专利名称：Ccd定位检测激光标记装置的制作方法
技术领域：
CCD定位检测激光标记装置
技术领域：
本实用新型涉及一种激光加工设备，尤其是一种CCD定位检测激光标记装置。背景技术：
激光标记系统中，通常采用CXD定位检测系统测量或识辨工件或工件局部，以测 量出工件位置、大小、形状等参数来提高工件中的标记精度。根据CCD镜头在激光光路中所 处的位置不同，一般可分为同轴法和不同轴法。具体地，同轴法指的是CCD镜头与激光光路 部分同轴，而不同轴法指的是激光光路与CCD镜头不同轴，即CCD镜头处于待加工工件的侧然而，在传统的CCD定位检测激光标记装置中，对于传统的同轴法而言，由于反射 面积小和CCD镜头离拍摄工件远，因此存在着视野幅面小及测量范围小的问题，此外，另一 传统的同轴法中，CXD镜头处于待加工工件的底部，针对非透明工件，只适合工件外轮廓的 定位，而不能实现工件中的局部定位；对于传统的不同轴法而言，由于CCD镜头与待加工的 工件成一定的角度，而使得所拍摄到工件表面图像产生畸变，存在定位精度较低的问题。
实用新型内容基于此，有必要提供一种能够提高定位精度的CXD定位检测激光标记装置。一种CXD定位检测激光标记装置，包括聚焦镜片、置于所述聚焦镜片一侧的CXD镜 头、设置于所述CCD镜头和聚焦镜片之间的反射镜片以及与所述反射镜片相对设置的扫描镜组。优选地，所述扫描镜组包括第一扫描镜和第二扫描镜，所述第一扫描镜设置于入 射的激光束光路上，反射所述激光束，所述第二扫描镜置于所述第一扫描镜的输出的激光 束光路上。优选地，其特征在于，所述第一扫描镜或所述第二扫描镜是反射镜。优选地，其特征在于，所述CCD镜头与所述反射镜片反射的激光束同轴设置。优选地，其特征在于，所述扫描镜组中调整光路方向，使得所述扫描镜组中所输出 的激光束与所述聚焦镜片平行。优选地，其特征在于，所述反射镜片与所述聚焦镜片呈45°夹角。优选地，其特征在于，所述反射镜片为全反射激光，透射可见光。上述CCD定位检测激光标记装置中CCD镜头置于聚焦镜片一侧，在CCD镜头和聚 焦镜片之间设置反射镜片，并与反射镜片相对设置扫描镜组，使得在定位检测的拍摄过程 中不会受到扫描镜组的限制，大大缩短了 CCD镜头与工件之间的拍摄距离，实现了视野幅 面和测量范围的增大。此外，上述CCD定位检测激光标记装置也增大了 CCD镜头的进光量， 使拍摄到的工件图像更为清晰，有效地提高了图像的对比度和定位的精确度。上述CXD定位检测激光标记装置正面俯视拍摄工件，既实现了工件外轮廓精确定 位，还实现了工件局部的精确定位。
图1为一实施例中CXD定位检测激光标记装置的结构示意图。
具体实施方式
图1示出了一实施例中CXD定位检测激光标记装置的详细结构，该CXD定位检测 激光标记装置包括聚焦镜片30、置于聚焦镜片30 —侧的CXD镜头40、设置于CXD镜头40 和聚焦镜片30之间的反射镜片20以及与反射镜片20相对设置的扫描镜组10。入射的激光束首先经过扫描镜组10调整输出方向，并输出至反射镜片20中。反 射镜片20将激光束反射入聚焦镜片30中，进行聚焦处理。置于聚焦镜片一侧的CCD镜头 40利用反射镜片20能透射可见光的特性以及聚焦镜片30的作用拍摄下工件表面。扫描镜组10设置于入射的激光束光路上，包括第一扫描镜101和第二扫描镜102。 一实施例中，扫描镜组10获取激光器(图中未示出)中所发射出的激光束，调整方向，以便 于在后续的CCD定位检测光路同轴。具体地，第一扫描镜101和第二扫描镜102均为反射 激光束的反射镜，第一扫描镜101置于激光器输出的激光束的光路上，并反射该激光束。第 二扫描镜102设置于第一扫描镜101所输出的激光束光路中，并调整反射方向。反射镜片20置于扫描镜组10输出的激光束光路上，与扫描镜组10相对设置，优 选的实施方式中，该反射镜片20全反射激光，透射可见光。聚焦镜片30置于反射镜片20所反射出的激光束光路上，对激光束进行聚焦处理。CXD镜头40设置于聚焦镜片30 —侧，与经过反射镜片20反射的激光束同轴。一 实施例中，CCD镜头40与部分的激光束同轴设置，有利于提高在激光打标过程中定位检测 的精确度。具体地，反射镜片20所反射的激光束光路上的聚焦镜片30位于该反射镜片20 一侧，而CCD镜头40位于反射镜片20的另一侧，并与该反射镜片20所反射的激光束同轴。