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    光纤陀螺用抗振光纤环的制作方法

    时间:2025-06-23    作者: 管理员

    专利名称:光纤陀螺用抗振光纤环的制作方法
    技术领域
    本实用新型涉及一种光纤陀螺用装置,特别是一种抗振性能极佳的光纤陀螺用抗
    振光纤环。
    背景技术:
    现代光纤陀螺都是根据塞格尼克的理论发展起来的,塞格尼克理论的要点是这样 的当光束在一个环形的通道中前进时,如果环形通道本身具有一个转动速度,那么光线沿 着通道转动的方向前进所需要的时间要比沿着这个通道转动相反的方向前进所需要的时 间要多。也就是说当光学环路转动时,在不同的前进方向上,光学环路的光程相对于环路在 静止时的光程都会产生变化。利用这种光程的变化,如果使不同方向上前进的光之间产生 干涉来测量环路的转动速度,这样就可以制造出干涉式光纤陀螺,如果利用这种环路光程 的变化来实现在环路中不断循环的光之间的干涉,也就是通过调整光纤环路的光的谐振频 率进而测量环路的转动速度,就可以制造出谐振式的光纤陀螺。作为一种惯性仪表,光纤陀 螺正以其启动快、成本低等优势跻身众多应用领域。然而,其抗振性能差是制约光纤陀螺向 高精度发展的障碍,在某些领域,尽管光纤陀螺非常具有应用前景,却因抗振性不足而被否 决。作为光纤陀螺的传感头,提高光纤环的抗振性已成为业内的共识。光纤环原形的构如 图l所示,其上下为两个法兰片,中部是一个圆筒,光纤以多层多匝的线圈形式绕在图示阴 影区域。然而在各种光纤陀螺的实际设计中,振动时光纤环都无法保持本应具有的轴向对 称性和轴对称性,导致振动变形对应的信号在陀螺信号形成机制中寄生并累加,产生很大 的干扰。有的无骨架的光纤环,装配时依靠胶在其一端和其它结构粘接,振动时,各点应变 相位相同,整个光纤环应变累加;现有的有骨架光纤环,其骨架或是去掉上部的法兰,或是 将下部的法兰发展成整个陀螺的底板,或是在骨架的内部发展一个扇形腹板,或者是这几 者的综合,振动时,骨架变形的非轴向对称性和非轴对称性作用于光纤环,导致光纤环变形 也具有很大的非轴向对称性和非轴对称性,同样导致振动变形对应的信号在陀螺信号形成 机制中寄生并累加。

    实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够极大提高光纤陀螺抗振性能的 光纤陀螺用抗振光纤环。 为解决上述技术问题,本实用新型是按如下的方式来实现的本实用新型所述的 光纤陀螺用抗振光纤环由光纤、粘接胶、稳定基板构成;光纤以多层多匝的线圈形式巻绕并 灌封形成一个规则的环状结构,在环状结构的内壁正中央设有一圈环状粘接胶,稳定基板 通过粘接胶固定在环状结构内壁中央。 所述稳定基板为轴对称结构,其外缘为平整的,或为台阶状,或为坡口状。 所述光纤的内侧可以设有骨架,骨架为圆筒状,圆筒两端具有形状相同的法兰盘,
    光纤规则缠绕在骨架外侧以及两法兰盘之间;骨架圆筒的内壁正中央设有环状安装法兰,或设有环状粘接胶,稳定基板通过安装法兰或粘接胶固定在骨架圆筒内壁中央。
    本实用新型的积极效果本实用新型在光纤线圈内部中央设置了一个能够提高光
    纤环抗振性能的稳定基板,该稳定基板可以使振动变形对应的信号不在陀螺信号形成机制
    中累加,从而大大提高光纤陀螺的抗振性。
    以下结合附图和具体实施方式
    对本实用新型作进一步详细的说明。

