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专利名称：一种多功能摆锤式冲击试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及材料抗冲击力的测试设备，具体涉及的是一种多功能摆锤式冲击试验机，可实现多种不同形状材料试样的不同类型的冲击试验。
背景技术：
现有的摆锤式冲击试验机，扬摆都是通过在摆轴上串联的牙嵌式离合器和减速机实现的，通过电机带动减速机运行，由减速机带动牙嵌式离合器转动，使与牙嵌式离合器连接的摆轴转动，使固定连接于摆轴的摆锤扬起，然后放到挂摆装置上，实现扬摆。这种摆锤式冲击试验机存在如下缺点I、牙嵌式离合器啮合时产生很大的噪声，离合器容易磨损；2、摆锤无法紧急制动，安全性差；3、功能单一，做不同类型的试验用多台不同的试验机来实现；4、摆锤质量固定，能量固定。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多功能摆锤式冲击试验机，以解决目前摆锤式冲击试验机离合器容易磨损、功能单一、安全性差、及摆锤能量固定的问题。为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案一种多功能摆锤式冲击试验机，包括底板(I)、固定安装在底板上的立柱(2)，所述立柱(2)上端固定安装有减速机座(10)和摆轴座，所述摆轴座中设置有摆轴(13)，所述摆轴(13)上刚性连接有摆锤(7)，且摆锤(7)上设置有挂钩(16)，所述减速机座(10)上安装有减速机(5)和电机(3)，所述底板(I)上还设置有多个用于固定安装试样支座(9)的定位螺孔，且通过上述定位螺孔固定的试样支座(9)位于摆锤(7)下方材料冲击试验处的对应位置。其中所述摆轴座上还设置有一挂摆放摆装置￠)，该挂摆放摆装置￠)由底座(601)、电磁铁(602)、杠杆(603)、检测开关(604)、拨叉(605)和液压缓冲器(606)构成，所述拨叉(605)与液压缓冲器(606)连接，且该拨叉(605)可与上述挂钩(16)对应卡合连接。其中所述减速机(5)中设置有主动轴(15)，该主动轴(15)上连接有一摩擦式离合器(11)，所述摩擦式离合器(11)与摆轴(13)连接。其中所述摆锤(7)上还设置有一配重块(14)。其中所述试样支座(9)为悬臂梁试验支座、brugger试验支座、wedge试验支座或简支梁试验支座。其中所述悬臂梁试验支座由座体(17)、定压块(18)、试样(19)、动压块(20)、螺钉
(21)、螺母(22)和压紧螺杆(23)构成，所述试样(19)通过定压块(18)和动压块(20)固定夹持于座体(17)中，且通过压紧螺杆(23)压紧。[0015]其中所述brugger试验支座由座体(24)、压套(25)、试样(26)和螺钉(27)构成，所述试样(26)通过压套(25)固定在座体(24)中，且压套(25)通过螺钉(27)固定。其中所述wedge试验支座由座体(28)、冲击拉头(29)、试样(30)和传感器(31)构成，所述冲击拉头(29)、试样(30)固定在座体(28)上。其中所述简支梁试验支座，由座体(701)、砧座(702)、支座(703)构成，砧座(702)和支座(703)固定在座体(701)上。本实用新型通过在底板上设置有多个用于固定不同试样支座的定位螺孔，可方便更换不同的试样支座，实现不同材料试样或不同方式的冲击试验，使用一台冲击试验机即可完成多种不同冲击冲击机才能完成的冲击试验；同时本实用新型采用摩擦式离合器可在 用户需要紧急制动式，实现摆锤的制动，极大提高了使用时的安全性。

