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扭力检测仪的制作方法

时间:2025-06-20    作者: 管理员

专利名称:扭力检测仪的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种扭力检测仪。
背景技术:
现有扭力检测装置多为使用者以手动方式转动待测物体而进行扭力检测,并使检 测数据由一显示屏显示出来。因使用者每次施力不同而使检测数据不准确,且使用者不断 转动待测物体一段时间后易疲劳,使得检测效率低,不易实现批量检测。

发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可自动进行扭力检测的扭力检测仪。一种扭力检测仪,用于检测一待测枢纽器枢转时的扭力,其包括带有旋转轴的气 缸、固定于气缸的旋转轴的枢转件、位置可调整地固定于枢转件的旋转件、固定件、安装於 固定件的扭力感应装置、与扭力感应装置电性连接的显示装置,旋转件上设有夹头用于夹 持待测枢纽器的可相对转动的一端,固定件上设有卡槽用于待测夹持枢纽器的可相对转动 的另一端,气缸驱动枢转件与旋转件旋转,旋转件带动待测枢纽器枢转,扭力感应装置感应 到待测枢纽器被扭转时所需要的扭力并将其传送给显示装置进行显示。上述扭力检测仪可自动对待测枢纽器进行扭力检测,操作方便,检测效率高。


图1为本发明扭力检测仪的较佳实施方式的立体分解图。图2为图1中部分元件于另一视角的立体组合图。图3为本发明扭力检测仪的较佳实施方式的立体组合图。
具体实施例方式如图1所示,本发明扭力检测仪的较佳实施方式包括控制箱10、支撑架20、扭力感 应装置30、夹持装置40、固定架50、定位件60、枢转件70、显示装置80及气缸90。控制箱10上设有一平台11,支撑架20、扭力感应装置30以及显示装置80设置于 平台11上,其中扭力感应装置30以及显示装置80与控制箱10电性连接。该支撑架20 —端固定于平台11的边缘,另一端开设若干固定孔,利用这些固定孔 可以将固定架50固定于支撑架20。夹持装置40包括旋转件42与固定件44。旋转件42与固定件44用于分别夹持一 待测枢纽器100可相对转动的两端。请同时参考图2,该旋转件42大致呈一 L形,其包括一固定部421、一竖直的扭力 臂422以及一夹头424。夹头424及固定部421分别位于扭力臂422的两端。固定部421 开设有一 T形的卡槽423,并于该卡槽423上部的两侧壁上各开设一螺孔425。该夹头424 是自扭力臂422的末端向一侧延伸形成,该夹头424开设有一 V形的卡口 426用于卡固待测枢纽器100的一端。该固定件44固定于该扭力感应装置30,该固定件44开设有一卡槽 442用于卡固待测枢纽器100的另一端。固定架50大致呈平板状,其包括一主体板51,该主体板51的一侧弯折形成一固定 折边并设置若干通孔用于将固定架50固定于该支撑架20。主体板51上开设有一弧形的滑 槽52。该滑槽52呈台阶状,其包括一略低于该主体板51上表面的定位部522及贯穿该主 体板51的滑动部524。该定位部522沿弧线开设有若干定位孔523。该主体板51于该弧 形滑槽52的圆心处开设一枢转孔54。定位件60呈台阶状以与该滑槽52相配合。该定位件60包括可在滑槽52的滑动 部524内滑动的滑动块62及限位部64。滑动块62的一端凸伸形成一定位块622。限位部 64的沿弧线开设若干定位孔642。枢转件70呈T形,其大端开设一固定孔72,其小端开设一贯穿两侧面的长形的滑 槽74。扭力感应装置30包括一扭力感应器32。该扭力感应器32与该夹持装置40的固 定件44相连接,以感应待测枢纽器100被扭转时所需要的扭力并将其传送给显示装置80。该气缸90为一旋转气缸,其包括一旋转轴92。该气缸90可以根据设定进行顺时 针或者逆时针旋转。请一并参阅图3,气缸90固定于该固定架50。该旋转轴92穿过固定架50的枢转 孔54后固定于该枢转件70的固定孔72。该枢转件70的小端穿入该夹持装置40的旋转件 42的卡槽423内,利用螺丝(图未示)穿过该枢转件70的滑槽74锁入螺孔425将旋转件 42固定于该枢转件70。可以通过松释螺丝来调整该旋转件42的位置。利用螺丝分别穿过 定位件60的定位孔642及固定架50的定位孔523可将定位件60定位于固定架50的滑槽 52的任意位置以使该定位块622对旋转件42进行限位。使用本扭力检测仪对待测枢纽器100进行扭力检测时,驱动气缸90使其旋转轴92 旋转,该枢转件70随旋转轴92 —同旋转并带动该夹持装置40的旋转件40旋转。如此,该 待测枢纽器100的一端即可相对于另一端枢转,其枢转角度可以利用调整该定位件60进行 控制。扭力感应装置30的扭力感应器32感应待测枢纽器100的两端相对枢转一定枢转角 度时所需要的扭力并将其传送给显示装置80。显示装置80通过其显示屏将该待测枢纽器 100的扭力值显示出来。对于不同尺寸的待测枢纽器100,可以调整该旋转件42在该枢转件70上的相对位 置以及待测枢纽器100的对应端放入该旋转件42的V形卡口 426的深度,使其与待测枢纽 器100对应匹配。
权利要求
1.一种扭力检测仪,用于检测一待测枢纽器枢转时的扭力,其包括带有旋转轴的气缸、 固定于气缸的旋转轴的枢转件、位置可调整地固定于枢转件的旋转件、固定件、安装於固定 件的扭力感应装置、与扭力感应装置电性连接的显示装置,旋转件上设有夹头用于夹持待 测枢纽器的可相对转动的一端,固定件上设有卡槽用于待测夹持枢纽器的可相对转动的另 一端,气缸驱动枢转件与旋转件旋转,旋转件带动待测枢纽器枢转,扭力感应装置感应到待 测枢纽器被扭转时所需要的扭力并将其传送给显示装置进行显示。
2.如权利要求1所述的扭力检测仪,其特征在于扭力检测仪进一步包括一控制箱,所 述控制箱设有一平台,所述扭力感应装置及所述显示装置置于所述平台上。
3.如权利要求2所述的扭力检测仪,其特征在于所述平台上固定一支撑架,所述支撑 架上固定一固定架,所述气缸固定于所述固定架上。
4.如权利要求3所述的扭力检测仪,其特征在于所述固定架上开设有一枢转孔,所述 气缸的旋转轴穿过所述枢转孔后固定于所述枢转件。
5.如权利要求2所述的扭力检测仪,其特征在于所述固定架开设有弧形的滑槽,一定 位件位置可调整地固定于所述滑槽内对所述旋转件进行限位。
6.如权利要求5所述的扭力检测仪,其特征在于所述滑槽呈台阶状,其包括定位部及 贯穿所述固定架的滑动部,所述定位部沿弧线开设有若干定位孔,定位件呈台阶状以与所 述滑槽相配合,所述定位件包括可在滑槽的滑动部内滑动的滑动块及限位部,限位部沿弧 线开设若干定位孔,利用螺丝分别穿过定位件的定位孔及固定架的定位孔可将定位件定位 于固定架的滑槽的任意位置。
7.如权利要求6所述的扭力检测仪,其特征在于所述滑动块的一端形成一凸伸于滑 槽外的定位块以对旋转件进行限位。
8.如权利要求1所述的扭力检测仪,其特征在于所述旋转件大致呈一L形,其包括一 与枢转件连接的固定部、一竖直的扭力臂以及所述夹头,所述夹头及固定部分别位于扭力 臂的两端。
9.如权利要求8所述的扭力检测仪,其特征在于所述旋转件的固定部开设有一T形 卡槽,并于所述卡槽的两侧壁上各开设一螺孔,枢转件呈T形,其大端开设一固定孔,其小 端开设一贯穿两侧面的长形的滑槽,利用螺丝穿过所述枢转件的滑槽锁入旋转件的螺孔将 所述旋转件固定于所述枢转件。
10.如权利要求1所述的扭力检测仪,其特征在于所述夹头开设有一V形的卡口可卡 固待测枢纽器的可相对转动的一端。
全文摘要
一种扭力检测仪,用于检测一待测枢纽器枢转时的扭力,其包括带有旋转轴的气缸、固定于气缸的旋转轴的枢转件、位置可调整地固定于枢转件的旋转件、固定件、安装於固定件的扭力感应装置、与扭力感应装置电性连接的显示装置,旋转件上设有夹头用于夹持待测枢纽器的可相对转动的一端,固定件上设有卡槽用于待测夹持枢纽器的可相对转动的另一端,气缸驱动枢转件与旋转件旋转,旋转件带动待测枢纽器枢转,扭力感应装置感应到待测枢纽器被扭转时所需要的扭力并将其传送给显示装置进行显示。上述扭力检测仪可自动对待测枢纽器进行扭力检测,操作方便,检测效率高。
文档编号G01L1/02GK101995309SQ20091030569
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者陈刚 申请人:康准电子科技(昆山)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司

