专利名称：一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光纤传感技术领域，尤其是涉及一种消减温度影响的弹簧型光纤 传感装置。
背景技术：
除了专门用于测试温度参数的传感器外，温度参数的影响都是传感器走向实际应 用必须考虑的问题之一，而且精度越高的传感器越是重视温度参数的影响。现如今，消减传 感器温度影响的方法很多，大致可分为两类从传感器的结构上来消减温度的影响和从数 据处理上来补偿温度的干扰。其中，后者需要温度传感器来补偿，若被补偿的传感器一致性 较差那就需要分别标定补偿，实际操作起来很麻烦；而前者需要适宜且精巧的结构补偿，因 而使传感器结构上趋于复杂，但在后续数据处理时较简单。综上，上述两种消减传感器温度 影响的方法各有千秋，在实际使用中都有大量的应用，选择哪种方法主要与使用的条件和 传感器的类型密切相关。光纤传感器相对于传统传感器具有诸多优点，其中精度高是其主要优点之一，如 现有的锯齿平板式光纤微弯传感器，其可探测的两个锯齿板之间距离变化的精度在0.1纳 米级别上，则不需要的膨胀系数势必会影响测试结果，因而温度补偿就是需重点考虑的问 题之一。如图1所示，在光纤光栅传感器中，桥式温度补偿是一种典型的常用方法之一，基 板二 2和基板三3均采用膨胀系数为α 2的材料制成，基板一 1采用膨胀系数为α 的材料 制成，基板二 2和基板三3并排设置且二者分别通过固定支点一 11固定于基板一 1上，光纤 光栅9的两端通过固定支点二 12分别固定在基板二 2和基板三3上，实际使用过程中要使 光纤光栅9的长度在温度变化时保持不变，则需满足公式α工X L1X Δ T- α 2 X (L2+L3) X Δ T =0(1-1)，式(1-1)中1^2和L3分别为基板二 2和基板三3的长度，Δ T为变化的温度量山 为基板一 1的长度；对式(1-1)进行简单变换得α 2 = α义[L1/(L2+L3) ] (1_2)，则基板二 2和基板三3的膨胀系数α 2与基板一 1的膨胀系数α 满足(1-2)式时，可基本消减光纤 光栅9受温度的影响。实际使用过程中，基板二 2和基板三3也可以选用不同膨胀系数的 材料，这样只是使公式(1-1)和(1-2)略微复杂一点，其温度补偿原理是一样的。结合图2和图4，现有弹簧型光纤传感装置是一种基于光纤弯曲损耗的高精度光 纤传感装置，其基本结构是一个由弹簧丝构成的多圈形弹簧4，在弹簧丝的上表面和下表 面上纵向布设有多个变形齿，相邻两圈弹簧丝中的上弹簧丝的下表面上布设有的上变形齿 4-2且下弹簧丝的上表面上布设有的下变形齿4-1，上变形齿4-2和下变形齿4-1呈交错 对应布设且二者间夹有信号光纤6，弹簧4的两端受应力F作用时其两端位置改变，并导致 弹簧4中相邻两圈弹簧丝之间的距离改变，从而使相邻两圈弹簧丝中的上变形齿4-2和下 变形齿4-1之间的位置改变，相应使夹在上变形齿4-2和下变形齿4-1之间的信号光纤6 的弯曲曲率改变并导致信号光纤6中传输的光信号的功率变化，信号光纤6通过延长光纤 8与测试单元5连接，实际使用过程中，上述弹簧型光纤传感装置在温度变化时对测试非温 度参数的测试精度会有较大的影响。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种消减 温度影响的弹簧型光纤传感装置，其结构简单、设计合理、加工制作方便、成本低且使用方 式灵活、灵敏度高、使用效果好，能有效消除或减少温度对测量精度的影响，具有广阔的市 场应用前景。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种消减温度影响的弹簧 型光纤传感装置，其特征在于包括供信号光纤穿过的曲线形测试通道、与信号光纤相接且 对信号光纤中的光信号功率变化量进行同步测试的测试单元和与测试单元相接且对测试 单元的测试结果进行分析处理的处理单元；所述曲线形测试通道包括外部壳体、在端部所 施加外应力F的作用下能发生变形并相应压弯信号光纤且呈竖直向布设的弹簧以及分别 连续布设在弹簧的弹簧丝的上表面和下表面上的多组下变形齿和多组上变形齿，每一组下 变形齿均包括一个下变形齿或并排布设的多个下变形齿，每一组上变形齿均包括一个上变 形齿或并排布设的多个上变形齿，多组下变形齿和多组上变形齿之间呈交错布设且二者的 头部间形成供一个或多个信号光纤穿过的曲线形通道，下变形齿和上变形齿对应布设在信 号光纤上下两侧；所述外部壳体包括能随温度变化发生伸缩变形的外层壳体和能随温度变 化发生伸缩变形且变形量与外层壳体的变形量相抵消的内层壳体，所述内层壳体包括分别 布设在外层壳体内部上下两侧的上内层壳体和下内层壳体，弹簧布设在外层壳体内部且其 卡装于上内层壳体和下内层壳体之间，上内层壳体和下内层壳体的长度相同。