专利名称：烟草加工业的材料带的施胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有一布置在壳体中的涂胶装置、尤其是一网线辊的用于在烟草 加工业的材料带上涂胶的装置，其中借助于一与壳体相连接的供给管路胶水被输送到壳体 或者涂胶装置中，和/或者其中借助于一与壳体相连接的排出管路胶水被从壳体中排出。此外本发明涉及一种用于这样的装置运行的方法以及一种烟草加工业的涂胶装 置的壳体和一种烟草加工业的机器、尤其是接过滤嘴机。
背景技术：
为了香烟过滤嘴与烟丝杆的连接通常设有涂层纸片，该涂层纸片一方面分别包裹 过滤嘴，并且另一方面用一伸出的边缘将烟丝杆的端部与过滤嘴相连接。过滤嘴与烟丝杆 的拼合通常通过胶粘实现，其中胶水涂敷到涂层纸带上，涂层纸片由该涂层纸带上裁下。由欧洲专利申请EP-A-1147716描述了一种用于在烟草加工业的杆状产品的卷制 材料上或者卷制材料带上涂胶的装置。为了在卷制材料带上产生带有无胶水区域的胶层图 样，该装置具有一用于在卷制材料带上中断胶水供给的装置。另一涂胶装置由EP-A-0616854所公开，其中借助于涂胶装置胶水、尤其是以胶层 图样的形式涂敷到纸、塑料、纸板或者这一类材料的幅面上。在这里设有一将胶水从储胶腔 中带到模槽上、并且在一涂胶区中与一对辊共同起作用将胶水从模槽中涂敷到幅面上的涂 胶辊。优选的是所述的涂胶装置是一香烟的接过滤嘴机的组成部分。其中胶水、优选的是 稀薄的聚乙烯醋酸胶水连续地涂敷到涂层纸带上，该涂层纸带紧接着被切割成用于烟丝杆 和过滤杆连接的涂层纸片。此外大不列颠谢尔菲尔德C. B. Kaymich&Co. Limited公司的一名为TPA3000的用 于涂层纸带施胶的施胶装置已是众所周知的，该施胶装置例如应用在专利申请人用MAX命 名的接过滤嘴机中。在这里借助于一旋转的轮子胶水从一储胶槽中取出，并且送到一胶水 腔中，胶水从胶水腔中借助于一具有浅槽的网线辊取出，并且涂敷到一用一预先确定的输 送速度输送的涂层纸带上。在一接过滤嘴机上在高的生产速度时、例如在20000/min支香烟时可能出现，在 涂层纸带上的施胶不够充分，或者在施胶系统中由于加工过程引起的干扰形成空缺或者中 断。此外在EP-B-1500438中描述了一种用于在烟草加工业的移动的材料幅面上涂敷 能流动的材料的装置、尤其是用于在纸幅面上涂胶的装置，该装置作为施胶装置用在用于 生产过滤嘴香烟的接过滤嘴机中。用该装置胶水从一储槽中连续地涂敷到一涂层纸带上， 该涂层纸带紧接着被切割成用于烟丝杆和过滤杆连接的涂层纸片。用这样的装置各种不同 种类的能流动的材料、例如胶水被涂敷到不同的材料幅面上。
发明内容
以该背景技术为出发点本发明的任务在于，改进在烟草加工业的机器上、尤其是在接过滤嘴机上使用时烟草加工业的施胶装置的操作状况，其中尤其是以简单的方式提高
清洁度。该任务通过带有一布置在壳体中的涂胶装置、尤其是网线辊的用于在烟草加工业 的材料带上涂胶的装置获得解决，其中借助于一与壳体相连接的供给管路胶水被输送到壳 体或者涂胶装置中，和/或者借助于一与壳体相连接的排出管路胶水被从壳体中排出，该 装置由此被进一步改进，即在供给管路中至少设有一阻止流动装置，以阻止或者减少在供 给管路中输送的或者可输送的胶水的流动或者回流，和/或者在排出管路中至少设有一阻 止流动装置，以阻止或者减少在排出管路中输送的或者可输送的胶水的流动或者回流。在这里本发明以该构思为基�。丛谘滩菁庸ひ档幕�、尤其是接过滤嘴机停止 生产期间一涂胶装置全部从机器上取下或者拆下，该涂胶装置具有一外壳，并且在壳体中 具有一例如在网线辊形式下的涂胶装置，其中为此供给管路和/或者排出管路可拆卸地与 涂胶装置的壳体相连接，因此在阻止流动装置的使用下阻止胶水在尤其是敞开的连接位置 上从涂胶装置的壳体中或者胶水罐中或者从供给管路中和/或者排出管路中无控制的流 出。因为由于设有阻止胶水流动装置在连接位置上没有胶水从管路中或者壳体中流出，所 以在机器上在涂胶装置的区域中清洁度显著提高。因此机器也保持清洁，并且改进了涂胶 装置的操作状况。优选的是在供给管路中的阻止流动装置布置在一泵、尤其是压力泵和壳体之间和 /或者在排出管路中的阻止流动装置布置在一泵、尤其是吸入泵和壳体之间。在这里供给管 路的泵和排出管路的泵布置在壳体之外，并且尤其是布置在机器的一侧。此外一改进结构以此为特征，阻止流动装置构成一尤其是与一相对于供给管路或 者排出管路的管路横截面的一个构成的收缩结构或者管路节流装置。通过在供给管路中和 /或者在排出管路中流经横截面的有目的的收缩同样阻止胶水在供给管路中的流动或者回 流。此外规定，管路节流装置构成阻止流动盘或者优选的是构成可控制的或者可调节 的阀门。在这里优选的是阻止流动盘是弹性的，其中阻止流动盘构成自动打开式，以使在接 上输送压力或者吸入压力时胶水在输送下穿过阻止流动盘流出，而在切断输送压力时阻止 流动盘自动阻止胶水在阻止流动盘上流出。为此例如阻止流动盘构成带有一个或者多个缝 隙的弹性盘。