专利名称：用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车零部件，具体地说是涉及一种用于汽车钥匙齿形码识别的装置。
背景技术：
汽车车锁是汽车重要的安全防盗部件，按用途可分为点火锁、门锁、油箱锁、后备箱锁等。装配完成后的汽车车锁包含有钥匙1、锁芯2、叶片3、叶簧4等基本零件，图Ia及图Ib所示。根据齿的分布，汽车钥匙可以分为内齿钥匙和外齿钥匙，分别如图加和图2b所示。外齿钥匙根据插入锁芯孔中侧面定位的方式，可分为左上右下和左下右上两种定位方式；根据钥匙在锁芯孔中长度方向上的定位方式，又可以分为钥匙头部定位和根部定位两种定位方式。钥匙的主要参数是齿数、齿距和齿宽。钥匙齿形代号简称齿形码，是钥匙齿廓宽度的编码表示。图3所示钥匙有八个齿， 三种齿形，齿形码为32132132。无论是车锁装配还是钥匙码激光打标，钥匙齿形码识别都是极为重要的基础工序。锁芯装配中，需要根据钥匙齿形码选择合适的叶片种类，装入相应的叶片孔中；钥匙码激光打标中，需要根据齿形码和流水码等其他相关信息才能生成钥匙码。目前生产中，齿形码识别采用人工识别和机器自动识别两种方式。人工识别是指生产者通过肉眼观察和判断获得齿形码，生产效率低，只适用于产品试制和小批量生产；机器自动识别需要根据不同的钥匙使用特定的固定装置，如图4所示，该固定装置5安装在一滑座(图未示)上，滑座通过电机(图未示)驱动，在滑轨(图未示)上沿钥匙6长度方向移动， 在滑轨侧面安装有激光位移传感器(图未示)。检测时，钥匙6插入固定装置5的钥匙孔中， 钥匙6的齿廓602在固定装置5的槽口 502中露出，电机带动滑座和固定装置移动，通过程序控制激光位移传感器获得不同位置时钥匙齿廓602的遮光高度，再利用程序计算得到钥匙齿形码，该方法效率较高。这种固定装置是直接利用外齿钥匙的齿槽轮廓进行齿形码识别的，由于制造和安装的误差，实际使用中经常会产生错误码，也无法实现内齿钥匙齿形码的识别。另外每种钥匙都需要设计专用的固定装置，设计时为了保证识别精度，固定装置必须保证钥匙在宽度和长度方向上精确定位，同时必须完整露出齿形部分。由于钥匙尺寸较�。虼斯潭ㄗ爸玫纳杓�、制造和安装都较为困难，检测时经常由于固定装置的制造和安装误差导致齿形码读出错误。另外目前生产中钥匙种类繁多，每种钥匙的生产批量都较�。贾略砍坠潭ㄗ爸檬慷啵行枰捣钡母辉砍坠潭ㄗ爸茫蟮赜跋炝思觳庑屎途龋黾恿松凸芾沓杀�。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种识别精度高、效率高、误码率低，并且可以识别外齿和内齿钥匙齿形码的通用齿形高度转换装置。本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，包括固定座体、锁芯、锁芯压紧块、通用检测片，以及检测片座体，其中锁芯为与待检测钥匙相配的锁芯，所述通用检测片可上下移动的安装在检测片座体内，安装在检测片座体内的各通用检测片上部插入所述锁芯的叶片孔中，所述装配了通用检测片及锁芯的检测片座体固定在所述固定座体内，所述锁芯放置在所述固定座体上方设置的楔槽内，所述锁芯压紧块固定罩在所述固定座体上方，压紧所述锁芯。该实用新型可进一步具体为所述固定座体的中部开设有贯穿前后的长方体通槽，所述检测片座体放置在所述通槽内，所述固定座体的左右侧对称位置分别开设有一螺孔，一锁止螺钉从固定座体的开有螺孔的一侧旋入螺孔并压紧在所述检测片座体的外壁，一锁定螺钉从固定座体的开有螺孔的另一侧旋入螺孔，锁定螺钉的内端固定一压紧弹簧，压紧弹簧的另一端固定一定位钢球，所述定位钢球抵在所述检测片座体的外壁上对应开设的一垂直凹槽内。