专利名称：用于称重给料机的传感器测力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到称重给料机领域，特指一种用于称重给料机的传感器测力装置。
背景技术：
称重给料机最主要性能指标就是计量的精确度和长期稳定性，影响这两项技术指标的最 关键部件就是称重传感器测力装置部分，而称重传感器的安装结构及受力形式就直接决定了 称重给料机的计量精度和长期稳定性。
如图8所示，现有的传感器测力装置包括称重传感器7、称重托辊12、两个平托辊4以及 称重框架10 ，其中两个平托辊4位于称重传感器7的两侧并通过平托辊支架2固定于机架1上， 称重托辊12通过称重托辊支架11固定于称重框架10上，称重传感器7的上部通过悬挂调节螺 杆8固定在悬挂支架9上，称重传感器7的下部通过关节轴承6和销轴5把称重框架10的一端吊 挂起来，称重框架10的另一端则通过橡胶轴承14来固定。平托辊支架2、悬挂支架9、橡胶轴 承14都是用固定螺栓组13与机架1连接在一起，称重托辊支架11用固定螺栓组13与称重框架 IO连接在一起，输送皮带3铺设在称重托辊12的上面，从而整个称重框架10以橡胶轴承14处 为固定支点，称重托辊12为施力点，称重传感器7为测力点，构成了一个完整的传感器受力 检测机构。
上述结构传感器测力装置虽然在称重给料机发展过程中得到了大量广泛应用，但是却存 在以下不足
结构非常复杂、零部件多、装配调节步骤多，产品最终精度的一致性不易控制；
2、 作为固定支点的橡胶轴承14容易老化，使用寿命有限，使得称重给料机的计量精度 的长期稳定性得不到保证；
3、 整体组成高度比较高，整体长度受零部件制造影响不可能太短，因而在高度要求和 设备长度有严格要求的区域内受到使用限制；
4、 称重传感器7以及橡胶轴承14的更换涉及较多的零部件，装配、维修费时费力；标定 校验的工作需要停机及多人配合进行，需要耗费较多的人力和占用设备较多的生产时间，不 便于生产过程的管理与维护，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、体积小、成本低廉、装配方便、能提高测量精度和一致性的用于称重给 料机的传感器测力装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
一种用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感器安装�？椋涮卣髟谟谒龃� 器安装�？榘ü潭ò沧鞍濉⒋衅�、受力支承板和传感器固定板，所述传感器固定板呈开 口朝上的"U"形并固定于固定安装板的下方，所述受力支承板呈"U"形且开口朝下，传感 器的一端固定于传感器固定板上，另一端固定于受力支承板上。
作为本实用新型的进一步改进
所述传感器安装�？樯仙栌幸桓蛳卵由斓捻缆牍腋耍鲰缆牍腋说牡撞可栌许缆�。 所述受力支承板上开设有称重托辊安置槽，受力支承板上设有用来调整称重托辊高度的 称重托辊高度调节螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的优点就在于
1、 本实用新型用于称重给料机的传感器测力装置结构简单紧凑、成本低廉、装配快捷 、 一致性好；
2、 本实用新型用于称重给料机的传感器测力装置中受力固定支点就是传感器本身的一 部分，不易损坏，计量精度稳定性好；
3、 本实用新型用于称重给料机的传感器测力装置，整体组成高度和长度大为降低，设 备适用范围广泛；
4、 本实用新型用于称重给料机的传感器测力装置，称重传感器的维修更换极其简单， 称重给料机在不停机的状态下就可进行给料机的标定工作，而且该结构型式使单人标定操作 也成为了可能，提高了人员的工作效率和设备的利用率。
图l是本实用新型的主视结构示意图； 图2是本实用新型的俯视结构示意图； 图3是图1中A向的结构示意图 图4是图1中B向的结构示意图5是本实用新型在应用实例中的主视结构示意图6是图5中C向的结构示意图； 图7是图5中D向的结构示意图； 图8是现有技术中的结构示意图。图例说明