胶水在供料管路中、即在供给管路和排出管路中的流动也可以通过一可控制 的或者可调节的阀门实现，因此在涂胶装置取出之前阀门被关闭，以使在供给管路中没有 胶水输送，因此在供料管路或者供给管路和排出管路的分离位置上也没有胶水从壳体中或 者管路中流出。此外在一优选的结构形式中规定，供给管路和/或者排出管路分别具有至少一优 选布置在涂胶装置的壳体上的管接头或者接管，其中优选的是阻止流动装置在管接头的区 域中或者在管接头中构成。例如涂胶装置的壳体具有接管，该接管与供给管路和/或者排 出管路相连接，其中阻止流动装置例如构成阀门的形式，其中阀门在涂胶装置从机器上拆 卸时关闭，并且阀门在涂胶装置安装到机器上并且与供给管路和/或者排出管路连接后打 开。优选的是供给管路的管接头和/或者排出管路的管接头分别具有一优选在涂胶 装置的壳体上向外伸出的接管，因此涂胶装置或者涂胶装置的壳体在机器上装配时以简单的方式与胶水供给管路相连接。相应地在涂胶装置从机器上拆卸时可与胶水供给管路可靠的脱开。在一结构中，接管在壳体上具有相应的阻止流动装置，以便阻止例如在拆卸期间 胶水从接管中的滴落或者无意识的流出。此外，如果阻止流动装置作为布置在供给管路上的负压源构成，以使胶水在供给 管路中可与在供给管路中设定的胶水的流动方向相反地被输送，或者如果阻止流动装置作 为布置在排出管路上的负压源构成，以使胶水在排出管路中可沿着在排出管路中设定的胶 水的流动方向、优选的是在供给管路中胶水供给中断或者停止时被输送，乃是有利的。因此例如这是可行的，即胶水从在供给管路中或者在排出管路中的管接头位撤 回，所以相应地构成一阻止流动装置。通过在管接头的接触位置上或者在连接位置上胶水 用负压移动撤回同样可阻止胶水的滴落。此外该任务通过带有一布置在壳体中的涂胶装置、尤其是网线辊的用于在烟草加 工业的材料带上涂胶的装置运行的方法获得解决，其中借助于一与壳体相连接的供给管路 胶水输送到壳体中或者涂胶装置中，和/或者借助于一与壳体相连接的排出管路胶水从壳 体中排出，其中壳体与供给管路和/或者排出管路可拆卸地连接，该方法由此被进一步改 进，即在壳体与供给管路脱开之前胶水从供给管路中和/或者从壳体中借助于一负压源被 吸出，和/或者在壳体与排出管路脱开之前胶水从排出管路中和壳体中被清除。在这里本发明以该构思为基�。谕拷鹤爸么踊魃喜鹦吨盎蛘咴谕拷鹤爸玫� 壳体取下之前来自壳体中的胶水和在供给管路中或者在排出管路中的胶水至少部分地从 该装置中被清除，因此在胶水从管路中和/或者从壳体中清除或者吸出之后在涂胶装置拆 卸期间没有胶水从相应的装置中和连接位置上滴落，因此涂胶装置可干净的取下。此外，在本方法的一种安排中作为附加方案或者可选择方案可以是，在涂胶装置 的壳体与排出管路连接之后排出管路和壳体、尤其是在材料带上涂胶之前用胶水注满。因 为一空的排出管路和一空的壳体在机器运行之前或者在烟草加工业的材料带上施胶之前 胶水被引入排出管路中和壳体中，所以在机器或者涂胶装置运行之后非常少或者没有空气 位于胶水中，该胶水从壳体中通过排出管路排出。该任务的另一解决办法通过带有一布置在壳体中的涂胶装置、尤其是网线辊的用 于在烟草加工业的材料带上涂胶的装置获得解决，其中借助于一与壳体相连接的供给管路 胶水被输送到涂胶装置中，和/或者其中借助于一与壳体相连接的排出管路胶水从壳体中 排出，由于在到壳体的供给管路中在第一输送泵或者压力泵和壳体之间、优选的是在到壳 体的入口端之前设有两个、尤其是可控制的阀门，并且在排出管路中在壳体和第二输送泵 或者吸入泵之间设有两个、尤其是可控制的阀门，因此该装置被进一步改进。通过在供给管路中和排出管路中至少使用两个可控制的阀门一方面实现在产品 的生产期间一涂胶装置在烟草加工业的机器上的可靠运行，因为在阀门沿着通过方向接通 时胶水通过供给管路借助于压力泵可靠地输送，并且同时由排出管路通过接在通过位置的 阀门和一布置在出口侧的第二吸入泵胶水从壳体中被吸出。此外如果四个阀门接在关闭位 置上，可实现一涂胶装置从机器上的无滴落的取下或者拆卸，因此避免了胶水在供给管路 中或者排出管路中的滴落或者流出。此外在该装置的另一结构中这是可行的，一在供给管路和排出管路之间的连接管路设在供给管路的两个阀门之间和在排出管路的两个阀门之间，因此实现一在供给管路和 排出管路之间的旁通管路。此外有利的方式是规定，在供给管路的两个阀门之间的连接管路中和在排出管路的两个阀门之间的连接管路中布置一尤其是可控制的阀门。因此这是可行的，通过在供给 管路中和排出管路中相应的阀门的接通以及布置在这中间的连接管路通过已有的压力泵 和同样已有的吸入泵在涂胶装置在烟草加工机械的相应的位置上安装之后排出管路的一 部分被注满，其中在该情况下在壳体出口侧的排出管路的第一阀门接在通过位置，而排出 管路的第二阀门接在关闭位置，因此胶水从压力泵通过供给管路的出口侧的第一阀门，并 且通过连接管路的处在通过位置的阀门输送到输出管路，其中在排出管路中的出口侧的第 一阀门同样处在通过位置，而在壳体上到吸入泵的入口侧的阀门处在关闭位置。