专利名称：定硫仪定容、闭路循环气体分析方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测量固体或液体可燃物质含硫量之方法，具体涉及一种采用闭路循环方法抽取试样以进行分析的方法及由该方法所设计的装置，主要用于煤炭、石油、化工、电力、科研、教学等行业或部门。
背景技术：
目前，现有技术领域内的定硫仪采用库仑法测定试样中的含硫量，试样在反应炉中燃烧后产生的二氧化硫气体通过与反应炉内腔相连的管路先进入过滤器内过滤，然后在电解池中滴定，根据电生碘和电生溴所消耗的电量来测定试样中硫的含量，测试过程中采用边燃烧边抽取气体的方式，气流量要求稳定，由于测定过程中需连续抽取气体，而气体浓度的时间分布是很不均匀的，因此，在气体浓度较低时，对传感器测头的敏感性要求高，难以进行精确的测定。这种方法对传感器测头及气流稳定性要求较高，否则会影响测量的精确性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种对传感器测头及气流稳定性要求低，可精确测定试样中含硫量之定硫仪定容、闭路循环气体分析方法及装置。
本发明的技术问题是通过下面的技术方案实现的。其特征在于它是通过在与试样反应炉相通的管路上设置测定用的电解池、过滤器和一个或一个以上气室，并使其与反应炉形成闭式回路，利用测控单元控制其管路上所设的气阀和气泵的开启，从而使待测气体在管路和气室中循环，然后在闭路中抽取定容量的气体，通过比例换算对试样中硫含量的测定。本发明根据上述方法所设计的装置包括反应炉、电解池、过滤器和测控单元，其特征在于所述反应炉炉膛内腔外接一连通管，依序与两个或两个以上气室、气阀和过滤器、电解池、气泵串接后进入反应炉炉膛内形成闭合回路；在后一气室进、出端，接有一旁通管，该管上设有两气阀，两气阀之间接有气泵，该气泵与反应炉连通，同时通过另一气阀与废气处理装置连接。
本发明采用闭式回路可使试样燃烧后的气体充分得到循环，可保证其整个气室和管路中气体浓度均匀一致，提高了测试的精确性，同时降低了传感器侧头的敏感性要求。
图1为本发明装置实施例一示意图；图2为本发明装置实施例二示意图。
图中1-反应炉； 2-气室；3-气阀；4-气阀；5-气阀；6-气室；7-气室；8-气阀；9-气阀；10-过滤器； 11-气阀； 12-电解池；13-气泵； 14-气阀； 15-废气处理装置；16-气阀； 17-气泵； 18-气阀；19-测控单元。
具体实施例方式本申请人经过研究发现，现有库仑法采用试样边燃烧边抽取气体的测定方法，由于气体的流动是采用开式线路，因此，气体的浓度会很不均匀，因而会引起测试的不稳定。本发明通过使燃烧后的气体在一封闭的回路中作循环流动，然后通过设置控制阀控制回路中气体的走向，可解决测试时气体浓度不均匀的问题，测定时仅抽取较少容量的气体即可，从而实现了本发明所要达到的技术效果。本发明具体方法是设一连通管与试样反应炉相通，同时在该管路上设置一个或一个以上气室、气阀、过滤器、气泵和测定用的电解池，并使其与反应炉形成闭式回路，气体可在该回路中流动，然后利用测控单元控制其管路上所设的气阀和气泵的开启，从而使待测气体在设定的管路上和气室中循环，然后在设定的气室中抽取定容量的气体，再通过测控单元进行比例换算，完成对试样中硫含量的测定。
本发明根据上述方法设计了一套完整的控制装置，图1展示了本发明的一个应用实施例，它包括反应炉1、电解池12、过滤器10和测控单元19，其特征在于在反应炉1炉膛内腔外接一连通管，依序与气室2、气阀4、气室6、气阀9、过滤器10、电解池12、气泵13、气阀14、气阀18串接后进入反应炉1炉膛内，形成闭合回路，燃烧后的气体可在该闭合回路中循环流动，以使其在处于任一位置时分布均匀。其中气阀4可控制气体进入气室6内，气阀9为控制气体进入过滤器10的开关，气阀14、18为控制管路循环回路的开关。在气室6进、出端，还接有一旁通管，该管上设有气阀3、气阀8，两气阀之间接有气泵17，该气泵17与反应炉1连通，同时通过气阀16与废气处理装置15连接，当试样测定完毕后，可通过该气泵17将管路和气室内气体抽�。煞掀碜爸�15排出，进入下一测试过程。
