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专利名称：送样机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及试样分析器材技术领域，特别涉及一种送样机构。
背景技术：
在实验室实验操作过程中，经常需要通过送样机构将试样输送至燃烧炉内燃烧， 然后将燃烧后的气份通入分析仪器处以便进行相应的试样分析，而随着实验需求的不断提高，人们对送样机构的使用性能提出了更高的要求。目前现有的送样机构，通常是直接将试样通入燃烧炉中进行燃烧，虽然能够满足基本的试样检测需要，但是由于试样中会带有空气等干扰气体或粉尘等杂质，这些干扰气体和粉尘势必会降低试样的纯净度，进而影响试样燃烧后的检测气份的纯净度及其检测精确度，并对相关实验检测数据造成影响。因此，如何提供一种装置，以提高待测试样的纯净度是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种送样机构，该送样机构能够提高待测试样的纯净度。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种送样机构，包括机架，所述机架上设置有送样器，所述机架上还设置有与所述送样器相配合的驱动装置；所述送样器包括壳体，所述壳体的中部具有阀腔，所述壳体的上部具有与所述阀腔相连通的进料管，所述壳体的下部具有与所述阀腔相连通的出料管，所述进料管与所述出料管均沿竖直方向延伸，且所述进料管与所述出料管的轴线位于同一直线上；所述阀腔的内部可转动地设置有阀珠，所述阀珠的外周面与所述阀腔的内表面紧密贴合，所述阀珠上具有与所述进料管以及所述出料管相适配的落料槽，所述阀珠的前部连接有传动轴，所述传动轴贯穿并伸出于所述壳体，且所述传动轴的外端与所述驱动装置相连接；所述壳体上还具有与所述落料槽相适配的进气口。优选地，所述机架上设置有光槽，所述驱动装置与所述传动轴之间设置有与所述光槽相配合的光槽感应片。优选地，所述驱动装置与所述传动轴之间连接有联轴器，所述光槽感应片具体设置于所述联轴器上，且所述光槽感应片与所述联轴器相联动。优选地，所述机架包括相对设置的电机固定板和送样器固定板，所述电机固定板与所述送样器固定板之间连接有若干连接柱，且所述驱动装置具体设置于所述电机固定板上，所述送样器具体设置于所述送样器固定板上。优选地，所述驱动装置具体为步进电机。优选地，所述阀珠与所述进料管的连接处以及所述阀珠与所述出料管的连接处均设置有密封圈。优选地，所述密封圈具体为球面密封圈。相对上述背景技术，本实用新型所提供的送样机构，包括机架，所述机架上设置有送样器，所述机架上还设置有与所述送样器相配合的驱动装置；所述送样器包括壳体，所述壳体的中部具有阀腔，所述壳体的上部具有与所述阀腔相连通的进料管，所述壳体的下部具有与所述阀腔相连通的出料管，所述进料管与所述出料管均沿竖直方向延伸，且所述进料管与所述出料管的轴线位于同一直线上；所述阀腔的内部可转动地设置有阀珠，所述阀珠的外周面与所述阀腔的内表面紧密贴合，所述阀珠上具有与所述进料管以及所述出料管相适配的落料槽，所述阀珠的前部连接有传动轴，所述传动轴贯穿并伸出于所述壳体，且所述传动轴的外端与所述驱动装置相连接；所述壳体上还具有与所述落料槽相适配的进气口。使用过程中，试样经由所述进料管进入所述送样器的壳体内，并落入所述落料槽内，而后所述驱动装置通过所述传动轴带动所述阀珠绕所述传动轴的轴线转动，直至所述落料槽移动至所述进气口处，此时，由所述进气口处通入惰性气体至所述落料槽内，直至惰性气体充满所述落料槽内部空间并将其他干扰气体或杂质排出所述落料槽，然后所述驱动装置继续通过所述转动轴带动所述阀珠绕所述传动轴的轴线转动，直至所述落料槽移动至所述出料管处，并将试样经由所述出料管输送至所述送样器的外部，以便后续加热炉等相关设备对试样进行焚烧和检测。由于所述送样机构在试样输送过程中采用惰性气体填充的方式对试样进行了净化处理，有效排除了试样携带的干扰气体和杂质，显著提高了试样的纯净度， 从而使得后续的焚烧处理完成后的样气纯净度得以相应提高，并使样气测试结果更加精确可靠。在本实用新型的另一优选方案中，所述机架上设置有光槽，所述驱动装置与所述传动轴之间设置有与所述光槽相配合的光槽感应片。通过所述光槽与所述光槽感应片间的相互配合，能够进一步控制所述驱动装置与所述传动轴的定轴转动位置，以保证所述阀珠的转动幅度更加准确，并使所述落料槽与各相关接口间的配合与对接更加精确可控。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种具体实施方式