1、机架；2、平托辊支架；3、输送皮带；4、平托棍；5、销轴；6、关节轴承；7、称 重传感器；8、悬挂调节螺杆；9、悬挂支架；10、称重框架；11、称重托棍支架；12、称重 托辊；13、固定螺栓组；14、橡胶轴承；101、砝码；102、砝码挂杆；103、传感器安装模 块；104、安装螺栓组；105、称重托辊高度调节螺栓；1031、固定安装板；1032、传感器； 1033、安装螺栓组；1034、受力支承板；1035、传感器固定板；1036、螺母。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图l、图2、图3和图4所示，本实用新型用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感 器安装模块103，传感器安装�？�103包括固定安装板1031、传感器1032、受力支承板1034和 传感器固定板1035、螺母1036，传感器固定板1035的顶部通过安装螺栓组104固定于机架1上 ，传感器固定板1035呈开口朝上的"U"形并固定于固定安装板1031的下方，受力支承板 1034呈"U"形且开口朝下，螺母1036焊接在受力支承板1034下部，用于安装调整称重托辊 高度的称重托辊高度调节螺栓105。传感器1032的一端通过安装螺栓组1033固定于传感器固 定板1035中，另一端通过安装螺栓组13固定于受力支承板1034中，称重托棍12直接放置在受 力支承板1034上。传感器1032以传感器固定板1035固定侧为固定支点，受力支承板1034处为 施力点，传感器1032本体作为测力点，构成了一个简易的传感器测力机构。
参见图5、图6和图7，在具体应用实例中，输送皮带3铺设于称重托辊12上，在称重托辊 12两端的机架上分别对称装设有一个本实用新型的传感器测力装置。传感器安装�？�103上 设有一根向下延伸的砝码挂杆102，砝码挂杆102的底部设有砝码101。受力支承板1034上开 设有称重托辊安置槽，受力支承板1034上设有用来调整称重托辊高度的称重托辊高度调节螺 栓105。正常工作状态时，砝码101及砝码挂杆102均处于收回状态， 一旦需要进入标定工作 状态，单人操作挂上砝码挂杆102及砝码101即可。维修更换传感器安装�？�103时，也只需 拆卸下对应传感器顶部的安装螺栓组104即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实 施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于 本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些 改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感器安装�？�(103)，其特征在于所述传感器安装�？�(103)包括固定安装板(1031)、传感器(1032)、受力支承板(1034)和传感器固定板(1035)，所述传感器固定板(1035)呈开口朝上的“U”形并固定于固定安装板(1031)的下方，所述受力支承板(1034)呈“U”形且开口朝下，传感器(1032)的一端固定于传感器固定板(1035)上，另一端固定于受力支承板(1034)上。
2 根据权利要求l所述的用于称重给料机的传感器测力装置，其特征 在于所述传感器安装模块(103)上设有一根向下延伸的砝码挂杆(102)，所述砝码挂杆 (102)的底部设有砝码(101)。
3 根据权利要求1或2所述的用于称重给料机的传感器测力装置，其 特征在于所述受力支承板(1034)上开设有称重托辊安置槽，受力支承板(1034)上设有 用来调整称重托辊高度的称重托辊高度调节螺栓(105)。
专利摘要一种用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感器安装�？椋龃衅靼沧澳？榘ü潭ò沧鞍�、传感器、受力支撑板和传感器固定板，所述传感器固定板呈开口朝上的“U”形并固定于固定安装板的下方，所述受力支撑板呈“U”形且开口朝下，传感器的一端固定于传感器固定板上，另一端固定于受力支承板上。本实用新型是一种结构简单紧凑、体积小、成本低廉、装配方便、能提高测量精度和一致性的用于称重给料机的传感器测力装置。
文档编号G01G11/00GK201434718SQ20092030675
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者廖华兵 申请人:湖南长天自控工程有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