为避免闭合回路中空气压力过大产生的负压而导致气体在抽取时气泵13需要的功率太大，在气室6和电解池12入口端分别开设一分支管路，可与外界空气接通，该管路上分别装有气阀5和气阀11，由其控制其启闭。
如图2所示，本发明为充分容纳气体，在气室6两端，还可设有一个或一个以上并列排列之气室7。
本发明工作过程(1)先将反应炉1升温至恒温1150℃，同时保持管路内器件环境处于稳定状态，此时反应炉1炉门打开，试样送入炉膛内，气泵17开启，气阀4、8、18打开，其余气泵、气阀关闭；(2)将反应炉1炉门关闭，试样开始燃烧，这时，气泵17开启，气阀4、8、18打开，其余气泵、气阀关闭。试样燃烧的气体在气泵17的作用下沿气室2、气室6进入反应炉1炉膛内形成循环，使气室2、6和整个管路中气体分布均匀；(3)试样燃烧完毕后，炉门打开，这时气泵17、气泵13开启，气阀5、3、16、14、9开启，气阀4、8、18关闭，置于气室6内之气体在气泵13的作用下经过滤器10过滤后进入电解池12滴定，通过测控单元19进行比例换算后测出其含硫量。同时，气室2中的废气和测量完毕后的废气通过气泵17、13进入废气处理装置15内排出，完成整个测定过程。
本发明亦可应用在光谱、红外、电化学等分析仪中进行气体取样和气体成分分析。
权利要求
1.一种定硫仪定容、闭路循环气体分析方法，其特征在于它是通过在与试样反应炉相通的管路上设置测定用的电解池、过滤器和一个或一个以上气室，并使其与反应炉形成闭式回路，利用测控单元控制其管路上所设的气阀和气泵的开启，从而使待测气体在管路和气室中循环，然后在闭路中抽取定容量的气体，通过比例换算对试样中硫含量的测定。
2.一种定硫仪定容、闭路循环气体分析装置，包括反应炉(1)、电解池(12)、过滤器(10)和测控单元(19)，其特征在于所述反应炉(1)炉膛内腔外接一连通管，依序与气室(2)、气阀(4)、气室(6)、气阀(9)、过滤器(10)、电解池(12)、气泵(13)、气阀(14)、气阀(18)串接后进入反应炉(1)炉膛内形成闭合回路；在气室(6)进、出端，接有一旁通管，该管上设有气阀(3)、气阀(8)，两气阀之间接有气泵(17)，该气泵(17)与反应炉(1)连通，同时通过气阀(16)与废气处理装置(15)连接。
3.根据权利要求2所述的定硫仪定容、闭路循环气体分析装置，其特征在于在气室(6)两端，还设有一个或一个以上并列排列之气室(7)。
全文摘要
一种定硫仪定容、闭路循环气体分析方法，其特征在于它是在与反应炉相通的管路上设置电解池、过滤器和气室，并使其与反应炉形成闭式回路，利用测控单元控制其管路上气阀和气泵的开启，从而使待测气体在管路和气室中循环，然后在闭路中抽取定容量的气体，通过比例换算测定试样中的硫含量。其装置是在反应炉内外接一连通管，依序与两气室、气阀和过滤器、电解池、气泵串接后进入反应炉内形成闭合回路；在后一气室进、出端接有一旁通管，该管上设两气阀，两气阀之间接有气泵，与反应炉连通，同时通过另一气阀与废气处理装置连接。本发明可使试样燃烧后的气体充分循环，整个气室和管路中气体浓度均匀，提高了测试的精确性，传感器侧头的敏感性要求低。
文档编号G01N35/00GK1563933SQ200410023108
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月15日 优先权日2004年4月15日
发明者朱先德 申请人:长沙三德实业有限公司
专业数控铣床产品供应商
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