    图1是现有光纤环原形结构的示意图。 图2是本实用新型无骨架光纤环的轴向全剖示意图。 图3是稳定基板边缘为台阶状的无骨架光纤环轴向全剖示意图。 图4是稳定基板边缘为坡口状的无骨架光纤环轴向全剖示意图。 图5是设有安装法兰的有骨架光纤环轴向全剖示意图。 图6是设有粘接胶的有骨架光纤环轴向全剖示意图。 图中1光纤 2粘接胶 3稳定基板 4骨架 5法兰盘 6安装法兰 7灌封胶
    具体实施方式图2所示为本实用新型的实施例l,所述的光纤陀螺用抗振光纤环由光纤1、粘接 胶2、稳定基板3构成;光纤1以多层多匝的线圈形式巻绕灌封成一个规则的环状结构,在 环状结构的内壁正中央设有一圈环状粘接胶2,稳定基板3通过粘接胶2固定在光纤1的环 状结构内壁中央。 所述稳定基板3为轴对称结构,其外缘可为平整的; 图3所示为本实用新型的实施例2,所述稳定基板3外缘也可为台阶状; 图4所示为本实用新型的实施例3,所述稳定基板3外缘还可为坡口状。 所述稳定基板3与光纤1的固定方法是先用工装定位将稳定基板3定位于光纤
    l环状结构内部中央,两者到位后,其间的间隙会形成环状容胶槽,之后向容胶槽内注粘接
    胶2,粘接胶2固化后即完成稳定基板3与光纤1的固定。 图5所示为本实用新型的实施例4,所述光纤1内侧可以设有骨架4,骨架4为圆 筒状,圆筒两端具有形状相同的法兰盘5,光纤1规则缠绕在骨架4外侧以及两法兰盘5之 间;骨架4圆筒的内壁正中央设有环状安装法兰6,稳定基板3通过安装法兰6固定在骨架 4圆筒内壁中央。 图6所示为本实用新型的实施例5,实施例4中所述的骨架4圆筒的内壁可以不设 安装法兰6,而是用粘接胶2替代安装法兰6将稳定基板3固定在骨架4圆筒内壁中央。
    权利要求一种光纤陀螺用抗振光纤环,其特征在于其由光纤、粘接胶、稳定基板构成;光纤以多层多匝的线圈形式卷绕并灌封成一个规则的环状结构,在环状结构的内壁正中央设有一圈环状粘接胶,稳定基板通过粘接胶固定在环状结构内壁中央。
    2. 按照权利要求1所述的光纤陀螺用抗振光纤环,其特征在于所述稳定基板为轴对 称结构,其外缘为平整的,或为台阶状,或为坡口状。
    3. 按照权利要求1所述的光纤陀螺用抗振光纤环,其特征在于所述光纤的内侧可以 设有骨架,骨架为圆筒状,圆筒两端具有形状相同的法兰盘,光纤规则缠绕在骨架外侧以及 两法兰盘之间;骨架圆筒的内壁正中央设有环状安装法兰,或设有环状粘接胶,稳定基板通 过安装法兰或粘接胶固定在骨架圆筒内壁中央。
    专利摘要本实用新型涉及一种光纤陀螺用装置,特别是一种抗振性能极佳的光纤陀螺用抗振光纤环,其由光纤、粘接胶、稳定基板构成;光纤以多层多匝的线圈形式卷绕并灌封成一个规则的环状结构,在环状结构的内壁正中央设有一圈环状粘接胶,稳定基板通过粘接胶固定在环状结构内壁中央。本实用新型在光纤线圈内部中央设置了一个能够提高光纤环抗振性能的稳定基板,该稳定基板可以使振动变形对应的信号不在陀螺信号形成机制中累加,从而大大提高光纤陀螺的抗振性。
    文档编号G01C19/72GK201508183SQ20092021691
    公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
    发明者安鹏飞 申请人:北京浦丹光电技术有限公司

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