在涂胶装 置在机器上安装到位之后在供给管路中和排出管路中的阀门接到通过位置，而在供给管路 和排出管路之间的连接管路中的阀门处在关闭位置。此外为了形成胶水循环回路压力泵在 供给循环回路中并且吸入泵在排出循环回路中与一共同的储胶槽相连接，因此来自储胶槽 的胶水由压力泵输送，而吸入泵通过排出管路将从涂胶装置的壳体中清除的胶水供给储胶 槽。为了取下带有壳体的涂胶装置在压力泵出口侧的第一阀门接在关闭位置，而第二 阀门处在通过位置。此外在排出管路回路中在壳体出口侧的第一阀门处在关闭位置，而在 排出管路中布置在吸入泵的入口侧的第二阀门处在通过位置，其中布置在供给管路和排出 管路之间的连接管路中的阀门同样处在通过位置，因此在涂胶装置取下之前胶水可从供给 管路和涂胶装置中通过接上负压经吸入泵排出。在涂胶装置从烟草加工业的生产机器、例如接过滤嘴机上取下或者拆卸时供给管 路的阀门和在连接管路中的阀门处在关闭位置，而在吸入泵接通时在排出管路中的阀门处 在通过位置，因此胶水可从涂胶装置的壳体中泵出。优选的是这件事在一预先确定的持续 时间下进行，以便从涂胶装置的壳体中取出一预先确定的胶水量。为了取下涂胶装置所有 阀门处在关闭位置，其中在该情况下两个泵、即不仅压力泵而且吸入泵均被切断。此外因为在机器上构成一封闭的胶水循环回路，所以压力泵或者第一输送泵入口 侧与一储胶槽相连接，和/或者吸入泵或者第二输送泵出口侧与一储胶槽相连接，其中尤 其优选的是压力泵和吸入泵与同一储胶槽相连接。此外该任务的另一解决办法通过带有一布置在壳体中的涂胶装置、尤其是网线辊 的用于在烟草加工业的材料带上涂胶的装置获得解决，其中借助于一与壳体相连接的供给 管路胶水被输送到壳体中或者涂胶装置中，和/或者其中借助于一与壳体相连接的排出管 路胶水被从壳体中排出，该装置由此被进一步改进，即排出管路与一储胶槽相连接，其中排 出管路优选的是构成具有一布置在储胶槽中的空气分离装置，以便从胶水中分离在排出的 胶水中含有的气泡。通过在构成的涂胶装置的胶水循环回路中使用空气分离装置空气可以 可靠的方式从胶水中去除，其中优选的是空气的分离在重力作用下进行。为此优选规定，空气分离装置作为立管布置在储胶槽中，以使流回到排出管路中 的胶水通过立管引入储胶槽中。此外该装置优选由此被进一步改进，即在立管的下部区域中并且在排出管路与储 胶槽的连接区域中在立管之外设有一胶水取出位置，该胶水取出位置与将胶水供给到涂胶装置上的供给管路相连接。因此这是可行的，在储胶槽的开孔处回流的胶水通过排出管路 引回到储胶槽中，并且同时在立管的使用下在回流的胶水中的空气或者气泡被分离，其中 在与储胶槽的同一接触位置上或者在开孔处同样设有一取出位置，其中待取出的胶水在立 管下部的区域中被取出。该任务的另一解决方案通过带有一布置在壳体中的涂胶装置、尤其是网线辊的烟 草加工业的涂胶装置的壳体实现，该装置由此被进一步改进，即在壳体的外侧设有一为了 将胶水供给到壳体中用于连接供给管路的管接头，其中一收集容器布置在连接装置之下和 /或者在壳体的外侧为了将胶水从壳体中排出设有一用于连接排出管路的管接头，其中一 收集容器布置在管接头之下。通过在管接头之下收集容器的使用在涂胶装置在机构的壳体 上取出下时可实现一可靠的滴落保护。此外该任务通过带有一布置在壳体中的涂胶装置、尤其是网线辊的烟草加工业的涂胶装置的壳体获得解决，该壳体由此被进一步改进，即一传感器设在壳体底部之上，其中 借助于传感器以无接触的方式检测胶水在壳体中的液位。因为以无接触的方式检测在壳体 底部之上的胶水液位，所以在涂胶装置运行期间在烟草加工业的机器上液位可以可靠地和 直接地监控，因为传感器对准胶水的自由表面，因此不用侧面在壳体的内壁表面上监控在 壳体中的胶水液位，因为由于粘稠的胶水的附着力侧面在壳体的内壁表面上不可能实现可 靠的液位测量。为此进一步规定，传感器构成超声波传感器，其中一借助于传感器产生的超声波 测量信号从上部、优选的是垂直地对准在壳体中或者在壳体底部之上的胶水的自由表面。为此根据一有利的结构提出，在超声波传感器上布置一引导通道，以使超声波测 量信号在引导通道中引导到引导通道的出口侧，其中在出口侧超声波测量信号从上部、尤 其是垂直地对准胶水的表面或者壳体的底部。此外引导通道与传感器优选的是可拆卸地连 接在超声波测量信号的输入侧。在这里传感器的位置可任意地选择，关键是在引导通道的 出口侧发射出的超声波测量信号在壳体中的胶水之上或者在壳体底部之上垂直地向下对 准。此外规定，传感器相应地布置在壳体的上侧。此外该任务通过烟草加工业的机器、尤其是接过滤嘴机获得解决，该机器装备有 一上述的在烟草加工业的材料带上涂胶的装置或者装备有一烟草加工业的涂胶装置的壳 体，其中为了避免重复明确参阅前面所说明的结构。本发明的其它特征由根据本发明的结构形式的说明与权利要求书和附图一起可 看得很清楚。根据本发明的结构形式可满足单个的特征或者多个特征的组合。