图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左视图。图3为本实用新型挂摆放摆装置的结构示意图。图4为本实用新型试样支座优选实施例一的悬臂梁试验支座结构示意图。图5为本实用新型试样支座优选实施例二的brugger试验支座结构示意图。图6为本实用新型试样支座优选实施例三的wedge试验支座结构示意图。图7为本实用新型试样支座优选实施例四的简支梁试验支座结构示意图。图中标识说明底板I、立柱2、电机3、显示装置4、减速机5、挂摆放摆装置6、底座601、电磁铁602、杠杆603、检测开关604、拨叉605、液压缓冲器606、摆锤7、刀刃8、试样支座9、减速机座10、摩擦式离合器11、轴承12、摆轴13、配重块14、主动轴15、挂钩16、座体17、定压块18、试样19、动压块20、螺钉21、螺母22、压紧螺杆23、座体24、压套25、试样26、螺钉27、座体28、冲击拉头29、试样30、传感器31、座体701、砧座702、支座703。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。本实用新型提供的是一种多功能摆锤式冲击试验机，其通过在底板上设置多个定位螺孔，实现安装不同的试样支座，而不同的试样支座上所固定的待冲击材料试样也对应不同，同时本实用新型还利用摩擦式离合器实现在摆锤下落时的紧急制动，通过摩擦式离合器的摩擦制动可使整个摆锤实现制动，能够有效提高摆锤工作的安全性。请参见图I、图2、图3所示，图I为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的左视图；图3为本实用新型挂摆放摆装置的结构示意图。本实用新型所述的多功能摆锤式冲击试验机，包括底板I、固定安装在底板I上的试样支座9和立柱2，所述试样支座9通过设置在底板I上多个定位螺孔进行固定，因此整个试样支座9是可以更换的，而且根据不同的冲击试验要求,可更换不同的支座。立柱2上端固定安装有减速机座10和摆轴座，所述摆轴座中设置有摆轴13，所述摆轴13固定在轴承12中，且与摆锤7刚性连接，摆锤7上设置有挂钩16和配重块14 ;所述减速机座10上安装有减速机5和电机3，所述摆轴座上还设置有一个挂摆放摆装置6，该挂摆放摆装置6由底座601、电磁铁602、杠杆603、检测开关604、拨叉605和液压缓冲器606构成，所述拨叉605与液压缓冲器606连接，拨叉605与上述挂钩16对应卡合连接。在摆轴座侧面固定安装有一个显示装置4，通过该显示装置4可对应显示摆锤的扬摆角度。减速机座10上安装有减速机5和电机3，减速机5中设置有主动轴15，该主动轴15上连接有一摩擦式离合器11，所述摩擦式离合器11与摆轴13连接。如图4所示，图4为本实用新型试样支座优选实施例一的悬臂梁试验支座结构示意图。该实施例中底板I上固定安装的是座体17，所述座体17中设置有凹槽，试样19固定在凹槽中，且一侧通过定压块18固定，另一侧通过动压块20固定，在动压块20的底部设置有螺钉21和螺母22，以实现对试样19的固定深度进行调整；而在动压块20 —侧通过压紧螺杆23固定。如图5所示，图5为本实用新型试样支座优选实施例二的brugger试验支座结构·示意图。该实施例中底板I上固定安装的是座体24，所述座体24上设置有一固定孔，该固定孔与外部的螺钉27连通，将压套25置于该固定孔中，将试样26置于压套25中，通过螺钉27固定，使压套25将试样26夹紧，便于摆锤的冲击试验。如图6所示，图6为本实用新型试样支座优选实施例三的wedge试验支座结构示意图。该实施例中底板I上固定安装的是座体28，所述座体28上设置有冲击拉头29，冲击拉头29上固定有试样30,试样30的一侧设置有传感器31,通过传感器31可对摆锤7冲击的力度进行测量。如图7所示，图7为本实用新型试样支座优选实施例四的简支梁试验支座结构示意图。该实施例中底板I上固定安装的是座体701，所述座体701上设置有砧座702、支座703。其中需要说明的是上述四种不同类型的试样支座，其底部的安装位置基本变化不大，最终安装位置以摆锤所处于铅直状态时，是否处于待测试样处为标准，即放摆时，摆锤能够准确的将材料冲掉或冲裂。本实用新型在试验过程中要扬摆时，摆锤处于铅垂位置，摩擦式离合器吸合，电机启动，带动摆锤向上转动，当摆锤转动到一定角度时(检测开关检测到时)停止；然后电磁铁吸合，杠杆偏转，使拔叉向上移动，摩擦式离合器松开，摆锤由于重力作用落下，摆锤上的挂钩被挂摆放摆装置的拔叉挡住，实现挂摆；同时在拔叉挡住摆锤的过程中，由于液压缓冲器的作用，摆锤平衡地被拔叉挡住，不会产生撞击噪音；本实用新型在放摆时，电磁铁松开，杠杆反向偏转，拔叉向下移动，使拔叉与摆锤上的挂钩脱开，摆锤由于失去支撑而落下，冲击试样。