专利名称：一种切削加工铝合金零件温度补偿方法
技术领域：
本发明属于机械加工技术领域，特别涉及一种切削加工铝合金零件温度补偿方法。
背景技术：
部分铝合金零件结构复杂、直径大、壁厚�。壳凹庸じ美嗔慵保ǔＴ谙殖〖庸ず罅慵叽绲氖导手涤爰觳馐夷诩觳獾降牧慵诒曜嘉露认碌氖导手档牟灰恢拢湓蚴锹梁辖鸩牧狭慵陨淼母招圆�、强度弱、线膨胀系数大，在非标准温度下加工后，其零件尺寸的实际值与在标准温度(20°C)进行检测得到的零件的实际值存在很大误差，造成零件尺寸超差报废。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种切削加工铝合金零件温度补偿方法，该方法通过温度、线膨胀系数、标称尺寸之间的关系计算出换算尺寸，并建立温度补偿表，将在工作环境温度下测得的零件尺寸的实际值换算为相应的标准温度下的实际值，从而达到准确测量；在零件加工过程中，将零件标称尺寸加上换算尺寸所得到的值作为零件加工的尺寸要求值，从而达到精确加工的目的。本发明的方法，包括以下步骤
1)测量标准件温度和被加工零件的温度；
2)使用测具在标准件上对零后，测量零件尺寸；
3)按下面公式进行温度补偿计算以获得换算尺寸
换算尺寸=[(被加工零件温度-20) X零件线膨胀系数-(标准件温度-20) X标准件线膨胀系数]X零件标称尺寸；
其中标准件线膨胀系数或零件线膨胀系数按材质为工具钢为0.0000117 /°C，铝合金为 0.0000225 /°C，高速钢为 0. 0000126 /V ；
4)根据零件的温度、标准件的温度、在工作温度下零件尺寸的实际值和换算尺寸进行补偿计算，换算出相应的零件在标准温度下的实际值
相应的零件在标准温度下的实际值=在工作温度下零件尺寸的实际值-换算尺寸； 在零件加工过程中，将零件标称尺寸加上换算尺寸所得到的值作为零件加工的尺寸要求值。本发明的方法首次在铝合金零件的切削加工中采用温度补偿技术，根据零件(铝合金材质)与测量标准件(工具钢或高速钢)的线膨胀系数，建立不同工作温度下的零件与标准件之间的长度关系公式，并获得零件在标准温度下的实际值与在工作温度下零件尺寸的实际值之间的换算尺寸，再换算出相应的零件在标准温度下的实际值，从而解决了由于温度不同造成的测量结果不稳定、重复性不高的问题；在零件加工过程中，将零件标称尺寸加上换算尺寸所得到的值作为零件加工的尺寸要求值，从而达到精确加工的目的。表权利要求
1.一种切削加工铝合金零件温度补偿方法，其特征在于包括以下步骤；1)测量标准件温度和被加工零件的温度；2)使用测具在标准件上对零后，测量零件尺寸；3)按下面公式进行温度补偿计算以获得换算尺寸换算尺寸=[(被加工零件温度-20) X零件线膨胀系数-(标准件温度-20) X标准件线膨胀系数]X零件标称尺寸；4)根据零件的温度、标准件的温度、在工作温度下零件尺寸的实际值和换算尺寸进行补偿计算，换算出相应的零件在标准温度下的实际值；相应的零件在标准温度下的实际值=在工作温度下零件尺寸的实际值-换算尺寸； 在零件加工过程中，将零件标称尺寸加上换算尺寸所得到的值作为零件加工的尺寸要求值。
2.如权利要求1所述的切削加工铝合金零件温度补偿方法，其特征在于所述的标准件为工具钢或高速钢。
全文摘要
一种切削加工铝合金零件温度补偿方法，包括以下步骤1)测量标准件温度和被加工零件的温度；2)使用测具在标准件上对零后，测量零件尺寸；3)按公式进行温度补偿计算以获得换算尺寸；4)根据零件的温度、标准件的温度、在工作温度下零件尺寸的实际值和换算尺寸进行补偿计算；该方法通过温度、线膨胀系数、标称尺寸之间的关系计算出换算尺寸，将在工作环境温度下测得的零件尺寸的实际值换算为相应的标准温度下的实际值，从而达到准确测量；在零件加工过程中，将零件标称尺寸加上换算尺寸所得到的值作为零件加工的尺寸要求值，从而达到精确加工的目的；该方法可以应用于要求精度高的铝合金零件的加工。
文档编号G01D3/028GK102168960SQ20111000371
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者刘鸣, 叶红雨, 邸阅文, 陈桂荣, 魏晓丽 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
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