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专利名称：多功能试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验装置，具体是一种可满足轴类、盘类、箱体类零部件性能
测试的多功能试验装置。
背景技术：
石油机械中应用的传动部件，如转盘、链条箱和各类齿轮箱等箱体类部件在石油钻机、修井机整机组装前，都要进行空载跑合试验，主要检验齿轮之间、链轮与链条之间的啮合及承载情况，跑合试验前要在箱体内加注润滑油，跑合试验后要放出剩余润滑油；轴类、盘类零件如各种传动轴、滑轮等在部件装配前要做静平衡测试。 目前，轴类、盘类零件静平衡测试在静平衡试验台架上进行，静平衡试验台架单独固定在组装车间某一位置，仅适用于某些零件测试，通用性差。箱体类部件跑合试验时，把待跑合部件固定在地面或简易平台上，直接用电机拖动跑合，由于没有基准台面作为基础或台面稳定性不足，使试验准确性不高；试验前后加注及放出润滑油时，由于没有配套的专用加油和回收油设备，跑合前直接从加油口人工加入，试验完后再从放油口人工放出，不仅工人劳动强度大，工作效率低，而且易造成润滑油泄漏浪费，污染地面。同时，上述各试验装置摆放在组装车间各处，凌乱、无序，影响组装车间的整体面貌，不符合现代化企业的生产管理标准。

实用新型内容本实用新型要提供一种多功能试验装置，可集中进行轴类、盘类、箱体类零部件性能测试，具有测试准确、通用性好、结构简单、实用的优点。 本实用新型采取的技术措施是一种多功能试验装置，用于轴类、盘类、箱体类零部件性能测试，包括上平面为基准平面的平台、静平衡试验装置、跑合试验装置，所述平台的上平面平行间隔设置有T型槽；所述静平衡试验装置由第一支架、第二支架、芯轴组成，第一支架、第二支架分别通过T型螺栓、平台的T型槽固定在平台上，第一支架、第二支架上分别并列安装有两个轴承，两个轴承构成一 V型支座，第一支架、第二支架上的两对轴承分别两两对应同轴，芯轴的两端可放置在第一支架、第二支架的V型支座上；所述跑合试验装置包括第一电动机、传动机构、第一压板、第二压板，第一电动机通过T型螺栓、平台的T型槽固定在平台上，传动机构采用皮带传动或链条传动，第一 电动机通过传动机构驱动被测试箱体跑合运转，第一压板、第二压板通过T型螺栓、平台的T型槽连接在平台上用于固定被测试箱体。 还包括加油抽油装置，所述加油抽油装置包括油箱、第二电动机和齿轮泵，齿轮泵吸入口与油箱通过管线连接，齿轮泵排出口连接有软管接头及油嘴。 本实用新型由于设置了具有T型槽的基准平台，在平台上安装了静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，实现了集中进行轴类、盘类零件静平衡测试、箱体类部件跑合试验，并具有加注抽出润滑油的功能。平台上所有固定件都通过T型螺栓、平台的T型槽进行连接，调整方便，因此具有测试准确、通用性好、实用性好的优点，并且结构简单、制作方便、成本低。

图1是本实用新型结构示意图(省略了第一电动机8、皮带传动机构9、第二电动机14、齿轮泵15、软管接头及油嘴16)。[0009] 图2是图1俯视图。 图3是图1中静平衡试验装置的侧视放大视图。[0011] 图4是图1中Y的放大视图。[0012] 图5是图3中X的放大视图。
具体实施方式如图1 、图2、图3所示，本实用新型包括上平面为基准平面的平台1 、静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，平台1上平面一定间隔设置有横向的T型槽la。[0014] 如图1、图2、图3、图4、图5所示，静平衡试验装置由第一支架2、芯轴3、第二支架4组成，第一支架2、第二支架4通过T型螺栓17、平台1的T型槽la固定在平台1上，第一支架2、第二支架4分别上并列安装有两个轴承5，两个轴承5之间构成一个V型支座，第一支架2的两个轴承5与第二支架4的两个轴承5之间分别两两对应同轴，轴承5通过螺杆7、螺母6连接在支架上，形成一个与平台1上平面平行的滚动装置，芯轴3的两端可放在两个V型支座上。