专利名称：弹射式烟道检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟道样气的采样技术领域，尤其涉及一种弹射式烟道检测系统。
背景技术：
在化工、环保、工业废气回收等领域，为了有效掌握烟气排放是否达标，就必须对该排放的烟气实时检测，而检测就需要采集烟道中的烟气样品。目前，对烟道采样的测量装置多种多样，其测量装置的采样探头是关键的组成部分，其性能的优劣将直接影响测量数据的精度；特别是在室外，为使测量结果更精准，烟道的测量装置就要克服恶劣环境的影响，对采样探头的要求也更高。现有的测量装置有以下缺陷(一)、测量装置有运动件、结构复杂、尺寸大，其维护和保养都非常不方便。(二)、探头易堵塞、冷凝液态水易损坏传感器，因此设备寿命短，成本高。(三)、被测气体直接排放在烟道外，污染环境。(四)、被测气体在管道内形成硫酸盐或硝酸盐结晶。(五)、测量装置不能在露天、雨雪等恶劣情况下使用。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种弹射式烟道检测系统，克服了现有技术中维护和保养不方便、污染环境、探头易堵塞、冷凝液态水易损坏传感器等问题；其具有无运动件、结构简单、耐腐蚀、耐冲刷、样气标定、反吹净化、烟气送返、安装简便。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下弹射式烟道检测系统，包括采样装置，以及分别与该采样装置连通的用于检测样气的检测装置，和用于实现样气回流的回流装置。上述采样装置包括探头罩，通过连接套与该探头罩连通的探头管，和设置于该探头罩内且一端固定于连接套上的过滤器；所述检测装置与探头管连通。上述过滤器为金属过滤器，其另一端与探头罩内壁固定连接。上述检测装置包括与探头管连通的测试管、安装于该测试管上的传感器、用于密封该传感器的外罩，以及安装于该外罩上的测试腔盖。上述测试管一端安装于所述探头管内部，并在该端部设置有用于与所述探头管连通的对流孔。上述回流装置包括与探头管连通的真空发生器，以及与该真空发生器一端连通的弹射装置，和与该真空发生器另一端连通的回流管。上述真空发生器与探头管的连接部位位于所述测试管与探头管的连接部位上方。上述弹射装置包括与真空发生器连通的弹射管，和安装于该弹射管端部的弹射吹嘴。上述检测装置、真空发生器和弹射装置安装于一个机箱内，所述探头管的一端伸入该机箱内部与测试管连通，而所述回流管的一端于该机箱内部与真空发生器连通，另一端延伸至该机箱外部，在该机箱外部的探头管和回流管上安装有加热管。上述机箱上安装有与所述测试管连通的标气管，该标气管位于所述探头管外部， 且其端部安装有标气接口，同时，在该机箱上还安装有与所述探头管连通的反吹净化管，在该反吹净化管的端部安装有反吹净化接口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是(一)、本实用新型的采样装置不易使探头堵塞、传感器被冷凝液态水损坏；维护与保养也非常方便，大大延长了装置的使用寿命；且采样装置中的金属过滤器在耐腐蚀、耐冲刷、持续工作能力上，有出色的表现。(二)、本检测系统采用样气回流的回流装置，使被测气体不会直接排放在烟道外， 更有利于环境保护。(三)、本实用新型的加热管配做专门的印制板及接头，充分考虑了安全因素，无需担心结露等情况；此外由于采取保温措施，避免了管道内形成硫酸盐或硝酸盐结晶。(四)、本检测系统的采样装置可连续抽取烟道样气。(五)、本实用新型的机箱盖和机箱底板做防水、防尘设计，在露天、雨雪等恶劣情况下，都能适用。
图1是本实用新型实施例的安装结构示意图。图2是图1中A部结构的放大示意图。其中，图中附图标记对应的零部件名称为1 一探头罩，2—连接套，3—探头管，4一过滤器，5—测试管，6—传感器，7—外罩， 8—测试腔盖，9 一对流孔，10—真空发生器，11 一回流管，12—弹射管，13—弹射吹嘴，14— 机箱，15—加热管，16—标气管，17—标气接口，18—反吹净化管，19一反吹净化接口，20— 烟道，21—测试腔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例图1、2示出，本实用新型的弹射式烟道检测系统，包括采样装置，以及分别与该采样装置连通的用于检测样气的检测装置，和用于实现样气回流的回流装置。本例的采样装置包括探头罩1，通过连接套2与该探头罩1连通的探头管3，和设置于该探头罩1内且一端固定于连接套2上的过滤器4 ；所述检测装置与探头管3连通。本例的过滤器4为金属过滤器，其另一端与探头罩1内壁固定连接。本例的检测装置包括与探头管3连通的测试管5、安装于该测试管5上的传感器 6、用于密封该传感器6的外罩7，以及安装于该外罩7上的测试腔盖8。本例的测试管5 —端安装于所述探头管3内部，并在该端部设置有用于与所述探头管3连通的对流孔9。[0036]本例的回流装置包括与探头管3连通的真空发生器10，以及与该真空发生器10 — 端连通的弹射装置，和与该真空发生器10另一端连通的回流管11。本例的真空发生器10与探头管3的连接部位位于所述测试管5与探头管3的连接部位上方。本例的弹射装置包括与真空发生器10连通的弹射管12，和安装于该弹射管端部的弹射吹嘴13。