专利名称：一种测定铁矿石还原性的试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验的装置，更具体说是一种测定铁矿石还原性的 试验装置。
背景技术：
铁矿石的还原性是用还原气体从铁矿石中排除与铁相结合的氧的难易
程度的一种量度；还原度是以三价铁状态为基准，还原一定时间后所达到 的脱氧程度；还原速率是以l分钟为时间单位，铁矿石在还原过程中单位 时间内度的变化值。对铁矿石还原性的测定，往往是通过还原度、还原速 率等指标来体现铁矿石的还原性。
在现有的铁矿石的还原性测定， 一般通过将一定粒度范围的试样置于固 定床中，用C0和N2组成的还原气体，在90(TC温度下进行等温还原，每隔 一定时间称试样质量，通过试样质量变化来计算铁矿石的还原性指标。
现有测定铁矿石还原性的试验装置包括还原炉、还原管、控制器。还 原炉上设有炉腔和加热装置，还原炉主要是保证炉腔内的温度达到测定所 要求温度。工作时，还原管在还原炉的炉腔内，在还原管内设有多孔板， 还原管上还设有称重装置、热电偶、还原气体入口和还原气体出口，控制 器与热电偶、加热装置等电连接。这种测定铁矿石的还原性的试验装置， 加热装置对还原管内的多孔板上试样加热，通过控制器和热电偶，保证试 样在90(TC温度下，同时在还原管通入还原气体，再通过用称重装置即时
4测得试样质量，从而得到铁矿石的还原性指标。但其还存在以下不足一 是还原后的气体直接从还原气体出口排放，由于还原后排放的气体仍具有 C0成分，因此存在安全隐患。同时，上述的测定铁矿石的还原性的试验装 置在做测定试验时，需要移开称重装置后，再从炉腔内取出还原管后，进 行添加铁矿石粉或更换铁矿石粉，带来了操作上的不便。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种还原后的气体不
含有co成分的测定铁矿石的还原性的试验装置，以消除安全隐患。同时，
使试验装置操作方便。
为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案 一种测定铁矿石 还原性的试验装置，它包括炉体、还原管、称重装置和控制装置，所述炉 体内设有炉腔，所述还原管在还原炉的炉腔内，所述还原管悬挂在称重装 置下面；所述还原管上设有还原气体入口和还原气体出口，所述还原管内 设有热电偶；它还包括排气管，所述还原气体出口处设有集气罩，所述排 气管与集气罩连接，所述集气罩内设有点火器，所述排气管上设有风机， 所述点火器与控制装置信号连接。
作为改进，本实用新型测定铁矿石还原性的试验装置，还包括升降机 构，所述升降机构包括升降杆和升降架，所述升降杆包括移动杆和固定杆， 所述移动杆与升降架固定，所述升降架还与称重装置固定；所述集气罩与 炉体可转动或可移动连接；所述排气管与集气罩的连接为通过软管连接。
所述集气罩与炉体的可转动连接为所述炉体设有二个竖杆，在二个 竖杆之间垂直可转动固定一横杆，所述集气罩与横杆固定。所述集气罩与炉体的可移动连接为所述可转动固定一 "L"形转杆， 所述集气罩悬挂在所述转杆上。
所述称重装置是电子天平。所述集气罩为不锈钢材料的锥形或半球形。
采用上述方案，本实用新型的测定铁矿石还原性的试验装置，由于在 还原气体出口处设有集气罩，且集气罩内设有点火器，点火器与控制装置 信号连接，在排气管上设有风机。这样，在试验装置工作时，通过控制装 置的控制，点火器定时进行点火， 一般可设定每隔10秒钟左右点火一次， 同时在排气管上风机的工作下，集气罩底部进入的空气中含有燃烧需要的 氧。因此本实用新型的测定铁矿石还原性的试验装置，还原后气体中的CO 成分通过燃烧方式处理，消除安全隐患。
在改进方案中，本实用新型测定铁矿石还原性的试验装置，还包括升 降机构，集气罩与炉体可转动或可移动连接。这样，在做测定试验前或试 验完成后，需从炉腔内取出还原管时，可先移开集气罩，然后利用升降机 构将称重装置及悬挂在称重装置下面的还原管上升、移出炉腔。使试验装 置操作方便。
图1是本实用新型测定铁矿石还原性的试验装置的结构示意图； 图2本实用新型另一个实施例的结构示意图； 图3是集气罩与炉体的一种连接结构示意图； 图4是集气罩与炉体的另一种连接结构示意图。
图中l-炉体，2-还原管，3-炉腔，4-称重装置，5-还原气体入口， 6-还原气体出口， 7-排气管，8-集气罩，9-点火器，10-风机，11-控制装置，12-升降架，13-移动杆，14-固定杆，15-软管，16-竖杆，17-横杆，18-转杆，19-热电偶。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的测定铁矿石还原性的试验装置，它包括炉体1、还原管2、称重装置4和控制装置11，所述炉体1内设有炉腔3，所述还原管2在还原炉的炉腔3内，所述还原管2悬挂在称重装置4下面；所述还原管2上设有还原气体入口 5和还原气体出口 6，所述还原管2内设有热电偶19。所述称重装置4是一般为高精度的电子天平。上述结构与现有技术的铁矿石还原性试验装置类似，因此不再展开。
