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专利名称：新型机械式测力机及标定方法
技术领域：
本发明属于测量仪器领域，尤其是大型机械式(无液压)测力机。
背景技术：
众所周知，大型高精度侧力机通常使用高精度标准祛码(每个It )，当称量达数十吨时，因祛码的体积大，对使用设备及环境条件要求高。这类侧力机体积庞大，高度达几层楼高，重量达几十吨甚至100多吨，价格很高。还有一种常见的比对式侧力机，靠液压设备加压后，由单个高精度称重传感器作标准进行测量。由于不可避免的要受液压源电机振动、液压压力波动及液压泄漏的重大影响，以及单个称重传感器误差的制约，此类侧力机精度较低。同时因称重传感器本身最大变形仅在0.3mm —左右，用机械传力螺旋加压的方式控制侧量精度有困难。还有两个本人的专利及专利申请，可用作高精度机械式(无液压)侧力机 其一是ZL99259068.0，一种称重传感器专用检具称重传感器专用检具由机体、机
架、称重传感器、动力机构加压机构及操作仪表组成。在机架与承重台台面之间，由若干弹簧组成的压缩位移增倍机构；由可控电机及摆线针轮减速器组成的动力机构，带动由螺杆及螺母组成的加压机构自动加压时，压缩位移增倍机构中的弹簧在压力下收缩，机架位移较传感器本身变形数十倍增大，从而方便的进行压力控制。同时，在机体的底座与承重台之间用若干称重传感器组成传感器组，可显著提高测量精度.
其二是申99127M9.7 —种电子吊秤专用检具电子吊秤专用检具主要由机体、机架、 称重传感器、动力机构、加压机构及操作仪表组成。该机体由底座及承重台组成，若干称重传感器组成的传感器组放置在底座和承重台之间；机架为门字型，在机架横梁上有调整螺杆、手轮及夹具组成夹持机构可按被测产品尺寸调整相应位置，同时该夹持机构可在横梁孔内绕检具轴心线作360°回转，以满足电子吊称按国家标准GB11883—89旋转测试的要求；动力机构固定在机体底座上，由可控电机及摆线针轮减速器构成，对由螺杆和螺母组成的加压机构进行自动控制。这两种发明是非常相近的产品。实践中发现，当采用由可控电机及摆线针轮减速器组成的动力机构直接带动由螺杆及螺母组成的加压机构自动加压时，该机构复杂而且很大；这时摆线针轮减速器违背设计常识被倒置安装，润滑油路不畅通设备容易损坏；可控电机及摆线针轮减速器组成的动力机构被放在地下深坑中，安装、维修极不方便；由于称量很大，上述专利采用的由若干弹簧组成的压缩位移增倍机构中使用普通压簧时体积非常庞大。当机架与整机成为一体时，在检具标定时必须拆卸机架，很不方便。

发明内容
为了克服上述侧力设备中摆线针轮减速器被倒置安装容易损坏，动力机构安装、 维修极不方便的重大缺陷，本发明提供一种高精度机械式(无液压)测力机以及该检具的标定方法。这种侧力机的步进电机及摆线针轮减速器组成的动力机构放置在机体外面的机座上方，摆线针轮减速器按设计常识正常安装，润滑油路畅通设备不易损坏；设备安装、维修极其方便。使用整体快装机架能方便侧力机的标定工作。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
高精度机械式测力机，主要由机体、机架、称重传感器组、动力机构、加压机构、压缩位移增倍机构及操作仪表组成该机休由底座及承重台组成，称重传感器组放置在底座和承重台之间；在四立柱机架与承重台台面之间，有碟形弹簧组组成的压缩位移增倍机构；为了方便测力机的标定工作，承重台台面以上四立柱机架及压缩位移增倍机构组成整体快装机架；动力机构由步进电机及摆线针轮减速器构成并固定在机体底座上方；加压机构由加压螺杆和螺母组成，并用传力杠杆改变受力方向；在压力下压缩位移增倍机构中的碟形弹簧收缩，使快装机架位移较传感器本身变形数十倍增大，有利于对测量精度进行精确的自动分度，压缩位移增倍机构也大大缩小。本发明高精度机械式测力机的标定方法是
将四立柱机架及压缩位移增倍机构组成的整体快装机架卸除，当承重台台面承载面积小时，在承重台台面上安装专用祛码架。在祛码架上即可象标定普通电子衡器一样正常装卸祛码进行标定。本发明的积极效果是