所述固定座体的上端面向下凹陷形成一 90°楔槽，所述楔槽的底部中央开设前后贯穿的连通槽，所述楔槽通过该连通槽与所述固定座体中部的通槽相通，所述连通槽的宽度小于所述锁芯的直径，所述锁芯放置在所述楔槽内，并且其外圆柱表面与楔槽相切。所述锁芯压紧块成倒U形，通过螺纹锁固在所述固定座体上方，锁芯压紧块两侧板内面分别与固定座体两侧面接触，所述锁芯压紧块上侧板沿着锁芯的轴向开设有一道通孔，所述通用检测片底部容置在检测片座体内腔，上部依次穿过检测片座体上侧板、楔槽底部的连通槽、锁芯的叶片孔，以及锁芯压紧块的通孔，露出在锁芯压紧块的上方。所述通用检测片成倒T形，通用检测片的底座两侧分别具有一导向柱，通用检测片中部开设有与钥匙齿槽根部相接触地检测孔，所述检测片座体上侧板中部开设有供通用检测片通过的凹口，通用检测片底座的导向柱上各套设一个压紧弹簧，从前面数第二片至最后一片通用检测片的底座均放置在检测片座体内腔底面，且这些通用检测片上的压紧弹簧上方均顶在检测片座体内腔顶面，所述前侧第一片通用检测片的前侧设有第一检测片前定位板，后侧设有第一检测片后定位板，且所述第一检测片前定位板右侧面横向中部向下凹陷形成一横向凹槽，纵向中部向下凹陷形成一纵向凹槽，所述横向凹槽的顶面及底面分别与检测片座体内腔的顶面及底面平齐，所述纵向凹槽的深度与通用检测片的厚度相同， 纵向凹槽的左侧端面及右侧端面分别与检测片座体上侧板中部的凹口的左侧端面及右侧端面平齐，所述第一片通用检测片的底座放置在横向凹槽的底面，第一片通用检测片的压紧弹簧的上方顶在横向凹槽的顶面，第一片通用检测片的立杆部分容置在纵向凹槽内，第一检测片前定位板、第一检测片后定位板，以及检测片座体之间采用螺纹锁固，所述通用检测片上的压紧弹簧均处于压紧状态，。所述通用检测片是通用外齿检测片或者通用内齿检测片，针对通用外齿检测片， 所述检测孔截面呈长方形，针对通用内齿检测片，所述检测孔截面呈工字形。所述通用检测片与钥匙齿槽接触部分角度为90°。所述通用检测片与钥匙齿根接触部位为一平面。检测片高度方向上的调整是通过检测片高度调节板实现的。所述检测片高度调节板放置在固定座体内，位于检测片座体的下方，所述固定座体下侧面开设有一螺孔，一高度调节螺钉旋入所述螺孔，并抵在所述检测片高度调节板下端面。本实用新型的优点是利用通用外齿/内齿检测片，将汽车外齿/内齿钥匙的齿形轮廓高度，统一转换为易于识别的检测片高度，解决直接识别汽车钥匙齿槽轮廓获得齿形码所存在的识别误差率大、效率低、内齿钥匙齿形码无法识别的问题。利用易于定位和锁止的检测片座体与检测片高度调整块，解决目前生产中不同钥匙检测时需要设计、制造和更换专用固定装置的问题，实现了钥匙检测固定装置的通用性，有效的降低了设计、制造、生产和管理成本。
图Ia及图Ib为现有汽车车锁的基本组成图。图加为内齿钥匙结构示意图。图2b为外齿钥匙结构示意图。图3为汽车钥匙齿形码示例。图4为现有的一种用于钥匙齿形码识别的固定装置。图5为本实用新型用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置的立体图。图6a是本实用新型的主视图。图6b是图6a的A-A向剖视图。图6c是本实用新型的俯视图。图6d是图6c的B-B向剖视图。图7a及图7b分别是通用外齿检测片及通用内齿检测片的主视图。图是通用外齿检测片的主视图。图8b是通用内齿检测片的主视图。图8c是通用检测片与钥匙齿槽接触部分局部视图。图9是检测片座体与通用检测片的连接关系图。图10是钥匙、锁芯与通用检测片的连接关系图。
