专利名称：一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及袋式除尘器用测试装置领域，尤其是涉及一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，用于测试脉冲喷吹管管内和各喷孔的压力分布状况。
背景技术：
袋式除尘器是利用过滤元件将含尘气体中固体、液态微粒或有害气体阻留分离或吸附的高效除尘设备。能有效控制影响大气质量和人体健康的微细粒子，并能适应多种复杂条件而获得稳定的运行效果。已成为近年来我国发展最快，应用最广泛的除尘设备和技术。袋式除尘器在运行过程中，滤袋外壁粘附了许多尘粒，形成了尘饼，并使除尘器阻力增高，为了保持除尘器稳定的工作状态，除尘器的清灰机构将不断运用适当的方法清除滤袋外壁过多的尘饼。使除尘器的阻力保持在设定的范围内。脉冲喷吹清灰是袋式除尘器最有效的清灰方式之一。以压缩空气为动力，在电信号的作用下，电磁脉冲阀瞬间开启，使压缩空气流向喷吹管，并经各喷孔喷入对应的滤袋中，滤袋受到冲击振动，从而将滤袋外壁的粉尘清除。喷吹管将电磁脉冲阀瞬间释放的高速喷射气流喷入滤袋，喷吹管是传送清灰能量的桥梁，应使管内阻力�。⑹垢髋缈椎难沽鶆颍曰竦米罴训那寤倚Ч�。如喷吹管内阻过大，使通过的喷吹气流压力大大降低而影响滤袋的清灰效果。如喷吹管各喷孔的压力不均勻后果更为严重，处在压力低喷孔下的滤袋因缺乏清灰力无法清灰而堵塞，处在压力过高喷孔下的滤袋将被过高压力的气流冲刷而破损。因此研制开发一种科学、合理、简便的脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置及其测试方法，通过测试来检验喷吹管管内和喷孔压力分布是否适当，对于提高袋式除尘器性能和质量具有积极的意义。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测试结果正确可靠，操作方便的脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，其特征在于，该测试装置包括气包、输气管、分气箱、电磁脉冲阀及喷吹管，所述的气包经输气管与分气箱连接，该分气箱上设置控制气体喷射的电磁脉冲阀，所述的喷吹管与电磁脉冲阀的输出端连接，喷吹管上设置有喷孔，喷吹管内设置有连接管，该连接管的前端设置管内压力传感器。所述的喷吹管后端设置管内测点调节套，该调节套与连接管卡接，经连接管调节管内压力传感器的位置测量喷吹管内不同位置的压力状态。所述的喷孔设置1 30个，喷孔设有内螺纹和外螺纹，经喷孔调节构件与滤袋对应。所述的喷孔调节构件为口径3 30mm的管式喷头或端面封闭式的堵头，喷吹管通
3过喷孔调节构件控制喷孔口径和数量。述的管内压力传感器经定位架固定在喷吹管内。所述气包容积为0. 6 Im3。所述的分气箱上设有压力传感器，其导线与压力显示器相连，管内压力传感器及各喷孔压力传感器经导线与多路压力显示器相连。所述的喷孔下设置滤袋并在袋身、袋底设置压力传感器。所述装置内所有压力传感器与计算机相连，压力传感器采集的信号由计算机进行数据处理，提供测试结果。与现有技术相比，本发明用于检测脉冲喷吹管内及管上喷孔压力分布状态，结构简单，操作方便，管内压力传感器可在喷吹管内移动，测试管内任何一段(点)的压力状况， 另外还可以变换喷孔口径和减少喷孔数量，扩展测试滤袋内各点压力分布状况，测试结果正确可靠，为喷吹管改善性能和提高质量提供必要的数据，可得到压力、气流等参数对袋式除尘器的影响，从而为喷吹管改善性能和提高质量提供必要的数据。
图1为本发明的结构示意图；图2为喷孔的局部放大图；图3为喷孔的局部放大图；图4为喷孔的局部放大图；图5为管内压力传感器的主视结构示意图；图6为管内压力传感器的左视结构示意图；图7为A处局部放大的结构示意图；图中1为气包、2为输气管、3为分气箱、4为电磁脉冲阀、5为喷吹管、6为管内压力传感器、7为喷孔、8为管内测点调节套、9为气包压力控制器、10为脉冲信号发生器、11为分气箱压力传感器、12为分气箱压力显示器、13为计算机、14为滤袋、15为喷孔压力传感器、 16为袋身压力传感器、17为袋底压力传感器、18为多路压力显示器、19为定位架、20为连接管、21为传感器导线、22为内螺纹喷孔调节构件、23为外螺纹喷孔调节构件、M为内螺纹堵头。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，其结构如图1所示，脉冲喷吹管管内及喷孔压力分布测试装置的结构由气包1、输气管2、分气箱3、电磁脉冲阀4、喷吹管5 组成，气包1根据实际需要容积为0. 6 lm3，经输气管2与分气箱3连接，如需模拟现场实际使用情况，可用内径为25或40mm耐压软管10 15m作为输气管2。分气箱3上设有分气箱压力传感器11及控制气体喷射的电磁脉冲阀4，分气箱压力传感器11上的导线与分气箱压力显示器12相连，喷吹管5与分气箱1上的电磁脉冲阀4的输出端连接。喷吹管5 上设置有1 30个喷孔7，喷孔7设有内螺纹和外螺纹，经喷孔调节构件与滤袋14相对应。