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专利名称：一种顶棚基材刚性测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测工装，尤其是一种最方便快捷保持基材完整性进行基材刚性检测最直观的一种检测工装，具体地讲是一种顶棚基材刚性测试装置。
技术背景目前，顶棚基材刚性通常情况下都是按照要求在基材上采取一定规格的试样，在拉力试验机上进行测量，不但需要浪费一张基材，往往由于裁样的误差及手法的差异导致一些误差，而且只能针对个别点进行检测，使得对基材的判定准确度偏低。
发明内容本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种顶棚基材刚性测试装置，主要解决有的顶棚基材刚性测试手段浪费基材、检测有误差及对基材的判定准确度偏低等问题。为达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种顶棚基材刚性测试装置，它包括底座框架，其特殊之处在于在底座框架上设长、宽可调框架和汽缸固定架，气缸固定架上设可调压力的汽缸和千分尺，汽缸在气缸固定架上滑动，汽缸与汽缸压杆连接，汽缸压杆上设触点，汽缸通过外线链接汽缸操作盘。本实用新型所述的一种顶棚基材刚性测试装置与已有技术相比具有如下积极效果1、采用长、宽可调整框架、气缸在汽缸固定架上T型槽的移动的双重可调性，适合不同规格的基材不同方位的测试，增加基材测试点的密度，更易掌握基材的均勻度控制水平，为工艺制定提供有力数据；2、千分尺与汽缸压杆直接捆绑，其读数简单明了，操作更方便；3、 检测效率高，可增加检测密度、减少基材浪费，从而降低产品成本。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为更好的理解本实用新型，
以下结合附图和实施例对其作进一步详细的说明。实施例1，参见图1，加工制成长度2000mm、宽度为1700mm的底座框架5，其长、宽方向有T型槽，长、宽可调框架7通过螺栓与底座框架5相链接，通过螺栓调整可使长、宽可调框架7在底座框架5的T型槽上移动，保证不同规格基材的测量；同时在底座框架5上安装汽缸固定架6，汽缸固定架6固定在便于操作者操作一边，汽缸固定架6有T型槽，将汽缸2通过螺栓固定在便于汽缸2移动的带有T型槽的的气缸固定架6上，汽缸2为可调压力，汽缸2在气缸固定架6上的T型槽滑动，将汽缸2与汽缸压杆3连接，气缸2带动的汽缸压杆3，在汽缸压杆3与基材接触一端上安装触点4，直径为5mm，以保证基材受力点受力均衡，汽缸2通过外线链接汽缸操作盘；在汽缸固定架6上安装千分尺1，检测时，通过基准线对千分尺1进行校准，校准后千分尺1与汽缸压杆3直接捆绑，其读数简单明了。 本实用新型所述的一种顶棚基材刚性测试装置，使用时，根据基材尺寸大小进行长、宽可调框架调整完成后，通过基准线对千分尺进行校准，千分尺与汽缸压杆直接捆绑， 将基材平行放置在框架上，通过长、宽可调框架调整(如果需要单独长度方向测试可通过汽缸移动调整)确定测试点，而后通过气缸外联的操作盘根据技术条件对汽缸压力设定， 准备就绪后，汽缸压杆通过汽缸带动，对基材进行施力触点与基材接触受力，稳定5S后，通过刻度指针指示数据从千分尺读出变化数据并记录，重复上述测试步骤按照技术要求测试点进行不同位置的测试；如果需要进行板材长、宽方向测量则通过长、宽可调框架的移动实现基材长、宽方向不同点的测量，如果单独要求长度方向的测量固定长、宽固定框架，只是通过气缸在气缸固定架的T型槽内的移动进行长度方向不同位置的测量即可。
权利要求1. 一种顶棚基材刚性测试装置，它包括底座框架(5)，其特征在于底座框架( 上设长、宽可调框架(7)和汽缸固定架(6)，气缸固定架(6)上设可调压力的汽缸( 和千分尺 (1)，汽缸( 在气缸固定架(6)上滑动，汽缸( 与汽缸压杆C3)连接，汽缸压杆C3)上设触点，汽缸(2)通过外线链接汽缸操作盘。
专利摘要本实用新型公开了一种顶棚基材刚性测试装置，它包括底座框架(5)，其特点是在底座框架(5)上设长、宽可调框架(7)和汽缸固定架(6)，气缸固定架(6)上设可调压力的汽缸(2)和千分尺(1)，汽缸(2)在气缸固定架(6)上滑动，汽缸(2)与汽缸压杆(3)连接，汽缸压杆(3)上设触点(4)，汽缸(2)通过外线链接汽缸操作盘；适合不同规格的基材的测试，增加基材测试点的密度，更易掌握基材的均匀度控制水平，千分尺与汽缸压杆直接捆绑，其读数简单明了，操作更方便。
文档编号G01N3/40GK202041428SQ20102063669
公开日2011年11月16日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者吕文君, 宋淑凤, 宿俊友, 戚圣亮, 李光福 申请人:烟台正海汽车内饰件有限公司