专利名称：磨损测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种磨损测试装置，特别是关于一种应用于显示器面板测试 的磨损测试装置。
背景技术：
随着电子科技日新月异地进步，显示器已经从传统的阴极射线管显示器演进为平 面显示器。目前市面上的显示器大多具有高画质、厚度薄、重量轻、以及低消耗功率等优点， 故已经广泛应用于可携式计算机、行动电话、电视以及掌上型游戏机等消费性电子产品中。以显示器应用于可携式计算机为例，由于可携式计算机的功能需求越来越多，所 需的�？樽榧恳菜嬷黾樱偌由咸寤崆梢约靶奖愕男枨螅沟孟允酒鞅匦胫� 造得非常薄。因此，显示器的负重磨损测试便成为一个重点测试项目。习知的磨损测试装置为使用固定尺寸的负重铁块加载于显示器之上，再加上底部 震动设备上下往复震动，然后再观察显示器面板是否有外观的损伤，以及显示器面板盖上 后是否会与主机上的开关与键盘发生误动作。然而，由于上述方式是使用固定尺寸的负重 铁块加载于显示器之上，所以当显示器面板承载负重铁块的一侧并非完全平面时，显示器 面板与负重铁块间的接触面会受到不均勻的重压，再加上因为负重磨损测试时会有上下震 动的情形，因此可能造成显示器中的光学元件因而损坏，甚至导致显示器面板破裂，故无法 真正达到对显示器面板进行磨损测试的目的。如此，由上可知，上述习知的磨损测试装置，在实际使用上，显然具有不便与缺失 存在，而可待加以改善者。
实用新型内容本实用新型的一目的是提供一种磨损测试装置。依据本实用新型一实施例，磨损 测试装置包含一震动实验机以及一负重装置。震动实验机在测试进行时承载一显示器而进 行震动操作。负重装置配置于震动实验机上方，并于测试进行时设置堆叠于显示器上方，作 为负重加压的来源。负重装置为一可变形体，而且与显示器的表面形状匹配，并且大致均勻 地分布配置于显示器的表面上，使得负重装置能够大致均勻地对显示器进行施力加压。依据本实用新型的一实施例，震动实验机为一提供上下往复震动的装置，而且震 动实验机设置于磨损测试装置的最底层。依据本实用新型的一实施例，负重装置包含一袋体以及多个球体。上述的球体容 置于袋体中，且袋体具有一长度、一宽度以及一高度。上述袋体的长度以及宽度均对应于显 示器的尺寸，袋体的高度以及球体的数量或重量则对应于负重装置所需的重量。依据本实用新型的一实施例，球体依据显示器的表面形状分布于袋体之内，用以 做为该负重装置的重量来源。依据本实用新型的一实施例，袋体还分割成多个袋体隔间。依据本实用新型的一实施例，球体依据显示器的表面形状分布于袋体隔间之内，用以做为负重装置的重量来源。依据本实用新型的一实施例，负重装置包含一帆布袋以及多个钢珠。上述的钢珠 容置于帆布袋中，且帆布袋具有一长度、一宽度以及一高度。上述帆布袋的长度以及宽度 均对应于显示器的尺寸，帆布袋的高度以及钢珠的数量或重量是对应于负重装置所需的重量。依据本实用新型的一实施例，钢珠依据显示器的表面形状分布于帆布袋之内，用 以做为该负重装置的重量来源。依据本实用新型的一实施例，帆布袋还分割成多个帆布袋隔间。依据本实用新型的一实施例，钢珠依据显示器的表面形状分布于帆布袋隔间之 内，用以做为该负重装置的重量来源。本案利用具可变形体的负重装置(如帆布袋中装有钢珠)来取代固定尺寸的负 重铁块，不仅可让负重装置大致均勻地分布配置于显示器上，使得负重装置大致均勻地对 显示器进行施力加压，还可依据不同尺寸的显示器，对负重装置进行调整(如选择不同的 袋体尺寸以及袋体中球体的数量或重量)，以符合实际磨损测试的需求。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图 的详细说明如下图1是绘示本实用新型一实施例的磨损测试装置示意图；图2是绘示本实用新型另一实施例的磨损测试装置示意图；图3是绘示本实用新型又一实施例的磨损测试装置示意图；图4是绘示本实用新型再一实施例的磨损测试装置示意图；图5是绘示本实用新型另一实施例的磨损测试装置示意图。主要附图标记说明100磨损测试装置[0025]110震动实验机[0026]120显不器[0027]130负重装置[0028]200磨损测试装置[0029]210震动实验机[0030]220显不器[0031]240袋体[0032]242长度[0033]243宽度[0034]244高度[0035]250球体[0036]300磨损测试装置[0037]310震动实验机[0038]320显不器[0039]340袋体341袋体隔间342长度343宽度344高度350球体400磨损测试装置410震动实验机420显示器440袋体442长度443宽度444高度450球体500磨损测试装置510震动实验机520显示器540袋体541袋体隔间542长度543宽度544高度550球体