喷吹管5内设置有连接管20，该连接管20的前端管内压力传感器6，喷孔7外对应设喷孔压力传感器15，其导线与多路压力显示器8和计算机13相连。气包1内的气体压力通过气包压力控制器9设定。电磁脉冲阀4的电源线与脉冲信号发生器10相连，并由脉冲信号发生器10设定电脉冲宽度。本装置为了充分利用喷吹管喷孔喷射的气流，了解滤袋内的压力分布情况，扩展了滤袋内各点压力分布状况的测试，在喷孔7对应处通过喷孔调节构件对应滤袋14，并在滤袋14上设袋身压力传感器16和袋底压力传感器17，上述压力传感器的导线与多路压力显示器18和计算机13相连。喷孔7处的结构如图2 4所示，喷孔7通过喷孔调节构件与滤袋14相对应，喷孔调节构件包括内螺纹喷孔调节构件22、外螺纹喷孔调节构件23、内螺纹堵头M，其口径为3 30mm，一般情况下脉冲喷吹管5的喷孔数量和喷孔通径是固定的，使用本调节构件可以改变喷孔的数量和喷孔的通径。即使用内螺纹堵头M封住多余的喷孔，便减少了喷孔的数量，调换不同通径的内螺纹喷孔调节构件22或外螺纹喷孔调节构件23，即可改变了喷孔的通径。脉冲喷吹管的压力测试装置如图5 7所示。喷吹管5的后端设置管内测点调节套8，该调节套与连接管20卡接，拧松调节套8即可移动连接管20，将管内压力传感器6安置在喷吹管5内任何一点，测试那一点的压力状态，管内压力传感器6经定位架19固定在喷吹管5内，传感器导线21经连接管20导出。使用该脉冲喷吹管管内及喷孔压力分布测试装置的方法如下(1)通过气包压力控制器9调节气包1内气体压力至设定值，决定输气管2的管径及长度(模拟实际使用状态)并连接气包1和分气箱3，调节脉冲信号发生器10的电脉冲信号至设定值。调节管内测点调节套8，将管内压力传感器6置于管内需要的测试点；(2)接通气源，通过脉冲信号发生器10使电磁脉冲阀开启并喷射气流，管内压力传感器6将信号送到多路压力显示器18和计算机13，各喷孔压力传感器15将各自的信号送到多路压力显示器18和计算机13，计算机13将管内压力和各喷孔的压力信号数据处理后，即能放映管内和各喷孔的压力分布状态；(3)如需要了解管内多点压力状态，通过管内测点调节套8改变管内压力传感器6 的位置，仍按步骤( 所述的方法进行。需调整和改变各喷孔压力分布状态的方法1、减少喷孔的数量可用内螺纹堵头24将多余的喷孔7封堵。2、调节部分或全部喷孔的通径，将需要调节的喷孔原安装的内螺纹喷孔调节构件 22或外螺纹喷孔调节构件23卸下，改换所需通径的内螺纹喷孔调节构件22或外螺纹喷孔调节构件23，按照上述的要求调整后再按步骤(2)继续进行测试即可。
权利要求
1.一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，其特征在于，该测试装置包括气包、 输气管、分气箱、电磁脉冲阀及喷吹管，所述的气包经输气管与分气箱连接，该分气箱上设置控制气体喷射的电磁脉冲阀，所述的喷吹管与电磁脉冲阀的输出端连接，喷吹管上设置有喷孔，喷吹管内设置有连接管，该连接管的前端设置管内压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，其特征在于，所述的喷吹管后端设置管内测点调节套，该调节套与连接管卡接，经连接管调节管内压力传感器的位置测量喷吹管内不同位置的压力状态。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，其特征在于，所述的喷孔设置1 30个，喷孔设有内螺纹和外螺纹，经喷孔调节构件与滤袋对应。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，其特征在于，所述的喷孔调节构件为口径3 30mm的管式喷头或端面封闭式的堵头，喷吹管通过喷孔调节构件控制喷孔口径和数量。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，其特征在于，所述的管内压力传感器经定位架固定在喷吹管内。
全文摘要
本发明涉及一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，包括气包、输气管、分气箱、电磁脉冲阀及喷吹管，气包经输气管与分气箱连接，该分气箱上设置控制气体喷射的电磁脉冲阀，喷吹管与电磁脉冲阀的输出端连接，喷吹管上设置有喷孔，喷吹管内设置有连接管，该连接管的前端设置管内压力传感器。与现有技术相比，本发明可测试管内任何一段(点)的压力状况，并变换喷孔口径和减少喷孔数量，扩展测试滤袋内各点压力分布状况，压力传感器采集的信号由计算机进行数据处理，提供测试结果，正确可靠，操作方便，为喷吹管改善性能和提高质量提供必要的数据。
文档编号G01L9/00GK102401714SQ201010283990
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者朱德生 申请人:上海尚泰环保配件有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