  • 专利名称:一种热水锅炉热工性能测试系统的制作方法技术领域:本实用新型专利涉及一种锅炉热工性能测试系统,特别涉及一种热水锅炉热工性能测试系统,属于热能动力工程技术领域。背景技术:在锅炉制造企业内,大量的热水锅炉加工制造完毕后,在锅炉销售出厂前
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  • 专利名称:高频雷达信号处理系统信号调理插件的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种高频雷达接收系统插件,特别涉及一种高频雷达信号处理系统信号调理插件。背景技术:高频(3-30MHZ)雷达因其独特的超视距和全天候探测能力,已得到广泛研究,并成功
  • 专利名称:水电机组无线应力测试仪的制作方法技术领域:本实用新型涉及水力发电机的测试设备,特别是一种水电机组无线应力测试仪。背景技术:水电机组中水轮机是重要的能量转换动力装置,水轮机转轴和主轴是重要的水下和水上旋转部件。由于水力不稳定流场的作
  • 专利名称:一种氡同步补偿式空气中氚连续监测仪的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种放射性气体核素氚的连续、实时监测装置,具体地说一种氡 同步补偿式空气中氚连续监测仪。背景技术:放射性气体氚包括HTO和HT。氚β粒子的最大能量为18KeV,平
  • 专利名称:砂浆车及其成品斗容积检测系统和方法技术领域:本发明涉及工程机械领域,特别是涉及一种用于砂浆车的成品斗容积检测系统。 本发明还涉及一种包括上述成品斗容积检测系统的砂浆车和一种用于砂浆车的成品斗容 积检测系统方法。背景技术:高速公路修
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