下面借助于实施例示范性地说明本发明而不限制总的发明构思，其中关于所有在 文本中未详细说明的根据本发明的细节明确参阅附图。其中图1示意地表示了一涂胶装置的供给循环回路；图2在纵剖面中示意地表示了一涂胶装置的视图；图3a、3b在一横剖面中在透视图下示意地表示了一接管；图4a、4b示意地表示了另一接管的不同的视图5表示了通过一接管的另一结构形式的横剖面；图6a、6b表示了一涂胶装置的壳体的外侧的不同视图；图7示意地表示了在一储胶槽上胶水的供给和排出管路的管接头；图8a至8d示意地表示了 一用于将胶水供给到烟草加工业的涂胶装置的根据本发明的胶水循环回路。
具体实施例方式在下面的附图中相同的或者同样的元件或者相应的零件分别用同一附图标记表示，因此就不用相应地重新介绍了。图1示意地表示了一供给烟草加工业的涂胶装置的循环回路，该涂胶装置布置在一壳体4或者一胶水容器中。为了把胶水从储胶槽40中供给布置在壳体4中的涂胶装置，一输送泵或者压力泵42通过管路41与储胶槽40相连接。压力泵42出口侧通过一输送管路43与壳体4的入口 侧相连接。为了将胶水从壳体4或者胶水容器中排出，壳体4在它的出口侧与排出管路45相 连接，该排出管路与吸入泵46相连接。借助于吸入泵46剩余的胶水从壳体4或者胶水容 器中排出，并且通过一连接管路47回流到储胶槽40。在图1中表示的用于供给布置在壳体4中的涂胶装置的循环回路是在图1中示意 地表示的接过滤嘴机M的组成部分。例如一专利申请人的名称为MAX的接过滤嘴机已是众 所周知的。借助于图2例如描述了一烟草加工业的涂胶装置或者涂胶装置的作用方式。图2 在纵剖面中表示了一涂胶装置。该涂胶装置具有一布置在壳体4中并且旋转驱动的网线辊 5，该网线辊沿着绘出的箭头6的方向被旋转驱动。网线辊5的浅槽进入一胶水腔3的配胶 腔7，并且接受送到配胶腔7中的胶水，并且在上部的刮板8的区域中离开。紧接着注满胶 水的浅槽在辊子5的旋转下被输送到一涂胶区9。一连续的待施胶的纸幅面10通过该涂胶 区输送。在纸幅面10的背面上通过接受来自网线辊5的浅槽的胶水涂敷一相应的胶层图 样。为了纸幅面10的可靠的导向在涂胶区9的区域中上侧设有导向杆11或者导向辊。在 另一结构中这是可设想的，网线辊5在涂胶区9的区域中与一对辊共同起作用，以便在纸幅 面10的背面上涂敷一相应的胶层图样。在胶水从网线辊5的浅槽中取出之后浅槽重又旋 转到配胶腔7。胶水通过外部的输送管路43 (参见图1)和一配胶腔7的内部供给管路13供给配 胶腔7。为此输送管路43入口侧与输送泵42 (参见图1)相连接，以便将胶水从外部的储胶 槽通过外部的输送管路43输送到供料管路13。此外如由图2所示得知，胶水腔3通过一布置在胶水腔3的背面上压紧装置22相 对于网线辊5的表面压紧。压紧装置22在一结构中可借助于弹簧或者气缸或者这一类的 元件构成。在胶水腔3中未用完的胶水从胶水腔3中排出，并且在胶水容器中或者在壳体4 中在壳体的底部收集。其中在胶水槽中收集的胶水20在壳体4中借助于一吸入管26排空，该吸入管与输送管路45 (参见图1)相连接。在这里一由吸入泵46产生的负压接在输送管路45 (参见图1)和浸入胶水20的吸入管26上，因此在壳体底部收集的胶水20被从壳体 内部清除。此外在上部在壳体内部一超声波传感器21布置在胶水20之上或者布置壳体底部 之上，因此借助于超声波传感器21可检测在壳体4中收集的胶水20的液位。其中超声波 传感器21的超声波测量信号垂直向下对准胶水20的自由表面，因此借助于超声波传感器 21可检测在壳体4中胶水的液位，因此在一预先确定的胶水液位时收集的胶水20通过吸入 泵46 (参见图1)的抽吸经吸入管26和输送管路45 (参见图1)被清除。一直的引导通道27布置在超声波传感器21之下，在该引导通道中超声波传感器 21的超声波测量信号在上部或者上入口侧输入，并且通过引导通道27被引导到下出口侧。 与此同时超声波测量信号在引导通道27的出口侧垂直向下对准胶水20的自由表面或者对 准壳体底部。在一这里未表示的结构形式中引导通道27也可以具有弯曲段或者弧形段，其 中在一带有弯曲段或者弧形段的引导通道的出口侧超声波测量信号向下对准胶水20。因此 这是可行的，传感器在壳体中设在任意的或者优选的位置上，其中传感器的超声波测量信 号通过优选的是侧面封闭的引导通道弓I导。在附图3a、3b中表示了接管51的不同的视图。图3a示意地表示了一接管51的 透视图，而在图3b中表示了一通过接管51的横剖面。接管51具有一杆状的插入侧52，并 且具有一外环54和一背向插入侧52的连接端部53，其中插入侧52例如在一涂胶装置的壳 体4的壳体外壁上(参见图1、图2)插入一孔或者这一类的开口中，以使连接端部区域53 可与输送管路43或者45 (参见图1)相连接。其中连接端部53从壳体中伸出。连接端部 53构成圆形的，并且具有一腰形的流出区域54，胶水通过该流出区域输送。在图3b中表示了一通过接管51的横剖面。如由图3b可清楚地看到的，插入侧52 在内部构成空心地或者构成空心圆筒形地，其中插入侧52在整个长度上具有一不变的内 径。相对于插入侧52的内部横截面流出区域54构成收缩的结构，其中流出区域54相对于 插入侧52的空心圆筒形的输送区域构成一预先确定的斜度。