具体实施方式
以下将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型的精神，任何所属技术领域中普通 技术人员在了解本实用新型的较佳实施例后，当可由本实用新型所教示的技术，加以改变 及修饰，其并不脱离本实用新型的精神与范围。图1绘示依据本实用新型一实施例的一种磨损测试装置100的示意图。磨损测试 装置100包含震动实验机110以及负重装置130。震动实验机110于测试进行时承载显示 器120而进行震动操作。负重装置130配置于震动实验机110上方，并于测试进行时设置 堆叠于显示器120之上作为负重加压的来源。其中，负重装置130为一可变形体，其与显示 器120的表面形状匹配，并大致均勻地分布配置于显示器120的表面上，使得负重装置能够 大致均勻地对显示器120进行施力加压。关于本文中所使用的『大致均勻』，一般通常是指均勻程度的误差范围于百分之 二十以内，(例如，低于百分之十或低于百分之五)。在一实施例中，震动实验机110可为一提供上下往复震动的装置，其设置于磨损 测试装置100的最底层，借以让其上方的显示器120连续震动，且负重装置130在显示器 120上方进行上下往复晃动。[0066]在另一实施例中，震动实验机110可为一提供左右往复震动的装置，其设置于磨 损测试装置100的最底层，借以让其上方的显示器120连续震动，且负重装置130在显示器 120上方进行左右往复晃动。图2绘示依据本实用新型另一实施例的一种磨损测试装置200示意图。相较于图 1所示的磨损测试装置100，本实施例的磨损测试装置200同样包含震动实验机210以及负 重装置，其中负重装置包含一袋体MO以及多个球体250。上述的球体250容置于袋体MO 中，且袋体240具有一长度M2、一宽度M3以及一高度M4。袋体的长度M2以及宽度对3 皆对应于显示器220的尺寸，袋体的高度M4以及球体250的数量或重量则是对应于负重 装置所需的重量。在一实施例中，多个球体250依据显示器220的表面形状分布于袋体MO内，用以
作为负重装置的重量来源。例如，当以不同尺寸的显示器220作为待测物进行磨损测试时，得以选择相对应 符合于显示器220尺寸的袋体240大小。当进行磨损测试过程中负重装置有不同重量需求 时，则得以选择相对应的袋体240的高度M4以及球体250的数量或重量。如此一来，便可 依据不同尺寸的显示器220以及欲进行磨损测试的程度，选择不同的袋体240尺寸以及袋 体240中球体250的数量或重量，进一步使磨损测试所需的重量得以均勻地分布于袋体240 之内，并且均勻地接触显示器220表面，进而对显示器220施力加压。图3绘示依据本实用新型又一实施例的一种磨损测试装置300示意图。相较于图 2所示的磨损测试装置200，本实施例的磨损测试装置300同样包含震动实验机310以及负 重装置，其中负重装置包含一袋体340以及多个球体350。其中，袋体340还分割成多个袋 体隔间341。 在一实施例中，球体350依据显示器320的表面形状分布于袋体隔间341内，用以 作为负重装置的重量来源。由于各袋体隔间341可适当地容置一定数量的球体350，因此 在震动测试时的上下往复的摆动，不会造成在袋体340中发生多数球体350往同一处或相 同方向聚集的现象，进而影响到球体的配置，使得球体350仍可均勻分布于袋体隔间341之 中，并且均勻地接触显示器320表面，进而对显示器320施力加压。图4绘示依据本实用新型再一实施例的一种磨损测试装置400示意图。相较于图 2所示的磨损测试装置200，本实施例的袋体440是以耐磨损的一帆布袋来实现，而球体450 以钢珠来实现，但不以此为限；换言之，任何本领域普通技术人员，在不脱离本实用新型的 精神和范围内，当可依据实际需求，使用各种类的袋子来作为上述袋体440，并使用各种类 具有一定重量的金属球(或非金属球)来作为上述球体450。图5绘示依据本实用新型另一实施例的一种磨损测试装置500示意图。相较于图 4所示的磨损测试装置400，本实施例的袋体540还分割成多个袋体隔间Ml。