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专利名称：内视镜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测工具，特别涉及一种检测工件内流道的内视镜。
背景技术：
在工业生产过程中，为了保证产品的质量需要针对工件内流道不可直视拐点处的 形状和夹杂残留物进行确认，以前往往采用剖切来进行确认，这种方法属于破坏性检测，不 能用于正常生产中，另一种方法为采用工业内窥镜检测，成本太高，一台工业内窥镜检测动 辄10万元人民币，而且操作繁琐，不适用于连续生产的大批量检测。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种价格低，使用方便的检测工件内流道的 内视镜。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 —种内视镜，其中，包括呈圆柱体的体部，体部的一端设有目镜，另一端设有物镜， 体部、目镜和物镜由实心透明有机玻璃一体制成，物镜包括反射面和观测面，反射面和观测 面经抛光处理，反射面与观测面所在的平面构成的夹角为45度，观测面平行于体部的长 轴，反射面与体部的长轴构成的夹角为45度，目镜呈球面，其球面半径为内视镜总长度的 五分之二至五分之三。 本实用新型所述的内视镜，其中，目镜的球面半径为内视镜总长度的二分之一。 本实用新型所述的内视镜，其中，体部的目镜端的半径大于其下部的圆柱体的半径。 本实用新型所述的内视镜，其中，实心透明有机玻璃为光学透明实心有机玻璃。
本实用新型的优点在于本实用新型使用有机玻璃一体制成，结构简单成本低，在 使用时直接将内视镜插入工件内，使用方便，可用于连续生产过程中的大批量检测。

图1是内视镜的侧视图
具体实施方式如图l所示，本实用新型内视镜，包括呈圆柱体的体部1，体部的一端设有目镜2， 体部1另一端设有物镜3，体部1、目镜2和物镜3由实心透明光学有机玻璃一体制成，物镜 3包括反射面4和观测面5，反射面4和观测面5经抛光处理，反射面4与观测面5所在的 平面构成的夹角为45度，观测面5平行于体部1的长轴，反射面4与体部1的长轴构成的 夹角为45度，目镜2呈球面，目镜2的球面半径为内视镜总长度的二分之一，体部1的目镜 2端的半径大于其下部的圆柱体的半径。 在检测工件时，将物镜3端插入工件，光线透过观测面5，由反射面4反射至目镜2，目镜2为凸透镜，可以适当地放大图像，从而可清楚地检测到工件内部不可直视的部位。 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
权利要求一种内视镜，其特征在于，包括呈圆柱体的体部(1)，体部(1)的一端设有目镜(2)，另一端设有物镜(3)，体部(1)、目镜(2)和物镜(3)由实心透明有机玻璃一体制成，物镜(3)包括反射面(4)和观测面(5)，反射面(4)和观测面(5)经抛光处理，反射面(4)与观测面(5)所在的平面构成的夹角为45度，观测面(5)平行于体部(1)的长轴，反射面(4)与体部(1)的长轴构成的夹角为45度，目镜(2)呈球面，其球面半径为内视镜总长度的五分之二至五分之三。
2. 如权利要求l所述的内视镜，其特征在于，目镜(2)的球面半径为内视镜总长度的二 分之一。
3. 如权利要求2所述的内视镜，其特征在于，体部(1)的目镜(2)端的半径大于其下部 的圆柱体的半径。
4. 如权利要求3所述的内视镜，其特征在于，实心透明有机玻璃为光学透明实心有机 玻璃。
专利摘要一种内视镜，包括呈圆柱体的体部(1)，体部的一端设有目镜(2)，另一端设有物镜(3)，体部(1)、目镜(2)和物镜(3)由实心透明有机玻璃一体制成，物镜(3)包括反射面(4)和观测面(5)，反射面(4)和观测面(5)经抛光处理，反射面(4)与观测面(5)所在的平面构成的夹角为45度，观测面(5)平行于体部(1)的长轴，反射面(4)与体部(1)的长轴构成的夹角为45度，目镜(2)呈球面，其球面半径为内视镜总长度的五分之二至五分之三。本实用新型使用有机玻璃一体制成，结构简单成本低，在使用时直接将内视镜插入工件内，使用方便，可用于连续生产过程中。
文档编号G01N21/01GK201488712SQ20092016401
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者曲慷中 申请人:烟台路通精密铝业有限公司