进行轴类零件静平衡测试时，将芯轴3取下，将被测轴的两端放置在两V型支座上，径向转动被测轴处于不同位置时，观察静平衡情况；进行盘类零件测试时，将芯轴3安装在盘类零件的中心孔内，将芯轴3的两端放置在两个V型支座上，顺时针或逆时针转动盘类零件处于不同位置时，观察静平衡情况。 如图1、图2所示，跑合试验装置包括第一电动机8、皮带传动机构9、第一压板10、第二压板11，第一电动机8通过T型螺栓、平台1的T型槽la固定在平台l上，第一电动机8的轴上连接有皮带传动机构9的主动皮带轮，皮带传动机构9的从动皮带轮连接在待跑合测试箱体12的输入轴上，第一压板10、第二压板11通过T型螺栓、平台1的T型槽la连接在平台1上，被测试箱体12通过第一压板10、第二压板11被压紧固定在平台1上，左侧的第一压板10 —般位置不动固定连接，通过调整右侧的第二压板11来调整与左侧的第一压板IO之间的距离，以适应不同尺寸箱体的夹紧固定，通过调整第一电动机8的位置，拉紧皮带传动机构9的皮带。 如图1、图2所示，加油抽油装置包括油箱13、第二电动机14、齿轮泵15，齿轮泵15吸入口与油箱13通过管线连接，齿轮泵15排出口连接有软管接头及油嘴16。通过第二电动机14正转、齿轮泵15排出口软管接头放入待跑合测试箱体12加油口完成从油箱13内向外抽油，即向箱体12内加油，通过第二电动机14反转、齿轮泵15排出口软管上的油嘴16连接到箱体12放油口完成从箱体12内向外抽油，即向油箱13里回收油；在软管接头上连接不同规格的油嘴，还能对其他设备加润滑油，如运载车车桥等。本多功能试验装置在不进行箱体部件跑合试验时，还可作为其他部件装配用基准工作台。
权利要求一种多功能试验装置，用于轴类、盘类、箱体类零部件性能测试，其特征在于包括上平面为基准平面的平台(1)、静平衡试验装置、跑合试验装置，所述平台(1)的上平面平行间隔设置有T型槽(1a)；所述静平衡试验装置由第一支架(2)、第二支架(4)、芯轴(3)组成，第一支架(2)、第二支架(4)分别通过T型螺栓(17)、平台的T型槽(1a)固定在平台(1)上，第一支架(2)、第二支架(4)上分别并列安装有两个轴承(5)，两个轴承(5)构成一V型支座，第一支架(2)、第二支架(4)上的两对轴承(5)分别两两对应同轴，芯轴(3)的两端可放置在第一支架(2)、第二支架(4)的V型支座上；所述跑合试验装置包括第一电动机(8)、传动机构、第一压板(10)、第二压板(11)，第一电动机(8)通过T型螺栓、平台的T型槽固定在平台(1)上，传动机构采用皮带传动或链条传动，第一电动机(8)通过传动机构驱动被测试箱体(12)跑合运转，第一压板(10)、第二压板(11)通过T型螺栓、平台的T型槽(1a)连接在平台(1)上用于固定被测试箱体(12)。
2. 如权利要求1所述多功能试验装置，其特征在于还包括加油抽油装置，所述加油抽油装置包括油箱(13)、第二电动机(14)和齿轮泵(15)，齿轮泵(15)吸入口与油箱(13)通过管线连接，齿轮泵(15)排出口连接有软管接头及油嘴(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能试验装置，用于轴类、盘类、箱体类零部件性能测试，包括上平面为基准平面的平台、静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，平台上平行间隔设置有T型槽；静平衡试验装置由两个支架、芯轴组成，每个支架上并列安装有两个轴承，两个轴承构成一V型支座，芯轴两端可放置在支架的V型支座上；跑合试验装置包括电动机、传动机构、两个压板，电动机通过传动机构驱动被测试箱体跑合运转，两个压板连接在平台上用于固定被测试箱体。加油抽油装置包括油箱、电动机和齿轮泵。本实用新型实现了集中进行轴类、盘类零件静平衡测试、箱体类部件跑合试验，具有测试准确、通用性好、实用性好的优点，并且结构简单、制作方便、成本低。
文档编号G01M1/12GK201476960SQ20092030945
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者余利军, 刘俭, 华斌, 吴文晓, 周广智, 张勇, 李全德, 李文艺, 杨延娟, 胜庆田 申请人:南阳二机石油装备(集团)有限公司