本实施例的 袋体540是以耐磨损的一帆布袋来实现，而球体550以钢珠来实现，但不以此为限；换言之， 任何本领域普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可依据实际需求，使用 各种类的袋子来作为上述袋体M0，并使用各种类具有一定重量的金属球(或非金属球)来 作为上述球体阳0。由于在习知的磨损测试过程中，均是使用固定尺寸的负重铁块加载于显示器之 上，所以当显示器面板承载负重铁块的一侧并非完全平面时，显示器面板与负重铁块间的接触面会受到不均勻的重压，再加上因为负重磨损测试时会有上下震动的情形，因此可能 造成显示器中的光学元件因而损坏，甚至导致显示器面板破裂，故无法真正达到对显示器 面板进行磨损测试的目的。相较于习知技术，本案利用具可变形体的负重装置(如帆布袋中装有钢珠)来取 代固定尺寸的负重铁块，不仅可让负重装置大致均勻地分布配置于显示器上，使得负重装 置大致均勻地对显示器进行施力加压，还可依据不同尺寸的显示器，对负重装置进行调整 (如选择不同的袋体尺寸以及袋体中球体的数量或重量)，以符合实际磨损测试的需求。虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本 领域普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此 本实用新型的保护范围当视后附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种磨损测试装置，其特征在于，包含一震动实验机，于测试进行时承载一显示器而进行震动操作；以及一负重装置，配置于该震动实验机上方，并于测试进行时设置堆叠于该显示器之上作 为负重加压的来源，其中该负重装置为一可变形体，且与该显示器的一表面的形状匹配并 分布配置于该显示器的该表面上，使得该负重装置对该显示器进行施力加压。
2.根据权利要求1所述的磨损测试装置，其特征在于，该震动实验机为一提供上下往 复震动的装置，且该震动实验机设置于该磨损测试装置的最底层。
3.根据权利要求1所述的磨损测试装置，其特征在于，该负重装置包含一袋体以及多 个球体，该些球体容置于该袋体中，其中该袋体具有一长度、一宽度以及一高度，其中该长 度以及宽度均对应于该显示器的尺寸，该高度以及该些球体的数量或重量是对应于该负重 装置所需的重量。
4.根据权利要求3所述的磨损测试装置，其特征在于，该些球体依据该显示器的该表 面的形状分布于该袋体之内，用以做为该负重装置的重量来源。
5.根据权利要求3所述的磨损测试装置，其特征在于，该袋体还分割成多个袋体隔间。
6.根据权利要求5所述的磨损测试装置，其特征在于，该些球体依据该显示器的该表 面的形状分布于该些袋体隔间之内，用以做为该负重装置的重量来源。
7.根据权利要求1所述的磨损测试装置，其特征在于，该负重装置包含一帆布袋以及 多个钢珠，该些钢珠容置于该帆布袋中，其中该帆布袋具有一长度、一宽度以及一高度，其 中该长度以及该宽度均对应于该显示器的尺寸，该高度以及该些钢珠的数量或重量是对应 于该负重装置所需的重量。
8.根据权利要求7所述的磨损测试装置，其特征在于，该些钢珠依据该显示器的该表 面的形状分布于该帆布袋之内，用以做为该负重装置的重量来源。
9.根据权利要求7所述的磨损测试装置，其特征在于，该帆布袋还分割成多个帆布袋 隔间。
10.根据权利要求9所述的磨损测试装置，其特征在于，该些钢珠依据该显示器的该表 面的形状分布于该些帆布袋隔间之内，用以做为该负重装置的重量来源。
专利摘要本实用新型公开了一种磨损测试装置，其包含一震动实验机及一负重装置。震动实验机于测试时用以承载一显示器。负重装置配置于震动实验机之上，于测试进行时设置堆叠于显示器上方，作为负重加压的来源。负重装置为一可变形体，且与显示器的表面形状匹配并大致均匀地分布配置在显示器的表面上，使得负重装置大致均匀地对显示器进行施力加压。
文档编号G01N3/56GK201885939SQ201020645709
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者李柏苍, 蔡元琪, 蔡孟辰, 陈瀞仪, 黄敬轩 申请人:英业达股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
