专利名称：一种燃气具热电偶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气具火焰检测技术领域。
背景技术：
目前燃气具热电偶制造方法普遍采用焊接的方法，这种工艺带来的问题是后道工序需要用酸洗的办法来去除由于焊疤受高温形成的表面的氧化层，对环境造成了很大的影响，而且这到工序不能通过环保部门的验收，不符合IS014001的标准要求。
发明内容本实用新型目的是设计一种利于环保生产的燃气具热电偶。 本实用新型包括正电极探头、负电极康铜丝、补偿导线、定位套、管式补偿导线，所述正电极探头与管式补偿导线相互连接，负电极康铜丝和补偿导线相互连接，负电极康铜丝布置在正电极探头内，补偿导线一部分布置在管式补偿导线内，另一部分布置在正电极探头内；其特征在于在所述定位套内由小直径段和大直径段相连组成的台阶孔，所述管式补偿导线由直形段和喇叭口组成，所述管式补偿导线的直形段穿置在所述定位套的小直径段内，所述管式补偿导线的喇叭口套置在定位套的大直径段内，所述正电极探头穿置在定位套的大直径段内。本实用新型采用了以上技术措施，可方便用压力机将管式补偿导线压进定位套，再将预先焊接好负电极康铜丝、补偿导线的正电极探头压进定位套，完成装配任务。生产时，可将正电极探头外径与定位套的大直径段的孔径配合公差设计成过盈配合，从而达到两者通过压力机冲压装配后的紧密程度以及良好的接触电阻。本实用新型结构简单、合理，方便生产，无需再用酸洗的办法来去除由于焊疤受高温形成的表面的氧化层。
图I为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型设有正电极探头I、负电极康铜丝2、补偿导线3、定位套4和管式补偿导线5。在定位套4内设有由小直径段4-1和大直径段4-2相连组成的台阶孔，管式补偿导线5由直形段5-1和喇叭口 5-2组成。管式补偿导线5的直形段5-1穿置在定位套4的小直径段4-1内，管式补偿导线5的喇叭口 5-2套置在定位套4的大直径段4-2内。正电极探头I穿置在定位套4的大直径段4-2内。正电极探头I与管式补偿导线5相互连接，负电极康铜丝2和补偿导线5相互连接。负电极康铜丝2布置在正电极探头I内，补偿导线5 —部分布置在管式补偿导线内，另一部分布置在正电极探头I内。
权利要求1. 一种燃气具热电偶，包括正电极探头、负电极康铜丝、补偿导线、定位套、管式补偿导线，所述正电极探头与管式补偿导线相互连接，负电极康铜丝和补偿导线相互连接，负电极康铜丝布置在正电极探头内，补偿导线一部分布置在管式补偿导线内，另一部分布置在正电极探头内；其特征在于在所述定位套内由小直径段和大直径段相连组成的台阶孔，所述管式补偿导线由直形段和喇叭口组成，所述管式补偿导线的直形段穿置在所述定位套的小直径段内，所述管式补偿导线的喇叭口套置在定位套的大直径段内，所述正电极探头穿置在定位套的大直径段内。
专利摘要一种燃气具热电偶，涉及燃气具火焰检测技术领域。包括正电极探头、负电极康铜丝、补偿导线、定位套、管式补偿导线，在定位套内由小直径段和大直径段相连组成的台阶孔，管式补偿导线由直形段和喇叭口组成，管式补偿导线的直形段穿置在所述定位套的小直径段内，管式补偿导线的喇叭口套置在定位套的大直径段内，正电极探头穿置在定位套的大直径段内。本实用新型结构简单、合理，方便生产，无需再用酸洗的办法来去除由于焊疤受高温形成的表面的氧化层。
文档编号G01K7/02GK202485819SQ20122003980
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者陈亦春 申请人:扬州市飞鹰电子科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
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