专利名称：一种钢管用的打水压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管用的打水压装置，属于不锈钢管检验技术领域。
背景技术：
加工好的不锈钢管，应能满足一定的压力要求。因此在不锈钢管出厂之前需要对本批次生产的不锈钢抽样进行水压试验。目前在进行水压试验时，通常是临时搭建一个试验装置进行试验，试验起来很麻烦，效率也较低。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种钢管用的打水压装置。改善不锈钢管的试验条件，减轻劳动强度。保障试验数据的准确性。本实用新型的技术方案一种钢管用的打水压装置，包括机架，机架上设有轨道，轨道一端设有注水装置， 注水装置与轨道焊接；轨道另一端设有封口装置，封口装置上设有滚轮，滚轮与轨道滚动连接；封口装置一端的轨道上设有挡块；注水装置与封口装置之间至少设有一个夹持装置。前述钢管用的打水压装置中，所述注水装置包括底座，底座上设有滑块；滑块内设有通孔，通孔一端经三通与阀门和压力表连接，通孔另一端设有接口，接口与锥形接头密封连接，锥形接头上设有中心孔和密封圈。前述钢管用的打水压装置中，所述封口装置包括尾座，尾座两侧设有滚轮；尾座上设有封口滑块；封口滑块上设有接口和阀门，接口与锥形接头密封连接，锥形接头上设有中心孔和密封圈。前述钢管用的打水压装置中，所述滑块和封口滑块相对接口的一面与螺杆活动连接，螺杆穿过固定块与手轮连接；固定块与底座或尾座固定连接。前述钢管用的打水压装置中，所述夹持装置包括安装板，安装板上设有门架，门架的竖框底部经螺栓与安装板上的门架固定座连接；门架的横框上设有螺纹孔，螺纹孔中设有压力螺杆，压力螺杆下端与连接板活动连接，连接板与压块连接；门架两侧对称的设有两个垫块，垫块经螺栓与安装板上的垫块固定座连接。前述钢管用的打水压装置中，所述连接板上设有凸台，门架的竖框上设有滑槽，凸台与滑槽滑动连接；所述的压块和垫块上设有卡槽，卡槽为半圆形，半圆形的直径与钢管的直径相对应。前述钢管用的打水压装置中，所述压力螺杆的一端设有手柄。与现有技术相比，本实用新型解决了不锈钢管的试验问题，不但可用于不锈钢管的打压试验，还可用于对其它需要打压的钢管或塑料管进行试验。适用范围广，可适用不同直径，不同长度规格的管子。使用方便，本实用新型结构简单，经济实用，安全性好，可提高试验效率，减轻劳动强度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是注水装置的结构示意图；图3是封口装置的结构示意图；图4是夹持装置的结构示意图。附图中的标记为1-机架，2-轨道，3-注水装置，4-封口装置，5-滚轮，6-挡块， 7-夹持装置，8-钢管，9-底座，10-滑块，11-三通，12-阀门，13-压力表，14-接口，15-锥形接头，16-中心孔，17-密封圈，18-螺杆，19-固定块，20-手轮，21-尾座，22-滚轮，23-封口滑块，24-安装板，25-门架，26-门架固定座，27-压力螺杆，28-连接板，29-压块，30-垫块，31-垫块固定座，32-凸台，33-滑槽，34-卡槽，35-手柄。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型如图1所示，一种钢管用的打水压装置，包括机架1，机架1上设有轨道 2，轨道2 —端设有注水装置3，注水装置3与轨道2焊接；轨道2另一端设有封口装置4，封口装置4上设有滚轮5，滚轮5与轨道2滚动连接；封口装置4 一端的轨道2上设有挡块6 ； 注水装置3与封口装置4之间至少设有一个夹持装置7。所述注水装置3如图2所示，包括底座9，底座9上设有滑块10 ；滑块10内设有通孔，通孔一端经三通11与阀门12和压力表13连接，通孔另一端设有接口 14，接口 14与锥形接头15密封连接，锥形接头15上设有中心孔16和密封圈17。所述封口装置4如图3所示，包括尾座21，尾座21两侧设有滚轮22 ；尾座21上设有封口滑块23 ；封口滑块23上设有接口 14和阀门12，接口 14与锥形接头15密封连接，锥形接头15上设有中心孔16和密封圈17。在图2和图3中所述滑块10和封口滑块23相对接口 14的一面与螺杆18活动连接，螺杆18穿过固定块19与手轮20连接；固定块19与底座9或尾座21固定连接。所述夹持装置7如图4所示，包括安装板M，安装板M上设有门架25，门架25的竖框底部经螺栓与安装板M上的门架固定座沈连接；门架25的横框上设有螺纹孔，螺纹孔中设有压力螺杆27，压力螺杆27下端与连接板观活动连接，连接板观与压块四连接； 门架25两侧对称的设有两个垫块30，垫块30经螺栓与安装板M上的垫块固定座31连接。 