所提供的送样机构的装配结构示意图；图2为图1中送样器部分的结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种送样机构，该送样机构能够提高待测试样的纯净度。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式
所提供的送样机构的装配结构示意图；图2为图1中送样器部分的结构剖视图。在具体实施方式
中，本实用新型所提供的送样机构，包括机架，所述机架上设置有送样器2，所述机架上还设置有与送样器2相配合的驱动装置11 ；送样器2包括壳体21，壳体21的中部具有阀腔22，壳体21的上部具有与阀腔22相连通的进料管23，壳体21的下部具有与阀腔22相连通的出料管M，进料管23与出料管M均沿竖直方向延伸，且进料管 23与出料管M的轴线位于同一直线上；阀腔22的内部可转动地设置有阀珠25，阀珠25的外周面与阀腔22的内表面紧密贴合，阀珠25上具有与进料管23以及出料管M相适配的落料槽251，阀珠25的前部连接有传动轴沈，传动轴沈贯穿并伸出于壳体21，且传动轴沈的外端与驱动装置11相连接；壳体21上还具有与落料槽251相适配的进气口 27。使用过程中，试样经由进料管23进入送样器2的壳体21内，并落入落料槽251内，而后驱动装置 11通过传动轴沈带动阀珠25绕传动轴沈的轴线转动，直至落料槽251移动至进气口 27 处，此时，由进气口 27处通入惰性气体至落料槽251内，直至惰性气体充满落料槽251内部空间并将其他干扰气体或杂质排出落料槽251，然后驱动装置11继续通过转动轴沈带动阀珠25绕传动轴沈的轴线转动，直至落料槽251移动至出料管M处，并将试样经由出料管 24输送至送样器2的外部，以便后续加热炉等相关设备对试样进行焚烧和检测。由于所述送样机构在试样输送过程中采用惰性气体填充的方式对试样进行了净化处理，有效排除了试样携带的干扰气体和杂质，显著提高了试样的纯净度，从而使得后续的焚烧处理完成后的样气纯净度得以相应提高，并使样气测试结果更加精确可靠。进一步地，所述机架上设置有光槽12，驱动装置11与传动轴沈之间设置有与光槽 12相配合的光槽感应片13。通过光槽12与光槽感应片13间的相互配合，能够进一步控制驱动装置11与传动轴26的定轴转动位置，以保证阀珠25的转动幅度更加准确，并使落料槽251与各相关接口间的配合与对接更加精确可控。更具体地，驱动装置11与传动轴沈之间连接有联轴器14，光槽感应片13具体设置于联轴器14上，且光槽感应片13与联轴器14相联动。该联轴器14能够有效提高驱动装置11与传动轴沈间机械传动的稳定性和同步性，以使整个传动机构的运行过程更加平稳可靠；同时，将光槽感应片13设置于联轴器14上，能够使得光槽感应片13对整个传动机构定轴转动的调控作用更加直接、有效。另一方面，所述机架包括相对设置的电机固定板15和送样器固定板16，电机固定板15与送样器固定板16之间连接有若干连接柱17，且驱动装置11具体设置于电机固定板 15上，送样器2具体设置于送样器固定板16上。该电机固定板15以及送样器固定板16能够便于对驱动装置11和送样器2实施装配，且在电机固定板15与送样器固定板16间加装连接柱17能够进一步提高电机固定板15与送样器固定板16间的装配强度，使得所述送样机构的整体装配结构的稳定性和可靠性得以相应提高。进一步地，驱动装置11具体为步进电机。采用该种步进电机作为驱动装置11能够使得传动轴26和阀珠25的定轴转动幅度及其与各接口间的对接位置更加精准可控，并使所述送样机构的整体工作效率进一步提高。当然，上述驱动装置11具体为步进电机仅为优选方案，该驱动装置11并不局限于以上实施例所述的步进电机，只要是能够满足所述送样机构的实际使用需要均可。另外，阀珠25与进料管23的连接处以及阀珠25与出料管M的连接处均设置有密封圈28。该密封圈28能够进一步提高阀珠25与进料管23以及出料管M间接口处的密封性，使得送样器2对试样的净化处理效果更加有效。此外，密封圈观具体为球面密封圈。