上述一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征是所述外层壳体上设置 有多个透气孔。上述一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征是所述下变形齿和上变 形齿的外部均设置有一层或多层伸缩变形层。上述一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征是所述信号光纤的外部 设置有一层或多层伸缩变形层。上述一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征是所述信号光纤的一端 设置有光反射装置。上述一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征是所述信号光纤为外部 包有多层光纤保护层的光纤。上述一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征是所述弹簧为螺旋状弹
O上述一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征是多组所述下变形齿中 相邻两组下变形齿之间的间距自所述外部壳体一端至另一端逐渐增大或逐渐减�。嘧樗� 述上变形齿中相邻两组上变形齿之间的间距自所述外部壳体一端至另一端逐渐增大或逐 渐减小。上述一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征是所述弹簧的上下两端 部分别安装在基板四和基板五上，基板四和基板五分别通过调整螺杆固定安装在上内层壳 体和下内层壳体上，且调整螺杆与上内层壳体和下内层壳体之间均与螺纹方式进行连接。本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0016]1、结构简单、设计合理且加工制作方便、加工制作成本低。2、使用操作简便且测试精度高，可以有效降低环境温度对光纤传感器的影响，使 该弹簧型光纤传感装置使用更方便，成本更低。3、适用范围广，在消减温度影响的基础上，还可以实现监测多种气体、液体、磁场、 电场等参数的变化，扩展了该光纤传感装置的使用范围。4、经济及社会效益显著，实用价值高，可以低成本的构建传感器网络，不需要每个 传感器附近都设置一个温度传感器来补偿温度的变化，满足实际工程的需要。综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、加工制作方便、成本低且使用方式灵 活、灵敏度高、使用效果好，能有效消除或减少温度对测量精度的影响，具有广阔的市场应 用前景。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为现有带桥式温度补偿的光纤光栅传感器的结构示意图。
图2为现有弹簧型光纤传感装置的结构示意图。图3为本实用新型第一具体实施方式
的结构示意图。图4为本实用新型弹簧型光纤传感装置的内部结构示意图。图5为本实用新型第二具体实施方式
的内部结构示意图。图6为本实用新型第三具体实施方式
的内部结构示意图。附图标记说明1-基板一 ；2-基板二 ； 3-基板三；4-弹簧；4-1-下变形齿；4-2-上变形齿；5-测试单元； 6-信号光纤；7-处理单元；8-延长光纤； 9-光纤光栅；10-伸缩变形层；11-固定支点一 ；12-固定支点二 ； 13-基板四；14-透气孔； 15-基板五； 16-调整螺杆；18-基板五； 20-固定支点三；21-外层壳体；22-上内层壳体；23-下内层壳体。