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。请参阅图5，本实用新型用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置包括固定座体10、锁芯20、锁芯压紧块30、通用检测片40、检测片座体50、检测片高度调节板 60、第一检测片前定位板70，以及第一检测片后定位板80。其中锁芯20为与待检测钥匙 100相配的锁芯。请同时参阅图6a至图6d所示，所述固定座体10的中部开设有贯穿前后的长方体通槽(图未标示)，所述检测片座体50放置在所述通槽内。所述固定座体10的左右侧对称位置分别开设有一螺孔(图未标示)，一锁止螺钉12从固定座体10的左侧旋入螺孔并压紧在所述检测片座体50的左外壁，一锁定螺钉14从固定座体10的右侧旋入螺孔，锁定螺钉 14的内端固定一压紧弹簧15，压紧弹簧15的另一端固定一定位钢球16，所述定位钢球16 抵在所述检测片座体50的右侧外壁上对应开设的一垂直凹槽(图未示)内。当然，锁止螺钉 12与锁定螺钉14、压紧弹簧15及定位钢球16的组合体的左右位置可以对换，起到同样的效果。[0041]所述固定座体10的上端面向下凹陷形成一 90°楔槽17，所述楔槽17的底部中央开设前后贯穿的连通槽(图未标示)，从而所述楔槽17通过该连通槽与所述固定座体10中部的通槽相通。所述连通槽的宽度小于所述锁芯20的直径，所述锁芯20放置在所述楔槽 17内，并且其外圆柱表面与楔槽17相切。所述锁芯压紧块30成倒U形，所述固定座体10上方两侧对称位置开设有向下的螺孔，所述锁芯压紧块30对应所述固定座体10上方螺孔的位置也开设有上下贯穿的螺孔， 当锁芯20放置在所述楔槽17内后，锁芯压紧块30罩在所述固定座体10上方，锁芯压紧块 30两侧板内面分别与固定座体10两侧面接触，分别使用一固定螺钉32依次旋入锁芯压紧块30及固定座体10上方的螺孔，即将锁芯20压紧在锁芯压紧块30及固定座体10之间。 所述锁芯压紧块30上侧板沿着锁芯20的轴向开设有一道通孔34，以使插在锁芯20叶片孔内的通用检测片40能够伸出锁芯压紧块30。所述通用检测片40底部容置在检测片座体50内腔，上部依次穿过检测片座体50 上侧板、楔槽17底部的连通槽、锁芯20的叶片孔，以及锁芯压紧块30的通孔34后，露出在锁芯压紧块30的上方。如图7a及图7b所示，分别为本实用新型转换装置未插入钥匙时通用检测片40的状态示意图及插入钥匙时通用检测片40的状态示意图，其中未插入钥匙时通用检测片40时，所有通用检测片40高度一致，插入钥匙时通用检测片40时，各通用检测片40的顶起高度由钥匙相应齿槽高度决定。并请同时参阅图8a、图8b及图8c所示，所述通用检测片40成倒T形，通用检测片 40的底座两侧分别具有一导向柱42，通用检测片40中部开设有与钥匙齿槽根部相接触地检测孔44，针对通用外齿检测片，所述检测孔44截面呈长方形，针对通用内齿检测片，所述检测孔44截面呈工字形。所述通用检测片40与钥匙齿槽根部接触部分角度为90°。请同时参阅图9，所述检测片座体50上侧板中部开设有供通用检测片40通过的凹口(图未标示)，所述凹口宽度与通用检测片40宽度相同，通用检测片40底座的导向柱42上各套设一个压紧弹簧46，从前面数第二片至最后一片通用检测片40的底座均放置在检测片座体50内腔底面，且这些通用检测片40上的压紧弹簧46上方均顶在检测片座体50内腔顶面，并且所述压紧弹簧46处于压紧状态。