作为本实用新型的首要特点测定铁矿石还原性的试验装置还包括排气管7 ，所述还原气体出口 6处设有集气罩8，所述集气罩8为不锈钢材料的锥形或半球形，当然也可以采用类似油烟机罩的一些形状。所述集气罩8内设有点火器9，所述点火器9与控制装置11信号连接。这样，在试验装置工作时，通过控制装置ll的控制，点火器9定时进行点火， 一般可设定每隔10秒钟左右点火一次。这些控制技术在电子领域较为常用，这里也不再展开。
所述排气管7与集气罩8连接，所述排气管7上设有风机10，本实施例风机10在排气管7出气口的位置。当然根据实际需要，风机10还可在排气管7的其它位置，这里不再一一列举。
参见图2，作为本实用新型改进，测定铁矿石还原性的试验装置还包括升降机构，所述升降机构包括升降杆和升降架12。所述升降杆包括移动杆13和固定杆14，通过汽缸、油泵等驱动，移动杆13可沿固定杆14上下移动。这些汽缸、油泵等驱动机构与控制装置ll连接后，可直接通过控
制装置ll的操作，使移动杆13沿固定杆14上下移动。
所述移动杆13与升降架12固定， 一般来说，升降架12为二根水平的直杆，所述称重装置4固定在升降架12的二根直杆。这样，移动杆13沿固定杆14上下移动时，升降架12也相应移动，称重装置4也随之移动，悬挂在称重装置4下面的还原管2可移出炉腔3。在移动称重装置4前，先要移开集气罩8，因此，本实用新型的集气罩8与炉体1可转动或可移动连接，同时，所述排气管7与集气罩8的连接为通过软管15连接。
参见图3，所述集气罩8与炉体1的可转动连接为所述炉体1设有二个竖杆16，在二个竖杆16之间垂直可转动固定一横杆17，所述集气罩8与横杆17固定。
参见图4，所述集气罩8与炉体1的可移动连接为所述可转动固定一"L"形转杆18，所述集气罩8悬挂在所述转杆18上。当然，也可采用机械领域的其它移动结构，如在炉体1设有导轨，集气罩8的底部与导轨连接，集气罩8可与导轨连接相对移动。为节约篇幅，不再一一列举。
8
权利要求1、一种测定铁矿石还原性的试验装置，它包括炉体(1)、还原管(2)、称重装置(4)和控制装置(11)，所述炉体(1)内设有炉腔(3)，所述还原管(2)在还原炉的炉腔(3)内，所述还原管(2)悬挂在称重装置(4)下面；所述还原管(2)上设有还原气体入口(5)和还原气体出口(6)，所述还原管(2)内设有热电偶(19)；其特征在于它还包括排气管(7)，所述还原气体出口(6)处设有集气罩(8)，所述排气管(7)与集气罩(8)连接，所述集气罩(8)内设有点火器(9)，所述排气管(7)上设有风机(10)，所述点火器(9)与控制装置(11)信号连接。
2、 根据权利要求1所述的测定铁矿石还原性的试验装置，其特征 在于它还包括升降机构，所述升降机构包括升降杆和升降架(12)，所 述升降杆包括移动杆(13)和固定杆(14),所述移动杆(13)与升降 架(12)固定，所述升降架(12)还与称重装置(4)固定；所述集气 罩(8)与炉体(1)可转动或可移动连接；所述排气管(7)与集气罩(8)的连接为通过软管(15)连接。
3、 根据权利要求2所述的测定铁矿石还原性的试验装置，其特征 在于所述集气罩(8)与炉体(1)的可转动连接为所述炉体(1)设 有二个竖杆(16),在二个竖杆(16)之间垂直可转动固定一横杆(17), 所述集气罩(8)与横杆(17)固定。
4、 根据权利要求2所述的测定铁矿石还原性的试验装置，其特征 在于所述集气罩(8)与炉体(1)的可移动连接为所述可转动固定一"L"形转杆(18)，所述集气罩(8)悬挂在所述转杆(18)上。
5、 根据权利要求1-4任意一项所述的测定铁矿石还原性的试验装 置，其特征在于所述称重装置(4)是电子天平。
6、 根据权利要求1-4任意一项所述的测定铁矿石还原性的试验装 置，其特征在于所述集气罩(8)为不锈钢材料的锥形或半球形。
专利摘要本实用新型公开了一种测定铁矿石还原性的试验装置，它包括炉体、还原管、称重装置和控制装置，炉体内设有炉腔，还原管在还原炉的炉腔内，还原管悬挂在称重装置下面；还原管上设有还原气体入口和还原气体出口，还原管内设有热电偶；它还包括排气管，还原气体出口处设有集气罩，排气管与集气罩连接，集气罩内设有点火器，排气管上设有风机，点火器与控制装置信号连接。作为改进，它还包括升降机构，所述升降机构的升降杆包括移动杆和固定杆，移动杆与升降架固定，升降架与称重装置固定；集气罩与炉体可转动或可移动连接。上述方案，还原后气体中的CO成分通过燃烧方式处理，消除安全隐患。同时使试验装置操作方便。
文档编号G01N5/00GK201402239SQ20092011941
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者娟 张, 张关来, 良 陈 申请人:上虞市宏兴机械仪器制造有限公司
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