具体实施方式
实施例1如图3、图4所示的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，包括供信号光纤6 穿过的曲线形测试通道、与信号光纤6相接且对信号光纤6中的光信号功率变化量进行同 步测试的测试单元5和与测试单元5相接且对测试单元5的测试结果进行分析处理的处理 单元7。所述曲线形测试通道包括外部壳体、在端部所施加外应力F的作用下能发生变形并 相应压弯信号光纤6且呈竖直向布设的弹簧4以及分别连续布设在弹簧4的弹簧丝的上表 面和下表面上的多组下变形齿4-1和多组上变形齿4-2，每一组下变形齿4-1均包括一个 下变形齿4-1或并排布设的多个下变形齿4-1，每一组上变形齿4-2均包括一个上变形齿 4-2或并排布设的多个上变形齿4-2，多组下变形齿4-1和多组上变形齿4-2之间呈交错布设且二者的头部间形成供一个或多个信号光纤6穿过的曲线形通道，下变形齿4-1和上变 形齿4-2对应布设在信号光纤6上下两侧。本实施例中，每一组下变形齿4-1均包括一个 下变形齿4-1，且每一组上变形齿4-2均包括一个上变形齿4-2，相应地，多组下变形齿4-1 和多组上变形齿4-2的头部间形成供一个信号光纤6穿过的曲线形通道。所述信号光纤6 具体通过延长光纤1与测试单元5相接，所述测试单元5为分别与信号光纤6的前后端部 相接的光源和光功率计。所述外部壳体包括能随温度变化发生伸缩变形的外层壳体21和能随温度变化发 生伸缩变形且变形量与外层壳体21的变形量相抵消的内层壳体，所述内层壳体包括分别 布设在外层壳体21内部上下两侧的上内层壳体22和下内层壳体23，弹簧4布设在外层壳 体21内部且其卡装于上内层壳体22和下内层壳体23之间。实际加工制作时，外层壳体21 与所述内层壳体之间通过固定支点三20进行固定连接。本实施例中，所述弹簧4为螺旋状 弹簧。所述弹簧4的上下两端部分别安装在基板四13和基板五15上，基板四13和基板五 15分别通过调整螺杆16固定安装在上内层壳体22和下内层壳体23上，且调整螺杆16与 上内层壳体22和下内层壳体23之间均与螺纹方式进行连接，上内层壳体22和下内层壳体 23的长度相同。实际使用过程中，在外应力F的作用下，当弹簧4两端的相对位置变化时，布设在 弹簧4上的多组下变形齿4-1和多组上变形齿4-2之间的位置也会相应发生改变，且在温 度影响下，外层壳体21与所述内层壳体之间互相平行的节段随温度变化膨胀或收缩的长 度相互消减。实际使用过程中，为实现外层壳体21与所述内层壳体之间互相平行的节段随温 度变化膨胀或收缩的长度相互消减，则所述曲线形测试通道中外层壳体21、上内层壳体 22、下内层壳体23、弹簧4、下变形齿4-1、上变形齿4-2和信号光纤6的膨胀系数满足公式α 外 XL 外 X Δ T- α 内 X (L1 内 +L2 内)X Δ Τ— α 丝 XH 丝 XMX Δ T-α 齿 X (L1 齿 +L2 齿)ΧΝΧ ΔΤ-α纤Xd纤X ΔΤ = 0，式中α夕卜为外层壳体21所用材料的膨胀系数，L外为外 层壳体21的长度，α 为上内层壳体22和下内层壳体23所用材料的膨胀系数，Llrt和L2rt 分别为上内层壳体22和下内层壳体23的长度，α Μ为弹簧4所用材料的膨胀系数，ΗΜ为弹 簧4中弹簧丝的厚度，M为弹簧4中弹簧丝的层数，α s为下变形齿4-1和上变形齿4_2所 用材料的膨胀系数，Lis和L2tt分别为下变形齿4-1和上变形齿4-2的高度，N为下变形齿 4-1和上变形齿4-2的层数，α纟〒为信号光纤6所用材料的膨胀系数，为信号光纤6的直 径，ΔΤ为温度变化量。可以看出，当外层壳体21、上内层壳体22、下内层壳体23、下变形 齿4-1、上变形齿4-2和信号光纤6的膨胀系数满足上述公式时，本实用新型在一定的温度 变化范围内不受温度变化的影响或者能较大程度上消减温度变化的影响，即补偿了温度的 变化对测试结果的影响。必要时，也需要考虑基板五15和调整螺杆16受温度变化的影响。 同时，在对测试结果的精度要求不是很高情况下，也可以去掉弹簧丝、信号光纤6或变形齿 等部分的膨胀系数的计算项，以降低成本。