所述前侧第一片通用检测片40的前侧设有第一检测片前定位板70，后侧设有第一检测片后定位板80，所述检测片座体50前侧面四角分别开设一螺孔52，所述第一检测片后定位板80两侧对应所述检测片座体50前侧上部的两个螺孔52开设有螺孔(图未标示)，所述第一检测片前定位板70对应所述检测片座体50 四角的螺孔52分别开设四个螺孔，且所述第一检测片前定位板70右侧面横向中部向下凹陷形成一横向凹槽72，纵向中部向下凹陷形成一纵向凹槽74，所述横向凹槽72的顶面及底面分别与检测片座体50内腔的顶面及底面平齐，所述纵向凹槽74的深度与通用检测片40 的厚度相同，纵向凹槽74的左侧端面及右侧端面分别与检测片座体50上侧板中部的凹口的左侧端面及右侧端面平齐，所述第一片通用检测片40的底座放置在横向凹槽72的底面， 第一片通用检测片40的压紧弹簧46的上方顶在横向凹槽72的顶面，第一片通用检测片40 的立杆部分容置在纵向凹槽74内，使用4个固定螺钉76依次旋入第一检测片前定位板70 四角的螺孔、对应的第一检测片后定位板80上的螺孔，以及检测片座体50四角的螺孔52， 即将第一片通用检测片40紧紧的定位在所述第一检测片前定位板70及第一检测片后定位板80之间，并固定在了检测片座体50的前端。[0046]本实用新型还包括检测片高度调节板60，所述检测片高度调节板60放置在固定座体10的通槽内，位于检测片座体50的下方，所述固定座体10下侧面开设有一螺孔(图未示)，一高度调节螺钉62旋入所述螺孔，并抵在所述检测片高度调节板60下端面。并请重点参阅图1所示，本实用新型用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置的装配及操作过程如下所述。1、首先将通用检测片40通过压紧弹簧46安装在检测片座体50内；2、将安装在检测片座体50内的各通用检测片40插入与待检测钥匙100相对应的锁芯20的叶片孔中；3、将待检测钥匙100先插入锁芯20后调整各个通用检测片40的位置，使各通用检测片40在锁芯20的叶片孔中能够顺畅上下移动；4、将装配了通用检测片40及锁芯20的检测片座体50装配单元插入固定座体10， 使安装在固定座体10侧面孔中的定位钢球16顶入检测片座体50侧面的垂直凹槽(图未示)；5、放置锁芯20，使其外圆柱表面与固定座体10上方的楔槽17两侧面接触，利用锁芯压紧块30上表面两侧的固定螺钉32联接锁芯压紧块30与固定座体10，压紧锁芯20上圆柱表面，实现锁芯20固定；6、旋动与固定座体10相连的高度调节螺钉62，顶起检测片高度调节板60调整通用检测片40的垂直位置，使钥匙能够顺畅插入锁芯20的钥匙孔和通用检测片40的检测孔 44，并能顶起全部通用检测片40 ；7、旋紧固定座体10侧面的检测片座体50的锁止螺钉12，固定检测片座体50 ；8、在锁芯20中插入钥匙100，钥匙齿槽将通用检测片40抬起，各通用检测片40在压紧弹簧46作用下，与钥匙齿槽根部表面贴合，各通用检测片40的顶起高度由钥匙100相应齿槽高度决定，因此可以通过观察通用检测片40的高度变化获得钥匙100的齿形码。本实用新型的关键点技术设计如下所述。为保证通用检测片40能够准确反映钥匙齿形高度的变化，同时保证装置通用，操作简单，必须要实现1)通用检测片40的形状和尺寸应使钥匙能够顺畅的插入与拔出；2) 钥匙检测时通用检测片40处于垂直位置；3)通用检测片40与钥匙齿槽根部平面紧密贴合； 4)各通用检测片40定位准确；5)检测不同钥匙时，与钥匙相配的锁芯20易于更换、定位与固定；6)锁芯20更换后能够方便的调整通用检测片40的高度；7)通用检测片40高度调整好后，能够方便的对检测片座体50定位与锁止。