该种球面密封圈能够更好地与阀珠25的外表面相适配，并使得阀珠25与各接口间的密封效果得以相应提高。应当指出，上述密封圈观具体为球面密封圈仅为优选方案，该密封圈观并不局限于图中所示的球面密封圈，只要是能够满足所述送样机构的实际使用需要均可。综上可知，本实用新型中提供的送样机构，包括机架，所述机架上设置有送样器， 所述机架上还设置有与所述送样器相配合的驱动装置；所述送样器包括壳体，所述壳体的中部具有阀腔，所述壳体的上部具有与所述阀腔相连通的进料管，所述壳体的下部具有与所述阀腔相连通的出料管，所述进料管与所述出料管均沿竖直方向延伸，且所述进料管与所述出料管的轴线位于同一直线上；所述阀腔的内部可转动地设置有阀珠，所述阀珠的外周面与所述阀腔的内表面紧密贴合，所述阀珠上具有与所述进料管以及所述出料管相适配的落料槽，所述阀珠的前部连接有传动轴，所述传动轴贯穿并伸出于所述壳体，且所述传动轴的外端与所述驱动装置相连接；所述壳体上还具有与所述落料槽相适配的进气口。使用过程中，试样经由所述进料管进入所述送样器的壳体内，并落入所述落料槽内，而后所述驱动装置通过所述传动轴带动所述阀珠绕所述传动轴的轴线转动，直至所述落料槽移动至所述进气口处，此时，由所述进气口处通入惰性气体至所述落料槽内，直至惰性气体充满所述落料槽内部空间并将其他干扰气体或杂质排出所述落料槽，然后所述驱动装置继续通过所述转动轴带动所述阀珠绕所述传动轴的轴线转动，直至所述落料槽移动至所述出料管处， 并将试样经由所述出料管输送至所述送样器的外部，以便后续加热炉等相关设备对试样进行焚烧和检测。由于所述送样机构在试样输送过程中采用惰性气体填充的方式对试样进行了净化处理，有效排除了试样携带的干扰气体和杂质，显著提高了试样的纯净度，从而使得后续的焚烧处理完成后的样气纯净度得以相应提高，并使样气测试结果更加精确可靠。以上对本实用新型所提供的送样机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种送样机构，其特征在于包括机架，所述机架上设置有送样器，所述机架上还设置有与所述送样器相配合的驱动装置；所述送样器包括壳体，所述壳体的中部具有阀腔，所述壳体的上部具有与所述阀腔相连通的进料管，所述壳体的下部具有与所述阀腔相连通的出料管，所述进料管与所述出料管均沿竖直方向延伸，且所述进料管与所述出料管的轴线位于同一直线上；所述阀腔的内部可转动地设置有阀珠，所述阀珠的外周面与所述阀腔的内表面紧密贴合，所述阀珠上具有与所述进料管以及所述出料管相适配的落料槽，所述阀珠的前部连接有传动轴，所述传动轴贯穿并伸出于所述壳体，且所述传动轴的外端与所述驱动装置相连接；所述壳体上还具有与所述落料槽相适配的进气口。
2.如权利要求1所述的送样机构，其特征在于所述机架上设置有光槽，所述驱动装置与所述传动轴之间设置有与所述光槽相配合的光槽感应片。
3.如权利要求2所述的送样机构，其特征在于所述驱动装置与所述传动轴之间连接有联轴器，所述光槽感应片具体设置于所述联轴器上，且所述光槽感应片与所述联轴器相联动。
4.如权利要求1所述的送样机构，其特征在于所述机架包括相对设置的电机固定板和送样器固定板，所述电机固定板与所述送样器固定板之间连接有若干连接柱，且所述驱动装置具体设置于所述电机固定板上，所述送样器具体设置于所述送样器固定板上。
5.如权利要求4所述的送样机构，其特征在于所述驱动装置具体为步进电机。
6.如权利要求1至5中任一项所述的送样机构，其特征在于所述阀珠与所述进料管的连接处以及所述阀珠与所述出料管的连接处均设置有密封圈。
7.如权利要求6所述的送样机构，其特征在于所述密封圈具体为球面密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种送样机构，包括机架，所述机架上设置有送样器，所述机架上还设置有与所述送样器相配合的驱动装置；由于所述送样机构在试样输送过程中采用惰性气体填充的方式对试样进行了净化处理，有效排除了试样携带的干扰气体和杂质，显著提高了试样的纯净度，从而使得后续的焚烧处理完成后的样气纯净度得以相应提高，并使样气测试结果更加精确可靠。
文档编号G01N37/00GK202305546SQ20112042089
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者刘长江, 罗建文, 谢开诚 申请人:长沙开元仪器股份有限公司