本实施例中，所述下变形齿4-1和上变形齿4-2 均由能随温度变化发生伸缩变形的热变形材料制成。所述信号光纤6的外部设置有一层或 多层由能随温度变化发生伸缩变形的热变形材料制成的伸缩变形层10。 具体而言当去掉光纤部分的膨胀系数计算项时，所述曲线形测试通道中外层壳 体21、上内层壳体22、下内层壳体23、弹簧4、下变形齿4-1和上变形齿4_2的膨胀系数满足公式α 外 XL 外 X Δ T- α 内 X (L1 内 +L2 内)X Δ Τ— α 丝 XH 丝 XMX Δ T-α 齿 X (L1 齿 +L2 齿)XNX Δ T = 0 ；去掉光纤部分和变形齿部分的膨胀系数计算项时，所述曲线形测试通 道中外层壳体21、上内层壳体22、下内层壳体23和弹簧4的膨胀系数满足公式α , XL 外X ΔΤ-α内XX ΔΤ-α丝XH丝XMX ΔΤ = 0 ；当去掉光纤部分、变形齿部分和 弹簧4的膨胀系数计算项时，所述曲线形测试通道中外层壳体21、上内层壳体22和下内层 壳体23的膨胀系数满足公式α夕卜X L夕卜X Δ T- α内X (L1内+L2内)X Δ T = 0。这样，在基本消减了温度影响情况下，在外界物理量(具体为外应力F)的作用下 改变弹簧4的间距时，就同时改变沿弹簧4分布的多个下变形齿4-1和多个上变形齿4-2 之间的距离，拉伸或压缩弹簧4的两端并使弹簧4整体伸长或缩短，就可以同时使沿弹簧4 分布的多个下变形齿4-1和多个上变形齿4-2相反运动或相对运动，并相应使下变形齿4-1 和上变形齿4-2间的距离拉大或缩�。佣涂梢愿谋湓谙卤湫纬�4-1和上变形齿4-2间 所夹的信号光纤6的弯曲半径，也即改变信号光纤6的弯曲损耗系数，从而改变了信号光纤 6内传输的光信号的衰减大�。ü馐缘ピ�5检测到该光信号功率的变化并将该变化传 递给处理单元7进行分析处理后，便可得到消减温度影响条件下的作用在弹簧4上的物理 量的大小。实际使用过程中，本实用新型还可以采用另一种检测方式，即弹簧4的两端位置 不变，此时下变形齿4-1和上变形齿4-2均由磁致伸缩材料、电致伸缩材料或能吸收被监测 对象并相应发生伸缩变形的材料制成，所述外层壳体21上设置有多个透气孔14。另外，也 可以在下变形齿4-1和上变形齿4-2的外部均设置有一层或多层由磁致伸缩材料、电致伸 缩材料或能吸收被监测对象并相应发生伸缩变形的材料制成的伸缩变形层10，同时所述外 层壳体21上设置有多个透气孔14。同时，所述信号光纤6的外部设置有一层或多层由磁致 伸缩材料、电致伸缩材料或能吸收被监测对象并相应发生伸缩变形的材料制成的伸缩变形 层10。采用此时检测方式进行检测时，当外界被监测物理量(即监测对象，具体为磁信 号、电信号或能被吸收的物质等)的变化导致下变形齿4-1、上变形齿4-2和信号光纤6的 体积发生伸缩变形或导致伸缩变形层10发生伸缩变形时，相应使下变形齿4-1和上变形齿 4-2的高度发生变化，并使下变形齿4-1和上变形齿4-2间的距离拉大或缩小，从而就可以 改变在下变形齿4-1和上变形齿4-2间所夹的信号光纤6的弯曲半径，也即改变信号光纤 6的弯曲损耗系数，从而改变了信号光纤6内传输的光信号的衰减大�。ü馐缘ピ�5检 测到该光信号功率的变化并将该变化传递给处理单元7进行分析处理后，便可得到消减温 度影响条件下的被监测物理量的大小。如采用本实用新型探测空气中的氢气浓度时，则所述下变形齿4-1和上变形齿4-2均由能吸收氢气并相应发生伸缩变形的金属钯或钯合金材料制成，也可以在下变形齿 4-1和上变形齿4-2的外侧均涂覆一层或多层由能吸收氢气并相应发生伸缩变形的金属钯 或钯合金材料制成的伸缩变形层10。实际使用过程中，氢气通过外层壳体21上分布的透气 孔14进入到其内部，当氢气浓度发生改变时，金属钯或钯合金材料吸收氢气并随着氢气浓 度的变化体积变大或变�。佣贾孪卤湫纬�4-1和上变形齿4-2间的距离拉大或缩�。� 而就可以改变在二者的变形齿间夹有的信号光纤6的弯曲半径，也即改变信号光纤6的弯曲损耗系数，从而改变了信号光纤6内传输的光信号的衰减大�。ü馐缘ピ�5检测到该光信号功率的变化并将该变化传递给处理单元7进行分析处理，即可得到得到消减温度影 响情况下空气中氢气的浓度变化量。