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专利名称：喷气式激光测径装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测径装置，特别涉及一种喷气式激光测径装置。
背景技术：
目前火车轮轴直径加工机床在加工测量中存在手工测量不准确、效率低和必须停机进行测量、观测轴径等问题，因此提出了火车轮轴的在线激光测量装置，以实现火车轮轴的高精度、高效率的在线测量。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种在线的喷气式激光测径装置。
本实用新型的结构如图1所示，缸筒(11)内安装激光传感器(5)，缸筒(11)上部安装上盖(8)，垫块(14)与调整板(2)上下相连接，垫块(14)上安装缸筒(11)，调整板(2)上有进气口(1)，上盖(8)上有喷气口(7)。
调整螺钉10、13可调节激光传感器5与被测轴的径向位置，调整螺钉15、4可调节激光传感器5与被测轴的切向位置，改变垫块14的厚度可调节轴径检测范围。
上述上盖8上安装调节档风板6。
上述上盖8上有通孔9。
上述激光传感器5安装在垫块12上。
本实用新型采用高速气体喷射被测轴表面与激光传感器之间的受光区域，使其与加工冷却液、铁屑和灰尘等物体隔绝，避免被测轴表面及传感器上液膜、雾气和颗粒的产生，因此能够提高轴径检测精度。该装置激光传感器检测位置调节方便，在沿轴的径向、轴向和切向方向上可实现微调，故检测点对准精度高，轴径检测范围宽.该装置利用激光测距原理测量轴径，灵敏度、分辨率高，检测速度快，易于实现被测轴径的非接触、在线和远距离检测。


图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
实施例本实用新型的结构如图1所示，气源输出的压缩气体从调整板2上进气口1进入，通过垫块14、缸筒11和上盖8从喷气口7喷出，射向被测轴表面与激光传感器5之间的受光区域9。调整档风板6开口量可调节喷射气体的速度。调整螺钉10、13可调节激光传感器5与被测轴的径向位置，调整螺钉15、4可调节传感器5与被测轴的切向位置。改变垫块14的厚度可调节轴径检测范围。缸筒11和上盖8可以保护激光传感器5不被损坏。
权利要求1.一种喷气式激光测径装置，其特征在于缸筒(11)内安装激光传感器(5)，缸筒(11)上部安装上盖(8)，垫块(14)与调整板(2)上下相连接，垫块(14)上安装缸筒(11)，调整板(2)上有进气口(1)，上盖(8)上有喷气口(7)。
2.根据权利要求1所述的喷气式激光测径装置，其特征在于调整螺钉(10)、(13)可调节激光传感器(5)与被测轴的径向位置。
3.根据权利要求1所述的喷气式激光测径装置，其特征在于调整螺钉(15)、(4)可调节激光传感器(5)与被测轴的切向位置，改变垫块(14)的厚度可调节轴径检测范围。
4.根据权利要求1所述的喷气式激光测径装置，其特征在于上述上盖(8)上安装调节档风板(6)。
5.根据权利要求1所述的喷气式激光测径装置，其特征在于上述上盖(8)上有通孔(9)。
6.根据权利要求1所述的喷气式激光测径装置，其特征在于上述激光传感器(5)安装在垫块(12)上。
专利摘要本实用新型公开一种喷气式激光测径装置。它包括有缸筒11和上盖8，垫块14，调整板2，激光传感器5，进气口1，喷气口7构成。调整螺钉10、13可调节激光传感器5与被测轴的径向位置，调整螺钉15、4可调节激光传感器5与被测轴的切向位置，改变垫块14的厚度可调节轴径检测范围。本实用新型采用高速气体喷射被测轴表面与激光传感器之间的受光区域，使其与加工冷却液、铁屑和灰尘等物体隔绝，避免被测轴表面及传感器上液膜、雾气和颗粒的产生，因此能够提高轴径检测精度。
文档编号G01B11/08GK2620244SQ0322623
公开日2004年6月9日 申请日期2003年5月20日 优先权日2003年5月20日
发明者李笑, 黎敏, 吴乃优 申请人:广东工业大学