通过流动横截面的收缩和流出区域54的斜坡状的坡度达到，在连接端部53与输 送管路拆开时，例如在涂胶装置与壳体4从机器上拆卸时，胶水由于流出区域54的斜坡状 的结构不可能从接管51中流出，因为由于上升的流出区域54胶水不可能通过流出区域的 外边缘流出。就这方面来说通过流出区域54的坡度阻止了胶水从插入侧52的内腔中的流动或 者回流。由此构成一根据本发明的阻止流动装置，因此在壳体与涂胶装置从输送管路上拆 卸时在使用一在图3a和图3b中所示的接管下很少或者没有胶水从接管中流出。在图4a和4b中表示了另一接管61，该接管同样阻止胶水的流动或者回流。在图 4a和4b中表示的接管61同样具有一插入侧62和一外环65，并且具有一同样管状的连接 端部63。在连接端部63的外侧一由橡胶和其它的弹性材料构成的圆形阻止流动盘66布置 在内部，其中阻止流动盘66具有缝隙67，该缝隙彼此呈星形布置。当连接端部63与输送管路相连接以便将胶水输送到壳体中或者从壳体中排出， 并且通过接管61胶水在接到输送压力或者吸入压力下沿着一个方向输送时，那么通过缝 隙61形成的阻止流动盘66的蛋糕状的部分相互挤开，以使胶水穿过阻止流动盘66流出。
当不输送胶水时，那么阻止流动盘66的弹性的蛋糕块状的盘形部件移动返回到 它原来的静止位置，因此来自接管61的内腔的胶水不向外流出。在静止位置中阻止流动盘 66的阻止流动作用被实现，因此阻止了胶水从接管61的内腔的流动或者回流。图5在横剖面中表示了一接管71，该接管构成一自动封闭阀的形式。为此接管71 在内腔中具有一在一侧支撑的压力弹簧73，借助于该压力弹簧一布置在弹簧的另一侧的球 体74相对于接管71的另一收缩的出口压紧。当接管71从输送管路中抽出时，那么球体74 由于通过弹簧73的弹簧力的加载封闭连接区域的右侧的开孔，其中通过封闭开孔阻止胶 水在接管71中从接管71的右侧的开孔中流动或者回流。为了打开在接管71中的封闭阀，输送管路的相应的连接区域具有一销钉或者这一类的元件，以便将在接管71中的球体向内压紧，因此在右侧区域中的流出孔被打开，并 且因此胶水可以通过接管71输送。借助于在图3a、3b以及4a、4b和图5中所示的接管51、61和71可阻止在未接上 输送压力时胶水从接管中的流动或者回流，或者在输送管路拆卸时胶水从接管向外的流动 或者回流。如果接管51、61和71用它的插入侧布置在涂胶装置的壳体的壳体外壁上，那么 因此在涂胶装置从烟草加工业的机器上拆卸时可阻止胶水从壳体中或者接管中流出，因此 获得一涂胶装置的清洁的操作状况。在图6a和6b中在另一结构中表示了一涂胶装置的壳体外壁的透视图，其中收集 容器布置在用于将胶水输送到壳体4中或者从壳体4中排出的输送管路的联接位置81、82 之下。一收集容器83布置在联接端81、82之下，因此在涂胶装置从联接端81、82上拆卸时 滴落的胶水被收集容器83收集，因此在烟草加工业的机器上的装配位置保持无胶水。在图6b所示的实施例中在壳体壁上在联接端81、82之下分别表示了一收集容器 84,85,以便在涂胶装置从壳体4中拆卸时流出的胶水在输送管路的联接位置81、82上收 集ο在图7中示意地表示了一例如在一袋状或者这一类的容器的形式下的储胶槽91。 储胶槽91在底部具有一取出位置92，在该取出位置上胶水同时从储胶槽中被取出，并且胶 水同时通过连接管路47 (参见图1)从涂胶装置的壳体中回流到储胶槽91。为此连接管路 47通过一联接端93与连接端部94相连接。连接端部94在储胶槽91的相应的开孔上牢固地与储胶槽91相连接。在储胶槽 91的内部连接端部94具有一立管95，该立管在下部区域中在与输送管路47连接的区域中 具有通孔97，因此从涂胶装置输送回的胶水通过通孔97进入立管95的内部，并且可能含有 气泡或者空气的胶水在立管95的内部被向上输送，因此气泡从胶水中被分离。排除气体的 胶水在立管95的上端部流出，并且流到在储胶槽91中的胶水中，该胶水用附图标记96表
7J\ ο立管95伸入储胶槽91，并且在储胶槽91的下部区域中在取出位置92的区域中被 一接管98包围，其中在立管95的外壁和接管98的内壁之间胶水可向下流到取出位置92， 因为立管95的外壁和接管97的内壁相互保持一定间距。通过在输送管路41上接上负压 经过一与连接端部94相连接的联接端89胶水从储胶槽91中被排出。为了从涂胶装置的壳体4中回流到储胶槽91中的胶水和从储胶槽91中取出的胶 水彼此可靠地分开，连接端部94具有一密封88，该密封在储胶槽91之外布置在立管95上，因此胶水可从储胶槽中通过输送管路41取出。在图8a至8d中示意地表示了供给布置在壳体4中的涂胶装置的不同的胶水循环 回路，用该涂胶装置烟草加工业的材料带、尤其是纸幅面可涂敷一层胶水或者一胶层图样。 在图8a至8d中表示了不同的运行方式。将胶水供给到壳体4中或者在壳体4中的涂胶装置的供给管路具有两个可控制的 阀门111、112。回流到储胶槽40的排出管路45同样具有两个串联布置的阀门113、114。在 供给管路43和排出管路45之间另一连接管路120在阀门111和112之间并且在排出管路 45的阀门113和114之间构成。