同理，信号光纤6外侧镀覆一层或多层由能吸收氢气并相应发生伸缩变形的金属 钯或钯合金材料制成的伸缩变形层10时，在氢气浓度变化时导致该伸缩变形层10的体积 变化时，也能得到使弹簧4上所分布多个下变形齿4-1和多个上变形齿4-2之间的距离发 生改变的同等效果，从而达到监测物理量的目的。本实施例中，所述信号光纤6的一端设置有光反射装置。所述光反射装置可以是 光反射镜或光纤光栅等。所述光反射装置的作用是使信号光纤6内部传输的光信号可以两 次通过所述曲线形测试通道的传感部位，从而使测试精度提高一倍。实际加工制作时，多组所述下变形齿4-1中相邻两组下变形齿4-1之间的间距自 所述外部壳体一端至另一端逐渐增大或逐渐减�。嘧樗錾媳湫纬�4-2中相邻两组上变 形齿4-2之间的间距自所述外部壳体一端至另一端逐渐增大或逐渐减小。多组所述下变形 齿4-1与多组所述上变形齿4-2的齿高和齿形的弯曲曲率均自所述外部壳体一端至另一端 逐渐增大或逐渐减小。本实施例中，所述信号光纤6为外部包有多层光纤保护层的光纤，如 紧套光纤、碳涂覆光纤、聚酰亚胺涂覆光纤等；所述信号光纤6也可以是塑料光纤、细径光 纤(如裸光纤外径60或80微米的光纤)或光子晶体光纤。实施例2如图5所示，本实施例中，与实施例1不同的是每一组下变形齿4-1均包括并排 布设的两个下变形齿4-1，每一组上变形齿4-2均包括并排布设的两个上变形齿4-2，相应 地，多组下变形齿4-1和多组上变形齿4-2的头部间形成供两个信号光纤6穿过的曲线形 通道，从而达到能同时监测两项物理量变化的目的。实际使用过程中，也可以根据实际监测 需要，对每一组下变形齿4-1中所包括下变形齿4-1的数量和每一组上变形齿4-2中所包 括上变形齿4-2的数量进行相应调整。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理 均与实施例1相同。实施例3如图6所示，本实施例中，与实施例1不同的是所述下变形齿4-1和上变形齿4-2 的外侧均涂覆有一个伸缩变形层10，且该伸缩变形层10为金属钯或钯合金层，用于监测氢 气浓度的变化，当伸缩变形层10的体积随着氢气浓度的变化而变化后，使弹簧4上所布设 的下变形齿4-1和上变形齿4-2间的距离改变，从而就可以改变在下变形齿4-1和上变形 齿4-2间所夹信号光纤6的弯曲半径，也即改变信号光纤6的弯曲损耗系数，从而改变了信 号光纤6内传输的光信号的衰减大�。ü馐缘ピ�5检测到该光信号功率的变化并将该 变化传递给处理单元7进行分析处理，即可得到氢气浓度的变化量。本实施例中，其余部分 的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同。同时，也可以在下变形齿4-1和上变形齿4-2的外侧镀覆两层或两层以上的伸缩 变形层10来监测。如镀覆两层伸缩变形层10时，且两个伸缩变形层10分别为用于监测 甲烷气体含量的变形层一和起催化作用的变形层二。如监测煤矿井下的甲烷气体含量时， 在下变形齿4-1和上变形齿4-2的表面上均镀覆一层体积易变化的高分子材料层(如聚乙 烯)作为变形层一，然后再在变形层一上在蒸镀一层钼膜作为变形层二，当空气中有甲烷分子时，甲烷通过外层壳体21上的透气孔14扩散进入其内部，在钼膜的催化作用下氧化放 热使变形层一的高分子材料层受热膨胀，从而使所述内层壳体上布设的多组下变形齿4-1 和多组上变形齿4-2之间的距离改变，从而就可以改变在下变形齿4-1和上变形齿4-2之 间的信号光纤6的弯曲半径，也即改变信号光纤6的弯曲损耗系数，从而改变了信号光纤6 内传输的光信号的衰减大�。ü馐缘ピ�5检测到该光信号功率的变化并将该变化传递 给处理单元7进行分析处理，即可得到甲烷气体浓度的变化量。 