专利名称：一种刺卷一体机芯包短路检测夹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及芯包短路检测领域，特别是涉及一种刺卷一体机芯包短路检测夹。
背景技术：
目前，SPM200刺卷一体机上都配有短路检测装置，但是效果都不是非常理想。因 为SPM200刺卷一体机大多做Φ5和Φ6规格的产品，而Φ5和Φ6规格的产品芯包引线间 距�。绻话研景叻挚蚣觳馐比菀追⑸蟛庀窒螅锊坏皆て谛Ч�。如果把引线 分开，则须加分脚片，虽然能够达到检测效果，但是芯包经常会卡在分脚片上，落料时掉不 下来，且芯包引线被分开后会严重影响后一道工序的操作，在装配时，芯包在振动盘中会串 在一起，严重影响了装配工序的生产效率，大大增加了工人的劳动强度。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刺卷一体机芯包短路检测夹，保证短 路检测效果的同时让芯包引线符合预期要求。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种刺卷一体机芯包短路 检测夹，包括上夹具和下夹具，所述的上夹具头下表面中间设有退料弹片；所述的上夹具头 的下表面还贴有第一绝缘物质；所述的第一绝缘物质位于所述的退料弹片的一侧；所述的 退料弹片的另一侧设有上检测点；所述的上检测点与第一绝缘物质之间设有用于安装分脚 片的安装孔；所述的下夹具头的上表面贴有第二绝缘物质，其位置与所述的上检测点相对 应；所述的下夹具头的上表面设有下检测点，其位置与所述的第一绝缘物质相对应；所述 的下检测点和第二绝缘物质之间开有固定孔，其位置与所述的安装孔相对应。所述的分脚片为圆锥形。所述的分脚片采用尼龙或胶木制成。所述的第一绝缘物质和第二绝缘物质均为聚氨酯皮。所述的上夹具和下夹具均由不锈钢材料制成。所述的上夹具尾部和下夹具尾部开有至少两对位置相对应的螺孔，并通过螺栓将 所述的上夹具和下夹具固定在刺卷一体机上。有益效果由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积 极效果通过安装在上夹具上的分脚片将芯包引线微微分开，保证了短路检测的效果，再利 用退料弹片使芯包顺利地从分脚片上掉落，保证了芯包引线符合下一道工序的要求。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的上夹具下表面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。本实用新型的实施方式涉及一种刺卷一体机芯包短路检测夹，使其能保证短路检 测效果，并且得让芯包引线符合预期要求。为了不对装配工序产生影响，卷绕芯包的最佳状 态应为引出线接近交叉状态(但绝不交叉)，该刺卷一体机芯包短路检测夹是在此基础上 进行设计的。如图1和图2所示，该刺卷一体机芯包短路检测夹包括上夹具1和下夹具2， 所述的上夹具1头部的下表面中间设有退料弹片3 ；所述上夹具1头部的下表面还贴有第 一绝缘物质5，所述的第一绝缘物质5位于所述的退料弹片3的一侧，所述的退料弹片3的 另一侧设有上检测点4 ；所述的上检测点4与第一绝缘物质5之间设有用于安装分脚片的 安装孔8，其中，分脚片的形状为圆锥形，并由尼龙或胶木制成；所述的下夹具2头部的上表 面贴有第二绝缘物质6，其位置与所述的上检测点4相对应；所述的下夹具2头部上表面设 有下检测点7，其位置与所述的第一绝缘物质5相对应；所述的下检测点7和第二绝缘物质 6之间开有固定孔，用于固定所述的分脚片，其位置与所述的安装孔8相对应。所述的上夹 具1尾部和下夹具2尾部开有至少两对位置相对应的螺孔9，并通过穿过所述的螺孔9的螺 栓将所述的上夹具1和下夹具2固定在刺卷一体机上。