所述连接板观上设有凸台32，门架25的竖框上设有滑槽33，凸台32与滑槽33滑动连接； 所述的压块四和垫块30上设有卡槽34，卡槽34为半圆形，半圆形的直径与钢管8的直径相对应。所述压力螺杆27的一端设有手柄35。本实用新型的工作过程及原理本实用新型在工作时，如图1所示，将钢管8放置在夹持装置3的卡槽34中，旋转夹持装置3上的手柄35，先将钢管8轻轻的夹�。酶止�8可以轴向移动，将钢管8 一端顶在注水装置3上的密封圈17上，拉动封口装置4在轨道2上移动，以适应不同长度的钢管 8，让封口装置4上的密封圈17顶着钢管8另一端。密封圈17套在锥形接头15上，可适应不同直径的钢管8，在封口装置4的滚轮5后面的轨道2上卡上挡块6，用螺栓固定紧，防止对钢管8施加压力时，封口装置4向后移动。然后将高压水管接在注水装置3的阀门12的接口上，打开注水装置3和封口装置4上的阀门12，向钢管8内注水，当封口装置4上的阀门12有水流出后，说明钢管8内的空气已排出，这时关闭封口装置4上的阀门12，继续向钢管8内注水，当与注水装置3上的压力表13压力达到试验压力后，再关闭注水装置3和封口装置4上的阀门12，保压一段时间后检查钢管是否漏水。
权利要求1.一种钢管用的打水压装置，其特征在于包括机架(1)，机架(1)上设有轨道O)，轨道(2) —端设有注水装置(3)，注水装置C3)与轨道( 焊接；轨道( 另一端设有封口装置G)，封口装置(4)上设有滚轮(5)，滚轮( 与轨道( 滚动连接；封口装置(4) 一端的轨道( 上设有挡块⑴)；注水装置(3)与封口装置(4)之间至少设有一个夹持装置(7)。
2.根据权利要求1所述钢管用的打水压装置，其特征在于所述注水装置(3)包括底座(9)，底座(9)上设有滑块(10)；滑块(10)内设有通孔，通孔一端经三通(11)与阀门 (12)和压力表(13)连接，通孔另一端设有接口(14)，接口 (14)与锥形接头(15)密封连接， 锥形接头(15)上设有中心孔(16)和密封圈(17)。
3.根据权利要求2所述钢管用的打水压装置，其特征在于所述封口装置(4)包括尾座(21)，尾座(21)两侧设有滚轮(22)；尾座(21)上设有封口滑块(23)；封口滑块(23)上设有接口(14)和阀门(12)，接口(14)与锥形接头(15)密封连接，锥形接头(15)上设有中心孔(16)和密封圈(17)。
4.根据权利要求2或3所述钢管用的打水压装置，其特征在于所述滑块(10)和封口滑块相对接口(14)的一面与螺杆(18)活动连接，螺杆(18)穿过固定块(19)与手轮 (20)连接；固定块(19)与底座(9)或尾座固定连接。
5.根据权利要求1所述钢管用的打水压装置，其特征在于所述夹持装置(7)包括安装板(M)，安装板04)上设有门架(25)，门架0 的竖框底部经螺栓与安装板04)上的门架固定座06)连接；门架0 的横框上设有螺纹孔，螺纹孔中设有压力螺杆(27)，压力螺杆(XT)下端与连接板08)活动连接，连接板08)与压块09)连接；门架05)两侧对称的设有两个垫块(30)，垫块(30)经螺栓与安装板04)上的垫块固定座(31)连接。
6.根据权利要求5所述钢管用的打水压装置，其特征在于所述连接板08)上设有凸台(32)，门架0 的竖框上设有滑槽(33)，凸台(3 与滑槽(3 滑动连接；所述的压块 (29)和垫块(30)上设有卡槽(34)，卡槽(34)为半圆形，半圆形的直径与钢管(8)的直径相对应。
7.根据权利要求5所述钢管用的打水压装置，其特征在于所述压力螺杆(XT)的一端设有手柄(35)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢管用的打水压装置。包括机架(1)，机架上设有轨道(2)，轨道一端设有注水装置(3)，注水装置与轨道焊接；轨道另一端设有封口装置(4)，封口装置上设有滚轮(5)，滚轮与轨道滚动连接；封口装置一端的轨道上设有挡块(6)；注水装置与封口装置之间至少设有一个夹持装置(7)。本实用新型解决了不锈钢管的试验问题，不但可用于不锈钢管的打压试验，还可用于对其它需要打压的钢管或塑料管进行试验。适用范围广，可适用不同直径，不同长度规格的管子。使用方便，本实用新型结构简单，经济实用，安全性好，可提高试验效率，减轻劳动强度。
文档编号G01N3/12GK202141633SQ20112019970
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者凌雄新, 高水根 申请人:湖州高林不锈钢管制造有限公司
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