以上所 述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于包括供信号光纤(6)穿过 的曲线形测试通道、与信号光纤(6)相接且对信号光纤(6)中的光信号功率变化量进行同 步测试的测试单元( 和与测试单元( 相接且对测试单元(5)的测试结果进行分析处理 的处理单元(7)；所述曲线形测试通道包括外部壳体、在端部所施加外应力F的作用下能发 生变形并相应压弯信号光纤(6)且呈竖直向布设的弹簧以及分别连续布设在弹簧(4) 的弹簧丝的上表面和下表面上的多组下变形齿G-1)和多组上变形齿G-2)，每一组下变 形齿(4-1)均包括一个下变形齿(4-1)或并排布设的多个下变形齿，每一组上变形齿 (4-2)均包括一个上变形齿(4- 或并排布设的多个上变形齿G-2)，多组下变形齿(4-1) 和多组上变形齿(4- 之间呈交错布设且二者的头部间形成供一个或多个信号光纤(6)穿 过的曲线形通道，下变形齿(4-1)和上变形齿(4- 对应布设在信号光纤(6)上下两侧；所 述外部壳体包括能随温度变化发生伸缩变形的外层壳体和能随温度变化发生伸缩变 形且变形量与外层壳体的变形量相抵消的内层壳体，所述内层壳体包括分别布设在 外层壳体内部上下两侧的上内层壳体0 和下内层壳体(23)，弹簧(4)布设在外层 壳体内部且其卡装于上内层壳体0 和下内层壳体之间，上内层壳体02)和 下内层壳体的长度相同。
2.按照权利要求1所述的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于所 述外层壳体上设置有多个透气孔(14)。
3.按照权利要求1或2所述的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于 所述下变形齿和上变形齿G-2)的外部均设置有一层或多层伸缩变形层(10)。
4.按照权利要求1或2所述的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于 所述信号光纤(6)的外部设置有一层或多层伸缩变形层(10)。
5.按照权利要求1或2所述的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于 所述信号光纤(6)的一端设置有光反射装置。
6.按照权利要求1或2所述的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于 所述信号光纤(6)为外部包有多层光纤保护层的光纤。
7.按照权利要求1或2所述的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于 所述弹簧(4)为螺旋状弹簧。
8.按照权利要求1或2所述的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于 多组所述下变形齿G-1)中相邻两组下变形齿(4-1)之间的间距自所述外部壳体一端至另 一端逐渐增大或逐渐减�。嘧樗錾媳湫纬軬-2)中相邻两组上变形齿(4- 之间的间 距自所述外部壳体一端至另一端逐渐增大或逐渐减小。
9.按照权利要求1或2所述的一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，其特征在于 所述弹簧(4)的上下两端部分别安装在基板四(1 和基板五(1 上，基板四(1 和基板 五(1 分别通过调整螺杆(16)固定安装在上内层壳体0 和下内层壳体上，且调 整螺杆(16)与上内层壳体0 和下内层壳体之间均与螺纹方式进行连接。
专利摘要本实用新型公开了一种消减温度影响的弹簧型光纤传感装置，包括供信号光纤穿过的曲线形测试通道、与信号光纤相接的测试单元和与测试单元相接的处理单元；曲线形测试通道包括外部壳体、弹簧以及分别连续布设在弹簧的弹簧丝的上表面和下表面上的多组下变形齿和多组上变形齿，多组下变形齿和多组上变形齿之间呈交错布设且二者的头部间形成供一个或多个信号光纤穿过的曲线形通道；外部壳体包括外层壳体和能随温度变化发生伸缩变形且变形量与外层壳体的变形量相抵消的内层壳体。本实用新型结构简单、设计合理、加工制作方便、成本低且使用方式灵活、灵敏度高、使用效果好，能有效消除或减少温度对测量精度的影响，具有广阔的市场应用前景。
文档编号G01N21/17GK201858981SQ20102055586
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者杜兵 申请人:西安金和光学科技有限公司
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