另外，本实用新型中摆锤的重量可跟进配重块进行调整，如果所需要的冲击能量较大，则可更换较重的配重块，反之可减少配重块或不用配重块。本实用新型在使用时，如有意外发生，可对摆锤下落时进行紧急制动，利用摩擦式离合器实现对摆轴的紧急制动，提高试验机的安全性。以上是对本实用新型所提供的一种多功能摆锤式冲击试验机进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本 实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.ー种多功能摆锤式冲击试验机，包括底板(I)、固定安装在底板上的立柱(2)，所述立柱(2)上端固定安装有减速机座(10)和摆轴座，所述摆轴座中设置有摆轴(13)，所述摆轴(13)上刚性连接有摆锤(7)，且摆锤(7)上设置有挂钩(16)，所述减速机座(10)上安装有減速机(5)和电机(3)，其特征在于所述底板(I)上还设置有多个用于固定安装试样支座(9)的定位螺孔，且通过上述定位螺孔固定的试样支座(9)位于摆锤(7)下方材料冲击试验处的对应位置。
2.根据权利要求I所述的多功能摆锤式冲击试验机，其特征在于所述摆轴座上还设置有ー挂摆放摆装置出)，该挂摆放摆装置出)由底座￠01)、电磁铁￠02)、杠杆￠03)、检测开关￠04)、拨叉(605)和液压缓冲器(606)构成，所述拨叉(605)与液压缓冲器(606)连接，且该拨叉(605)可与上述挂钩(16)对应卡合连接。
3.根据权利要求I所述的多功能摆锤式冲击试验机，其特征在于所述減速机(5)中设置有主动轴(15)，该主动轴(15)上连接有一摩擦式离合器(11)，所述摩擦式离合器(11)与摆轴(13)连接。
4.根据权利要求I所述的多功能摆锤式冲击试验机，其特征在于所述摆锤(7)上还设置有一配重块(14)。
5.根据权利要求I所述的多功能摆锤式冲击试验机，其特征在于所述试样支座(9)为悬臂梁试验支座、brugger试验支座、wedge试验支座或简支梁试验支座。
6.根据权利要求5所述的多功能摆锤式冲击试验机，其特征在于所述悬臂梁试验支座由座体(17)、定压块(18)、试样(19)、动压块(20)、螺钉(21)、螺母(22)和压紧螺杆(23)构成，所述试样(19)通过定压块(18)和动压块(20)固定夹持于座体(17)中，且通过压紧螺杆(23)压紧。
7.根据权利要求5所述的多功能摆锤式冲击试验机,其特征在于所述brugger试验支座由座体(24)、压套(25)、试样(26)和螺钉(27)构成，所述试样(26)通过压套(25)固定在座体(24)中，且压套(25)通过螺钉(27)固定。
8.根据权利要求5所述的多功能摆锤式冲击试验机其特征在于所述wedge试验支座由座体(28)、冲击拉头(29)、试样(30)和传感器(31)构成，所述冲击拉头(29)、试样(30)固定在座体(28)上。
9.根据权利要求5所述的多功能摆锤式冲击试验机，其特征在于所述简支梁试验支座，由座体(701)、砧座(702)、支座(703)构成，砧座(702)和支座(703)固定在座体(701)上。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能摆锤式冲击试验机，包括底板、固定安装在底板上的立柱，所述立柱上端固定安装有减速机座和摆轴座，所述摆轴座中设置有摆轴，所述摆轴上刚性连接有摆锤，所述底板上还设置有多个用于固定安装试样支座的定位螺孔，且通过上述定位螺孔固定的试样支座位于摆锤下方材料冲击试验处的对应位置。本实用新型通过在底板上设置有多个用于固定不同试样支座的定位螺孔，可方便更换不同的试样支座，实现不同类型的冲击试验，使用一台冲击试验机即可完成多种不同冲击冲击机才能完成的冲击试验；同时本实用新型采用摩擦式离合器可在用户需要紧急制动式，实现摆锤的制动，极大提高了使用时的安全性。
文档编号G01N3/02GK202420990SQ20122001423
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者黄星 申请人:深圳万测试验设备有限公司