其中在连接管路120中布置一阀门121、尤其是一控制阀。 根据阀门111、112、113、114、121的接通以及输送泵42和吸入泵46的运行可实现不同的运 行方式。在图8a中表示了一运行情况，在该运行情况中涂胶装置用壳体4安装在机器上， 其中为此在壳体4的吸入侧用胶水加注，直到一液位传感器在壳体4中识别出一预先确定 的胶水液位，以便切断输送泵42。在这种情况下阀门112和113处在关闭位置，其中阀门 111、121和114接在通过位置，因此在接通输送泵42时胶水从储胶槽40中被输送到壳体4 中，直到在壳体中达到一相应的胶水液位。生产情况示意地表示在图8b中。在这种情况下在供给管路43中的阀门111、112 接在通过位置。在排出管路45中的阀门113、114同样接在通过位置。阀门121处在关闭 位置，因此没有胶水被输送泵42输送到排出管路45。在接通输送泵42时胶水从储胶槽40 中输送到壳体4或者涂胶装置中，因此借助于涂胶装置可在一材料幅面上、尤其是一纸幅 面上涂敷一胶层图样，以便例如在一接过滤嘴机上对涂层纸片施胶。未用完的胶水从壳体 4中通过排出管路在阀门113、114接在通过位置并且接通吸入泵46时泵回储胶槽40。当在一生产循环之后涂胶装置从机器上取下时，那么装置按照在图8c中所示的 方式运行。在这种情况下首先在供给管路43中的胶水并且在压力侧由涂胶装置中排出。 为此压力泵42被切断，而吸入泵46被接通。其中阀门111和114处在关闭位置，因此在接 通、即在阀门112、121和113接在通过位置时胶水由涂胶装置的压力侧从壳体4输送回储 胶槽40中。在涂胶装置与壳体4取出时(参见图8d)、即在壳体4从机器上拆卸时压力泵42 被切断，并且阀门111、112和121接在关闭位置。在阀门113、114接在通过位置并且接通 吸入泵46时胶水从壳体4的吸入侧输送回储胶槽，其中尤其是吸入泵46对一预先确定的 持续时间接通，以便从壳体4中取出一相应的预先确定的胶水量。紧接着吸入泵46被切断，并且阀门113、114接在关闭位置，因此涂胶装置与它的 壳体4可以与管路43和45分开，并且可以从机器上拆下一几乎无胶水的涂胶装置、即只有 非常少的胶水位于壳体4中。所有上述的特征、同样只摘引自附图的以及同样单独的特征，所述特征在与其它 的特征组合下被公布，单独地并且在组合下被看作本发明的主要内容。根据本发明的结构 形式可通过单独的特征或者多个特征的组合被完成。附图标记表3 胶水腔4 壳体
5网线辊6箭头7配胶腔8刮板9涂胶区10 氏巾畐面11导向杆13供给管路20胶水21超声波传感器22压紧装置26吸入管27引导通道40储胶槽41管路42压力泵43输送管路45输送管路46吸入泵47输送管路51接管52插入侧53连接端部54流出区域55环61接管62插入侧63连接端部65环66阻止流动盘67缝隙71接管81联接端82联接端83收集容器84收集容器85收集容器88密封89 联接端
91储胶槽92取出位置93联接端94连接端部95立管96胶水97通孔98接管111阀门112阀门113阀门114阀门120连接管路121阀门M接过滤嘴机
权利要求
带有一布置在一壳体(4)中的涂胶装置(5)的、用于在烟草加工业的材料带(9)上涂胶的装置，其中借助于一与壳体(4)相连接的供给管路(43)胶水输送到壳体(4)中或者涂胶装置(5)中，和/或者其中借助于一与壳体(4)相连接的排出管路(45)胶水从壳体(4)中排出，其特征在于，在供给管路(43)中至少设有一阻止流动装置，以阻止或者减少在供给管路(43)中输送的或者可输送的胶水的流动或者回流，和/或者在排出管路(45)中至少设有一阻止流动装置，以阻止或者减少在排出管路(45)中输送的或者可输送的胶水的流动或者回流。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在供给管路(43)中的阻止流动装置布置 在泵(42)和壳体(4)之间，和/或者在排出管路(45)中的阻止流动装置布置在泵(46)和 壳体⑷之间。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，在供给管路(43)中的阻止流动装置布置 在构成压力泵(42)的泵(42)和壳体(4)之间，和/或者在排出管路(45)中的阻止流动装 置布置在构成吸入泵(46)的泵(46)和壳体(4)之间。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，阻止流动装置构成一收缩结构或者构成 管路节流装置。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，阻止流动装置构成一相对于供给管路 (43)或者排出管路(45)的管路横截面的一个构成的收缩结构。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，管路节流装置构成阻止流动盘或者阀门。