，减少了样品间的相互污染，避免了样品产生实质性偏差、制样精密度达不到要求的缺陷。同时通过震动装置可使缩分器内粘附物被震落掉，进一步减少了粘附的机会，物料流动更顺畅。本实用新型缝隙调节装置设置在锥形筒上，可调节锥形内、外筒开孔之间的相对位置，以调节缩分比。
文档编号G01N1/28GK2611886SQ0322710
公开日2004年4月14日 申请日期2003年3月12日 优先权日2003年3月12日
发明者阎国俊 申请人:阎国俊