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专利名称：薄钢板残余曲率测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种残余曲率测量装置，尤其涉及一种薄钢板残余曲率测量装置。
背景技术：
GB2521-2008中指出，当用户对薄钢板残余曲率有要求时，要进行残余曲率的检 验，即检验钢板板边与钢板平面的垂直距离。但目前无测量该指标的专用装置，测量不方 便，且存在较大误差。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种薄钢板残余曲率测量装置。本实用新型的技术方案是这样实现的薄钢板残余曲率测量装置，主要由夹钳、支 撑板、底板三部分组成，垂直的支撑板置于水平的底板之上，夹钳安在支撑板顶端。优选的，所述支撑板上开有直槽。优选的，所述支撑板上直槽为三条，且在支撑板宽度方向上均勻排列。优选的，所述支撑板上安有垂直感应器。优选的，所述底板下装有底座，底座腿上安有调节旋钮可调底板水平。本实用新型特点1、测量时，用夹钳夹紧薄钢板一边，使薄钢板垂直贴靠在支撑板上，薄钢板由于存 在残余曲率，其相对的另一边在自然状态下会向支撑板一侧弯曲，用刻度尺量出弯曲一边 到支撑板的水平距离即为该薄钢板的残余曲率。2、支撑板上开有直槽可方便刻度尺插入定位测量；开三条直槽可方便刻度尺插入 测量一块钢板两边和中间部位的残余曲率。3、支撑板上安有垂直感应器是为了保证支撑板的垂直度，底板下底座腿上安有调 节旋钮是为了调节底板的水平度，从而保证钢板残余曲率测量的准确性。4、本实用新型结构简单，测量钢板的残余曲率准确、方便、快捷。

图1是本实用新型结构示意图。图2是图1中支撑板的右视图。图中，1-夹钳，2-支撑板，3-钢板，4-刻度尺，5-底板，6_底座，7_调节旋钮，8_垂 直感应器，9-直槽
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述如图1、图2所示，薄钢板残余曲率测量装置，主要由夹钳1、支撑板2、底板5三大部分组成，总高度为1200mm。夹钳1安装在支撑板2顶部，其夹持深度为30mm，支撑板2高 度为700mm、宽度为400mm，其表面有三道等距离的直槽9，直槽宽度为3mm、高度为500mm， 用于刻度尺4插入其中测量残余曲率，同时保证刻度尺4在直槽9中位置固定，减少读数误 差；支撑板2左上角安装一垂直感应器8，用于测试支撑板2是否处于垂直位置；支撑板置 于底座6的底板5之上，底板5宽度与支撑板2 —致，为400mm，长度为500mm。底座的总高 度为500mm，共安装三个支撑腿，其中两个固定，另一个下部安装一调节旋钮6，用于调整支 撑腿长度，保证底板5处于水平。测量时，用夹钳1夹紧薄钢板3 —边，使薄钢板3垂直贴靠在支撑板2上，薄钢板 由于存在残余曲率，其相对的另一边在自然状态下会向支撑板2—侧弯曲，用刻度尺4量出 弯曲一边到支撑板的水平距离即为该薄钢板的残余曲率。本实用新型结构简单，测量钢板的残余曲率准确、方便、快捷。
权利要求薄钢板残余曲率测量装置，主要由夹钳、支撑板、底板三部分组成，垂直的支撑板置于水平的底板之上，夹钳安在支撑板顶端。
2.根据权利要求1所述的薄钢板残余曲率测量装置，其特征在于所述支撑板上开有直槽。
3.根据权利要求2所述的薄钢板残余曲率测量装置，其特征在于所述支撑板上直槽 为三条，且在支撑板宽度方向上均勻排列。
4.根据权利要求1或2所述的薄钢板残余曲率测量装置，其特征在于所述支撑板上安有垂直感应器。
5.根据权利要求1或2或4所述的薄钢板残余曲率测量装置，其特征在于所述底板 下装有底座，底座腿上安有调节旋钮可调底板水平。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板尺寸检测领域的薄钢板残余曲率测量装置，以解决目前无测量钢板残余曲率的专用装置，测量不方便，且存在较大误差的问题。它主要由夹钳、支撑板、底板三部分组成，垂直的支撑板置于水平的底板之上，夹钳安在支撑板顶端；支撑板上开有三条直槽，且在支撑板宽度方向上均匀排列；支撑板上安有垂直感应器；底板下装有底座，底座腿上安有调节旋钮可调底板水平。测量时，用夹钳夹紧薄钢板一边，使薄钢板垂直贴靠在支撑板上，薄钢板由于存在残余曲率，其相对的另一边在自然状态下会向支撑板一侧弯曲，用刻度尺量出弯曲一边到支撑板的水平距离即为该薄钢板的残余曲率。本实用新型结构简单，测量钢板的残余曲率准确、方便、快捷。
文档编号G01B5/20GK201622054SQ20102016076
公开日2010年11月3日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者关菊梅, 刘学春, 张伟, 张昌强, 曹鸿飞, 杨国义, 杨少锋, 袁若新, 郑军, 黄柏华 申请人:武汉钢铁(集团)公司