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，管路节流装置构成可控制的或者可调节 的阀门。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给管路(43)和/或者排出管路(45)至 少分别具有一管接头。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，供给管路(43)和/或者排出管路(45)至 少分别具有一布置在涂胶装置(5)的壳体(4)上的管接头。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，阻止流动装置在管接头的区域中或者在 管接头中构成。
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12.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，供给管路(43)的管接头和/或者排出管 路(45)的管接头分别具有一接管。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，供给管路(43)的管接头和/或者排出 管路(45)的管接头分别具有一在壳体(4)上向外伸出的接管。
14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，阻止流动装置构成布置在供给管路(43) 上的负压源，以使胶水在供给管路(43)中可与在供给管路(43)中设定的胶水的流动方向 相反被输送，或者阻止流动装置构成布置在排出管路(45)上的负压源，以使胶水在排出管 路(45)中可沿着在排出管路(45)中设定的胶水的流动方向被输送。
15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，涂胶装置(5)构成网线辊(5)。
16.带有一布置在壳体(4)中的涂胶装置(5)的、用于在烟草加工业的材料带(9)上涂 胶的装置的运行的方法，其中借助于一与壳体(4)相连接的供给管路(43)胶水被输送到壳 体⑷中或者涂胶装置(5)中，和/或者借助于一与壳体⑷相连接的排出管路(45)胶水 被从壳体(4)中排出，其中壳体(4)与供给管路(43)和/或者排出管路(45)可拆卸地连接，其特征在于，在壳体(4)与供给管路(43)脱开之前胶水从供给管路(43)中和/或者从 壳体(4)中借助于一负压源被吸出，和/或者在壳体(4)与排出管路(45)脱开之前胶水从 排出管路(45)中和壳体(4)中被清除。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在壳体(4)与排出管路(45)连接之后 排出管路(45)和壳体(4)用胶水注满。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，在壳体(4)与排出管路(45)连接之后 排出管路(45)和壳体(4)在材料带(9)上涂胶之前用胶水注满。
19.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，涂胶装置(5)构成网线辊(5)。
20.根据权利要求16前叙部分所述的方法，其特征在于，在壳体(4)与排出管路(45) 连接之后排出管路(45)和壳体(4)用胶水注满。
21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，在壳体(4)与排出管路(45)连接之后 排出管路(45)和壳体(4)在材料带(9)上涂胶之前用胶水注满。
22.带有一布置在壳体(4)中的涂胶装置(5)的、用于在烟草加工业的材料带(9)上 涂胶的装置，其中借助于一与壳体(4)相连接的供给管路(43)胶水被输送到涂胶装置(5) 中，和/或者其中借助于一与壳体⑷相连接的排出管路(45)胶水被从壳体⑷中排出， 其特征在于，在到壳体(4)的供给管路(43)中在第一输送泵(42)和壳体(4)之间设有两 个阀门(111，112)，并且在排出管路(45)中在壳体(4)和第二输送泵(46)之间设有两个阀 门(113，114)。
23.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，一在供给管路(43)和排出管路(45)之 间的连接管路(120)设在供给管路(43)的两个阀门(111，112)之间并且在排出管路(45) 的两个阀门(113，114)之间。
24.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，在第一输送泵(42)和壳体(4)之间在 到壳体(4)的供给管路(43)中的阀门(111，112)构成可控制的阀门(111，112)，和/或者 在壳体(4)和第二输送泵(46)之间在排出管路(45)中的阀门(113，114)构成可控制的阀 门(113，114)。