在加压机构使用传力杠杆改变受力方向后，摆线针轮减速器按设计常识正常安装，润滑油路畅通设备不易损坏；可控电机及摆线针轮减速器组成的动力机构放置在机体外面， 安装、维修极其方便由于传力杠杆的安装同时使所需摆线针轮减速器的输出扭矩和减速比仅为原设计的1/5，选用的步进电机及摆线针轮减速器体积缩小为原专利的2/5 ’传力杠杆的安装也减小了训沟行程所需的压缩比，此时使用碟形弹簧，使压缩位移增倍机构体积减为原使用普通压簧时的1/16，对测量精度进行精确的自动分度数可轻易的达到 6. 4X105。由于将四立柱机架5及压缩位移增倍机构组成的整体快装机架，可使标定机构所需时间大大缩短，也提高了重复安装机架时的定位精度。本发明极大地减少测力机构的体积和重量，提高了测力机的精度，降低了成本。


附图是
具体实施例方式
图1、高梢度机械式侧力和必观图。图2、高精度机械式测力机结构示意图。图中1、底座，2、称重传感器组，3、承重台，4、碟形弹簧组，5、机架短梁，6、辅助平铁，7、下夹具，8、四立柱机架，9、上夹具，10、手柄，11、机架横粱， 12、调整螺杆，13、操作仪表，14、步进电机，15、摆线针轮减速器，16、螺母，17、 加压螺杆，18、传力杠杆。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作一下描述
高精度机械式侧力机由机体、机架、称重传感器组2、动力机构、加压机构、压缩位移增倍机构及操作仪表13组成。机体由底座1及承重台3组成，四个称重传感器组成的传感器组2放置在底座1与承重台3之间；四立柱机架8在承重台3台面上面；在四立柱机架8与承重台3台面之间，有四个碟形弹簧组4组成的压缩位移增倍机构在四立柱机架横梁11上装有由调整螺杆12、手柄10、上夹具9组成的夹持机构，可按被测物体尺寸调整相应位置，该夹持机构也可以在机架横粱η的孔内绕专用检具轴心作 360°回转；为了方便测力机的标定工作，承重台3合面以上四立柱机架8及压缩位移增倍机构组成整体快装机架；动力机构由步进电机14与摆线针轮减速器15组成，安装在底座1的上方；加压机构由加压螺杆17和螺母16组成，并用传力杠杆18改变受力方向；下夹具7同传力杠杆18相互联接，用于夹持被测产品当检侧拉力传感器或电子吊称时，被测零件安装在机架的上夹具9与杠杆的下夹具7之间，辅助平铁6放在四立柱机架8两侧短粱5上，当检侧压力传感器时，用辅助平铁6放置被测物体，再用专用压板对压力传感器加压。检测过程中，压缩位移增倍机构中的碟形弹簧组4在压力下收缩， 使四立柱机架8位移较传感器本身变形数十倍增大，有利于对测量精度进行精确的自动分度.实施例很轻松达到的测量精度值为64万分之一。
本发明高精度机械式测力机的标定方法是
将四立柱机架8及压缩位移增倍机构组成的整体快装机架卸除，当承重台台面承载面积小时，在承重台台面上安装专用祛码架。在祛码架上即可象标定普通电子衡器一样正常装卸祛码，参照申99 127549.7说述的标定方法进行标定。
权利要求
1.一种高精度机械式侧力机，主要由机体、机架、称重传感器组、动力机构、加压机构、 压缩位移增倍机构及操作仪表组成，其特征是动力机构由步进电机及摆线针轮减速器构成并固定在机体底座上方，加压机构由加压螺杆和螺母组成，并用传力杠杆改变受力方向。
2.如权利要求1所述的高精度机械式测力机，其特征是承重台台面以上机架及压缩位移增倍机构组成整体快装机架；压缩位移增倍机构中的弹簧为碟形弹黄。
全文摘要
本发明属于测量仪器领域，尤其是大型机械式测力机。新型机械式测力机，主要由机体、机架、称重传感器组、动力机构、加压机构、压缩位移增倍机构及操作仪表组成；动力机构由步进电机及摆线针轮减速器构成并固定在机体底座上方；加压机构由加压螺杆和螺母组成，并用传力杠杆改变受力方向；为了方便测力机的标定工作，承重台台面以上四立柱机架及压缩位移增倍机构组成整体快装机架；在压力下压缩位移增倍机构中的碟形弹簧收缩，使机架位移较传感器本身变形数十倍增大。实施例很轻松达到的测量精度值为64万分之一。
文档编号G01L1/08GK102478440SQ20101055421
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者董海 申请人:大连创达技术交易市场有限公司