本例的检测装置、真空发生器10和弹射装置安装于一个机箱14内，所述探头管3 的一端伸入该机箱14内部与测试管5连通，而所述回流管11的一端于该机箱14内部与真空发生器10连通，另一端延伸至该机箱14外部，在该机箱14外部的探头管3和回流管11 上安装有加热管15。本例的机箱14上安装有与所述测试管5连通的标气管16，该标气管16位于所述探头管3外部，且其端部安装有标气接口 17，同时，在该机箱14上还安装有与所述探头管3 连通的反吹净化管18，在该反吹净化管18的端部安装有反吹净化接口 19。本实用新型的工作过程如下首先，在将装置组装完成之后，将探头3部分安装到烟道20内，标气接口 17接入标气，对传感器6进行标定，标定完成后，关闭标气接口 17。然后，开启仪表，从反吹净化接口 19接入反吹净化气源(可为压缩空气)，净化适当时间后关闭气源，关闭反吹净化接口 19。再从弹射吹嘴13接入气源(可为压缩空气)，通过弹射吹嘴13和真空发生器10形成负压，将烟道20内的气体吸入。此过程中，烟道20内被吸入气体首先由金属过滤器4过滤， 然后再经过加热管15，一部分通过测试管5上的对流孔9进入测试腔21，从而被传感器6 检测；另一部分气体通过真空发生器10进入回流管11，再返送回烟道20。本实用新型的检测系统可用于测氧、氮、湿度等工业仪表的烟道检测。
权利要求1.弹射式烟道检测系统，其特征在于，包括采样装置，以及分别与该采样装置连通的用于检测样气的检测装置，和用于实现样气回流的回流装置。
2.根据权利要求1所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述采样装置包括探头罩(1)，通过连接套(2)与该探头罩(1)连通的探头管(3)，和设置于该探头罩(1)内且一端固定于连接套(2)上的过滤器(4)；所述检测装置与探头管(3)连通。
3.根据权利要求2所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述过滤器(4)为金属过滤器，其另一端与探头罩(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述检测装置包括与探头管(3)连通的测试管(5)、安装于该测试管(5)上的传感器(6)、用于密封该传感器(6) 的外罩(7)，以及安装于该外罩(7)上的测试腔盖(8)。
5.根据权利要求4所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述测试管(5)—端安装于所述探头管(3 )内部，并在该端部设置有用于与所述探头管(3 )连通的对流孔(9 )。
6.根据权利要求5所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述回流装置包括与探头管(3)连通的真空发生器(10)，以及与该真空发生器(10) —端连通的弹射装置，和与该真空发生器(10)另一端连通的回流管(11 )。
7.根据权利要求6所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述真空发生器(10)与探头管(3)的连接部位位于所述测试管(5)与探头管(3)的连接部位上方。
8.根据权利要求7所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述弹射装置包括与真空发生器(10)连通的弹射管(12)，和安装于该弹射管端部的弹射吹嘴(13)。
9.根据权利要求8所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述检测装置、真空发生器(10)和弹射装置安装于一个机箱(14)内，所述探头管(3)的一端伸入该机箱(14)内部与测试管(5)连通，而所述回流管(11)的一端于该机箱(14)内部与真空发生器(10)连通， 另一端延伸至该机箱(14)外部，在该机箱(14)外部的探头管(3)和回流管(11)上安装有加热管(15)。
10.根据权利要求9所述的弹射式烟道检测系统，其特征在于，所述机箱(14)上安装有与所述测试管(5)连通的标气管(16)，该标气管(16)位于所述探头管(3)外部，且其端部安装有标气接口( 17)，同时，在该机箱(14)上还安装有与所述探头管(3)连通的反吹净化管 (18)，在该反吹净化管(18)的端部安装有反吹净化接口(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种弹射式烟道检测系统，包括采样装置，以及分别与该采样装置连通的用于检测样气的检测装置，和用于实现样气回流的回流装置。该系统的采样装置不易使探头堵塞、传感器被冷凝液态水损坏，维护与保养也非常方便，大大延长了装置的使用寿命；回流装置将被测气体返送回烟道内，更有利于环境保护；且机箱盖和机箱底板做防水、防尘设计，在露天、雨雪等恶劣情况下，都能适用。
文档编号G01N33/00GK202256300SQ201120390850
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者唐烜东, 蒲友强, 邓亚, 陈亚平, 雷鹏 申请人:成都昶艾电子科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
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