1)通用检测片的设计通用检测片40与钥匙齿槽接触部分角度为90°，与钥匙齿根接触部位为一平面，底部两侧有导向柱42，保证与弹簧46的配合和弹簧46的垂直压力。2)检测片垂直位置保证方法检测片座体50通过上方凹口与通用检测片40两侧面处于配合状态，直接由该凹口侧面保证通用检测片40垂直位置的上下移动。3)检测片与钥匙齿槽根部平面紧密贴合方法如图10所示，在通用检测片40两侧弹簧46下压力作用下，通用检测片40的90°楔角插入钥匙100齿槽楔角，并与钥匙100 齿槽底部平面紧密贴合。4)检测片的定位方法如图10所示，第一片通用检测片40的定位是通过第一检测片前定位板70和第一检测片后定位板80实现的，其余与钥匙100的齿槽相对应的各通用检测片40则通过锁芯20叶片孔实现均勻隔离定位。5)锁芯的更换、定位与固定锁芯20的轴向位置由第一片通用检测片40的位置确定，垂直方向上，锁芯20外圆柱表面与固定座体10上方的90°楔槽17相切，锁芯压紧块30与固定座体10两侧面配合，保证其垂直位置，旋紧锁芯压紧块30上表面两侧的固定螺钉32与固定座体10联接，从而实现锁芯20位置的固定。6)检测片高度调整根据钥匙100齿槽高度，旋动与固定座体10相连的高度调节螺钉62，顶起检测片高度调节板60，实现通用检测片40的垂直方向上的调整。7)检测片座体定位与锁止方法检测片座体50插入固定座体10后，安装在固定座体10侧面孔中的定位钢球16在压紧弹簧15压力作用下，顶入检测片座体50侧面的垂直凹槽，实现检测片座体50在锁芯20轴线方向上的定位，拧紧固定座体10侧面的锁止螺钉12，实现检测片座体50的固定。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
权利要求1.一种用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于包括固定座体、锁芯、锁芯压紧块、通用检测片，以及检测片座体，其中锁芯为与待检测钥匙相配的锁芯，所述通用检测片可上下移动的安装在检测片座体内，安装在检测片座体内的各通用检测片上部插入所述锁芯的叶片孔中，所述装配了通用检测片及锁芯的检测片座体固定在所述固定座体内，所述锁芯放置在所述固定座体上方设置的楔槽内，所述锁芯压紧块固定罩在所述固定座体上方，压紧所述锁芯。
2.如权利要求1所述的用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于所述固定座体的中部开设有贯穿前后的长方体通槽，所述检测片座体放置在所述通槽内，所述固定座体的左右侧对称位置分别开设有一螺孔，一锁止螺钉从固定座体的开有螺孔的一侧旋入螺孔并压紧在所述检测片座体的外壁，一锁定螺钉从固定座体开有螺孔的另一侧旋入螺孔，锁定螺钉的内端固定一压紧弹簧，压紧弹簧的另一端固定一定位钢球，所述定位钢球抵在所述检测片座体的外壁上对应开设的一垂直凹槽内。
3.如权利要求2所述的用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于所述固定座体的上端面向下凹陷形成一 90°楔槽，所述楔槽的底部中央开设前后贯穿的连通槽，所述楔槽通过该连通槽与所述固定座体中部的通槽相通，所述连通槽的宽度小于所述锁芯的直径，所述锁芯放置在所述楔槽内，并且其外圆柱表面与楔槽相切。
4.如权利要求3所述的用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于所述锁芯压紧块成倒U形，通过螺纹锁固在所述固定座体上方，锁芯压紧块两侧板内面分别与固定座体两侧面接触，所述锁芯压紧块上侧板沿着锁芯的轴向开设有一道通孔，所述通用检测片底部容置在检测片座体内腔，上部依次穿过检测片座体上侧板、楔槽底部的连通槽、锁芯的叶片孔，以及锁芯压紧块的通孔，露出在锁芯压紧块的上方。