25.根据权利要求22或者24所述的装置，其特征在于，在第一输送泵(42)和壳体(4) 之间在到壳体(4)的供给管路(43)中的阀门(111，112)作为可控制的阀门(111，112)布 置在到壳体(4)的入口端之前。
26.根据权利要求23所述的装置，其特征在于，在连接管路(120)中布置一阀门 (121)。
27.根据权利要求26所述的装置，其特征在于，在连接管路(120)中布置一可控制的阀 门(121)。
28.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，第一输送泵(42)入口侧与一储胶槽 (40)相连接，和/或者第二输送泵(46)出口侧与一储胶槽(40)相连接。
29.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，涂胶装置(5)构成网线辊(5)。
30.带有一布置在壳体(4)中的涂胶装置(5)的、用于在烟草加工业的材料带(9)上 涂胶的装置，其中借助于一与壳体(4)相连接的供给管路(43)胶水被输送到壳体(4)中或 者涂胶装置(5)中，和/或者其中借助于一与壳体(4)相连接的排出管路(45)胶水被从壳 体(4)中排出，其特征在于，排出管路(45)与一储胶槽相连接，其中排出管路(45)构成带有一空气分离装置，以便从胶水中分离在排出的胶水中含有的气泡。
31.根据权利要求30所述的装置，其特征在于，空气分离装置作为立管布置在储胶槽中。
32.根据权利要求31所述的装置，其特征在于，在立管的下部区域中并且在排出管路 (45)与储胶槽的连接区域中在立管之外设有一胶水取出位置，该胶水取出位置与将胶水供 给到涂胶装置(5)上的供给管路(43)相连接。
33.根据权利要求31所述的装置，其特征在于，排出管路(45)构成具有一布置在储胶槽中的空气分离装置。
34.根据权利要求30所述的装置，其特征在于，涂胶装置(5)构成网线辊(5)。
35.带有一布置在壳体(4)中的涂胶装置(5)的烟草加工业的涂胶装置(5)的壳体 (4)，其特征在于，在壳体(4)的外侧设有一用于连接将胶水供给到壳体(4)中的供给管路 (43)的管接头，其中一收集容器布置在管接头之下，和/或者在壳体(4)的外侧设有一用于 连接将胶水从壳体(4)中排出的排出管路(45)的管接头，其中一收集容器布置在管接头之 下。
36.带有一布置在壳体(4)中的涂胶装置(5)的烟草加工业的涂胶装置(5)的壳体 (4)，其特征在于，一传感器(21)设在壳体底部之上，其中借助于传感器(21)以无接触的方 式检测在壳体(4)中胶水(20)的液位。
37.根据权利要求36所述的壳体(4)，其特征在于，传感器(21)构成超声波传感器 (21)，其中借助于传感器(21)产生的超声波测量信号从上部对准胶水(20)的自由表面。
38.根据权利要求37所述的壳体(4)，其特征在于，产生的超声波测量信号从上部垂直 地对准胶水(20)的自由表面。
39.根据权利要求37所述的壳体(4)，其特征在于，一引导通道(27)布置在超声波传 感器(21)处，以使超声波测量信号在引导通道(27)中引导到引导通道(27)的出口侧，其 中在出口侧超声波测量信号从上部和/或者垂直地对准胶水(20)的表面。
40.根据权利要求36所述的壳体(4)，其特征在于，传感器(21)布置在壳体的上侧。
41.根据权利要求36所述的壳体(4)，其特征在于，涂胶装置(5)构成网线辊(5)。
42.带有根据权利要求1至15中任一项所述的装置和/或者带有根据权利要求22至 34中任一项所述的装置或者带有根据权利要求35至41中任一项所述的壳体(4)的烟草加 工业的机器。
43.根据权利要求42所述的机器，其特征在于，该机器构成接过滤嘴机。
全文摘要
本发明涉及烟草加工业的材料带的施胶，具体而言是一种带有一布置在一壳体(4)中的涂胶装置(5)、尤其是网线辊(5)的用于在烟草加工业的材料带(9)上涂胶的装置，其中借助于一与壳体(4)相连接的供给管路(43)胶水被输送到涂胶装置(5)中，和/或者其中借助于一与壳体(4)相连接的排出管路(45)胶水被从壳体(4)中排出。该装置由此被进一步改进，即在到壳体(4)的供给管路(43)中在一输送泵(42)和壳体(4)之间、优选的是在到壳体(4)的入口端之前设有两个、尤其是可控制的阀门(111，112)，并且在排出管路(45)中在壳体(4)和一输送泵(46)之间设有两个、尤其是可控制的阀门(113，114)。此外本发明涉及带有一布置在一壳体中的涂胶装置、尤其是网线辊的用于在烟草加工业的材料带上涂胶的装置的其它结构。
文档编号G01F23/296GK101797546SQ20101011299
公开日2010年8月11日 申请日期2010年2月4日 优先权日2009年2月5日
发明者B·蒂曼, C·施米克, K·-H·帕维尔科 申请人:豪尼机械制造股份公司
专业数控铣床产品供应商
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