其中，第一绝缘物质5和第二绝缘 物质6均为聚氨酯皮。所述的上夹具1和下夹具2均由不锈钢材料制成。本实用新型工作原理如下刺卷一体机芯包短路检测夹夹入芯包的引线时，其中， 一根引线的一侧与上夹具的聚氨酯皮接触，另一侧与下夹具的下检测点接触；另一根引线 的一侧与下夹具的聚氨酯皮接触，另一侧与上夹具的上检测点接触。两块聚氨酯皮的作用 是使上夹具和下夹具绝缘，即使芯包的两根引线之间起到绝缘的作用。如果芯包短路，上夹 具和下夹具导通，此时信号经过控制板后会产生一定的电压击穿产品，并将产品打入不良 产品中，夹具中间装有一圆锥形的分脚片。该圆锥形分脚片将芯包的两根引线微微分开以 便检测，退料时，退料弹片在夹具打开时，将芯包的引线弹出，防止引线卡在分脚片上，使芯 包顺利地从分脚片上掉落。不难发现，本实用新型通过安装在上夹具上的分脚片将芯包引线微微分开，保证 了芯包短路检测的效果，再利用退料弹片使芯包顺利地从分脚片上掉落，保证了芯包引线 符合下一道工序的要求，提高了装配工序的生产效率，大大减轻了工人的劳动强度。
权利要求一种刺卷一体机芯包短路检测夹，包括上夹具(1)和下夹具(2)，其特征在于，所述的上夹具(1)头部的下表面中间设有退料弹片(3)；所述的上夹具(1)头部的下表面还贴有第一绝缘物质(5)；所述的第一绝缘物质(5)位于所述的退料弹片(3)的一侧；所述的退料弹片(3)的另一侧设有上检测点(4)；所述的上检测点(4)与第一绝缘物质(5)之间设有用于安装分脚片的安装孔(8)；所述的下夹具(2)头部的上表面贴有第二绝缘物质(6)，其位置与所述的上检测点(4)相对应；所述的下夹具(2)头部的上表面设有下检测点(7)，其位置与所述的第一绝缘物质(5)相对应；所述的下检测点(7)和第二绝缘物质(6)之间开有固定孔，其位置与所述的安装孔(8)相对应。
2.根据权利要求1所述的刺卷一体机芯包短路检测夹，其特征在于，所述的分脚片为 圆锥形。
3.根据权利要求1或2所述的刺卷一体机芯包短路检测夹，其特征在于，所述的分脚片 采用尼龙或胶木制成。
4.根据权利要求1所述的刺卷一体机芯包短路检测夹，其特征在于，所述的第一绝缘 物质(5)和第二绝缘物质(6)均为聚氨酯皮。
5.根据权利要求1所述的刺卷一体机芯包短路检测夹，其特征在于，所述的上夹具(1) 和下夹具(2)均由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的刺卷一体机芯包短路检测夹，其特征在于，所述的上夹具(1) 尾部和下夹具(2)尾部开有至少两对位置相对应的螺孔(9)，并通过穿过所述的螺孔(9)的 螺栓将所述的上夹具(1)和下夹具(2)固定在刺卷一体机上。
专利摘要本实用新型涉及一种刺卷一体机芯包短路检测夹，包括上夹具和下夹具，上夹具头下表面中间设有退料弹片；上夹具头的下表面还贴有第一绝缘物质；第一绝缘物质位于退料弹片的一侧，退料弹片的另一侧设有上检测点；上检测点与第一绝缘物质之间设有用于安装分脚片的安装孔；下夹具头的上表面贴有第二绝缘物质，其位置与上检测点相对应；下夹具头的上表面还设有下检测点，其位置与第一绝缘物质相对应；下检测点和第二绝缘物质之间开有固定孔，其位置与安装孔相对应。本实用新型能够在保证短路检测效果的同时让芯包引线符合预期要求。
文档编号G01R1/04GK201724956SQ20102024671
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者严国, 印险峰, 朱祥, 陆小燕 申请人:南通江海电容器股份有限公司
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