CXD定位检测激光标记装置工作时，CXD镜头40设置于聚焦镜片30之后和扫描镜 组10之前，以大大缩短与工件之间的距离，增大视野幅面和测量范围，使得拍摄得到的工 件图像更为清晰。工件放置于聚焦镜片30输出的激光束光路中，CXD镜头40与工件正对 设置，通过反射镜片20能透射可见光的特性以及聚焦镜片30的相互作用来拍摄工件表面 的图像，具体地，CCD镜头40拍摄工件表面的某个特征图形，例如工件表面定位孔中心位置 偏移量和某条边的倾角，通过CCD定位检测系统的软件输出该特征图形的位置偏移量和倾 角参数至激光标记系统软件中，激光标记系统软件根据所得到的位置偏移量和倾角参数， 自动地将要标记于工件上的图形位置平移该偏移量再旋转该倾角，然后激光标记系统软件 向激光器发出激光输出指令，激光器发出的激光束首先经过扫描镜组10反射后进入反射 镜片20，从而将激光束反射至聚焦镜片30中，通过聚焦镜片30聚焦到工件表面进行高精度 定位的激光标记。优选的实施例中，调整扫描镜组10中第一扫描镜101和第二扫描镜102的方向， 使得扫描镜组10中输出的激光束与聚焦镜片30平行，而反射镜片20与聚焦镜片呈45°夹 角。激光束经过反射镜片20的反射后垂直进入聚焦镜片30中以形成聚焦。上述CCD定位检测激光标记装置中CCD镜头置于聚焦镜片一侧，在CCD镜头和聚 焦镜片之间设置反射镜片，并与反射镜片相对设置扫描镜组，使得在定位检测的拍摄过程中不会受到扫描镜组的限制，大大缩短了 CCD镜头与工件之间的拍摄距离，实现了视野幅 面和测量范围的增大。此外，上述CCD定位检测激光标记装置也增大了 CCD镜头的进光量， 使拍摄到的工件图像更为清晰，有效地提高了图像的对比度和定位的精确度。上述CXD定位检测激光标记装置正面俯视拍摄工件，既实现了工件外轮廓精确定 位，还实现了工件局部的精确定位。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求一种CCD定位检测激光标记装置，其特征在于，包括聚焦镜片、置于所述聚焦镜片一侧的CCD镜头、设置于所述CCD镜头和聚焦镜片之间的反射镜片以及与所述反射镜片相对设置的扫描镜组。
2.根据权利要求1所述的CCD定位检测激光标记装置，其特征在于，所述扫描镜组包括 第一扫描镜和第二扫描镜，所述第一扫描镜设置于入射的激光束光路上，反射所述激光束， 所述第二扫描镜置于所述第一扫描镜的输出的激光束光路上。
3.根据权利要求2所述的CCD定位检测激光标记装置，其特征在于，所述第一扫描镜或 所述第二扫描镜是反射镜。
4.根据权利要求1所述的CCD定位检测激光标记装置，其特征在于，所述CCD镜头与所 述反射镜片反射的激光束同轴设置。
5.根据权利要求1所述的CCD定位检测激光标记装置，其特征在于，所述扫描镜组中调 整光路方向，使得所述扫描镜组中所输出的激光束与所述聚焦镜片平行。
6.根据权利要求5所述的CCD定位检测激光标记装置，其特征在于，所述反射镜片与所 述聚焦镜片呈45°夹角。
7.根据权利要求1所述的CCD定位检测激光标记装置，其特征在于，所述反射镜片为全 反射激光，透射可见光。
专利摘要一种CCD定位检测激光标记装置，包括聚焦镜片、置于所述聚焦镜片一侧的CCD镜头、设置于所述CCD镜头和聚焦镜片之间的反射镜片以及与所述反射镜片相对设置的扫描镜组。上述CCD定位检测激光标记装置中CCD镜头置于聚焦镜片一侧，在CCD镜头和聚焦镜片之间设置反射镜片，并与反射镜片相对设置扫描镜组，使得在定位检测的拍摄过程中不会受到扫描镜组的限制，大大缩短了CCD镜头与工件之间的拍摄距离，实现了视野幅面和测量范围的增大。此外，上述CCD定位检测激光标记装置也增大了CCD镜头的进光量，使拍摄到的工件图像更为清晰，有效地提高了图像的对比度和定位的精确度。
文档编号G01B11/00GK201707031SQ201020212020
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者何德乐, 唐铁锤, 林克斌, 盛辉, 罗德成 申请人:深圳泰德激光科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
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