5.如权利要求1所述的用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于所述通用检测片成倒T形，通用检测片的底座两侧分别具有一导向柱，通用检测片中部开设有与钥匙齿槽根部相接触的检测孔，所述检测片座体上侧板中部开设有供通用检测片通过的凹口，通用检测片底座的导向柱上各套设一个压紧弹簧，从前面数第二片至最后一片通用检测片的底座均放置在检测片座体内腔底面，且这些通用检测片上的压紧弹簧上方均顶在检测片座体内腔顶面，所述前侧第一片通用检测片的前侧设有第一检测片前定位板，后侧设有第一检测片后定位板，且所述第一检测片前定位板右侧面横向中部向下凹陷形成一横向凹槽，纵向中部向下凹陷形成一纵向凹槽，所述横向凹槽的顶面及底面分别与检测片座体内腔的顶面及底面平齐，所述纵向凹槽的深度与通用检测片的厚度相同，纵向凹槽的左侧端面及右侧端面分别与检测片座体上侧板中部的凹口的左侧端面及右侧端面平齐，所述第一片通用检测片的底座放置在横向凹槽的底面，第一片通用检测片的压紧弹簧的上方顶在横向凹槽的顶面，第一片通用检测片的立杆部分容置在纵向凹槽内，第一检测片前定位板、第一检测片后定位板，以及检测片座体之间采用螺纹锁固，所述通用检测片上的压紧弹簧均处于压紧状态。
6.如权利要求5所述的用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于所述通用检测片是通用外齿检测片或者通用内齿检测片，针对通用外齿检测片，所述检测孔截面呈长方形，针对通用内齿检测片，所述检测孔截面呈工字形。
7.如权利要求5或6所述的用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于所述通用检测片与钥匙齿槽接触部分角度为90°。
8.如权利要求7所述的用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于所述通用检测片与钥匙齿根接触部位为一平面。
9.如权利要求1所述的用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，其特征在于还包括检测片高度调节板，所述检测片高度调节板放置在固定座体内，位于检测片座体的下方，所述固定座体下侧面开设有一螺孔，一高度调节螺钉旋入所述螺孔，并抵在所述检测片高度调节板下端面。
专利摘要一种用于汽车钥匙齿形码识别的通用齿形高度转换装置，包括固定座体、锁芯、锁芯压紧块、通用检测片，以及检测片座体，其中锁芯为与待检测钥匙相配的锁芯，所述通用检测片安装在检测片座体内，上部插入所述锁芯的叶片孔中，待检测钥匙插入所述锁芯的钥匙孔后，使所述通用检测片上下移动，所述装配了通用检测片及锁芯的检测片座体固定在所述固定座体内，所述锁芯放置在所述固定座体上方设置的楔槽内，所述锁芯压紧块固定罩在所述固定座体上方，压紧所述锁芯。本实用新型的优点是利用通用外齿/内齿检测片，将汽车外齿/内齿钥匙的齿形轮廓高度，统一转换为易于识别的检测片高度，识别精度高、效率高、通用性好，有效的降低了成本。
文档编号G01B5/20GK202101638SQ20112019093
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者王纯贤 申请人:王纯贤
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
