专利名称：电阻检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电阻检测装置，具体地说是一种用于自动检测空调控制器主控板 上的电阻的电阻检测装置。
背景技术：
在生产空调控制器主控板的过程中都必须检测每个空调控制器主控板上的高中 低风速及温度检测电路是否正常。空调控制器主控板上高中低三档风速中的每档风速分别 对应一个一定阻值的选择电阻，温度检测电路中也包括三个不同阻值的参考电阻，检测空 调控制器主控板上的高中低风速和温度检测电路是否正常主要是检测高中低风速的三个 选择电阻的阻值和温度检测电路上的三个参考电阻的阻值是否正确。目前，要检测空调控 制器主控板上高中低风速的参考电阻的阻值是否正确，可以在空调控制器主控板上接上风 机，然后用风速检测工具检测风机的风速是否正确，从而来判断各档选择电阻的阻值是否 正确，此种检测方法操作过程较繁琐，检测时间比较长，而且所需设备多，占地面积大，在地 方狭小的流水线上操作不方便。目前，温度检测电路的参考电阻在生产中还无法检测，一旦 安装错误会造成检测温度与实际温度偏差较大，从而影响空调正常工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种简单、小巧的，能快速、可靠地检测空调控 制器主控板上的高中低风速的选择电阻的阻值和温度检测电路上的参考电阻的阻值是否 正确的电阻检测装置。本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电阻检测装置，它包括主控 制器、显示板及用于安装被测空调控制器主控板的工装夹具；所述的主控制器包括主控芯 片、EEPR0W读写�？榧扒岽タ兀龅闹骺匦酒胨龅腅EPR0W读写�？橄嗔樱凰� 的接触开关与所述的主控芯片相连接；所述的显示板上安装有数量与所述的被测空调控制 器主控板上的被测电阻的数量相等的显示灯，所述的各个显示灯均与所述的主控芯片相连 接且一个显示灯对应地显示一个被测电阻的状态；所述的工装夹具包括基板及设置在基板 上的多对顶针，所述的顶针的对数与所述的被测电阻的数量相等，所述的每对顶针的两根 顶针均与主控芯片相连接；所述的被测空调控制器主控板安装在工装夹具上后所述的被测 电阻的两端被一一对应地压在每对顶针的两个端面上。本发明电阻检测装置与现有技术相比，具有以下显著优点和有益效果由于所述的EEPR0W读写�？橛胨龅闹骺匦酒嗔樱龅南允景迳系母鞲� 显示灯与所述的主控芯片相连接，使用前，先将选择电阻的阻值和参考电阻的阻值都符合 要求的空调控制器主控板安装到工装夹具上，此时所述的被测电阻的两端被一一对应地压 在每对顶针的两个端面上，然后按住主控制器上的轻触开关，同时给主控制器接通电源，等 待几秒钟之后放开轻触开关，主控芯片就会将空调控制器主控板上的选择电阻的阻值和参 考电阻的阻值转换为数字写入EEPR0W读写�？橹校皇荽娲⒅螅涂梢杂酶玫缱杓觳庾爸美醇觳馔秃诺目盏骺刂破髦骺匕�。检测时，给主控制器接通电源，这时所有的显示灯都 会点亮，然后将被测空调控制器主控板安装入工装夹具中，在显示板上就可以立刻判断各 路电阻是否正确，哪路的电阻安装正确，与其相对应的显示板上的显示灯就会显示灭的状 态，相反，哪路的电阻安装错误，与其相对应的显示板上的显示灯就会保持亮的状态，如果 显示板上所有的显示灯都显示灭的状态的话，说明该被测空调控制器主控板是完全符合要 求的。本发明电阻检测装置每检测一块空调控制器主控板只需花三秒钟的时间，非常高效、 方便、可靠，而且此种结构的电阻检测装置结构简单、小巧，占地面积小，在生产线上就可进 行操作，给生产线上的装配工人带来不少方便。作为本发明的一种改进，每个顶针包括弹簧、套管及柱体，所述的套管贯通基板且 与基板相固定，所述的柱体滑动配合在所述的套管内且该柱体的下端限位在所述的套管 内，所述的弹簧的下端限位在所述的套管的下端部内，所述的弹簧的上端抵在所述的柱体 的下端面上。作为本发明的另一种改进，所述的工装夹具的基板上对称地设有至少两个用于扣 住被测空调控制器主控板的卡扣。被测空调控制器主控板安装到工装夹具上后通过卡扣定 位，方便安装和拆卸。作为本发明的还有一种改进，所述的卡扣为四个，该四个卡扣对称地设在所述的 基板上。此结构为最佳实施方案。作为本发明的还有一种改进，所述的主控制器还包括蜂鸣器报警�？椋龅姆� 鸣器报警�？橛胨龅闹骺匦酒嗔�。在主控制器上安装蜂鸣器报警�？椋贓EPR0W读 写�？橹行慈胧莺螅涿鞅ň？榛岱⒊鎏崾疽簦耸本涂梢苑判牡胤趴岽タ亍Ｋ� 述的蜂鸣器报警�？槠鸬教崾镜淖饔�。
图1是本发明电阻检测装置的电路框图。图2是本发明电阻检测装置的部分结构示意图。如图所示:1、主控制器，1. 1、主控芯片，1.2、EEPR0W读写�？椋�1.3、轻触开关， 1.4、蜂鸣器报警�？椋�2、显示板，2. 1、显示灯，3、工装夹具，3. 1、基板，3. 2、顶针，3. 2. 1、弹 簧，3. 2. 2、套管，3. 2. 3、柱体，3. 3、卡扣，3. 3. 1、阶梯形支架，3. 3. 1. 1、滑槽，3. 3. 2、滑块， 3. 3. 2. 1、凹槽，3. 3. 2. 2、倒圆角，3. 3. 3、回位弹簧，3. 3. 4、弧形拉杆，3. 3. 5、卡槽，4、空调控 制器主控板，4. 1、被测电阻，4. 1. 1引脚，4. 1. 2、焊点。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明电阻检测装置作进一步详细说明。请参阅图1所示，本发明电阻检测装置包括主控制器1、显示板2及用于安装被测 空调控制器主控板4的工装夹具3。所述的主控制器1包括主控芯片1. 1、EEPR0W读写�？� 1. 2、轻触开关1. 3及蜂鸣器报警模块1. 4。所述的主控芯片1. 1与所述的EEPR0W读写模 块1. 2相连接；所述的接触开关1. 3与所述的主控芯片1. 1相连接。所述的蜂鸣器报警模 块1. 4与所述的主控芯片1. 1相连接。所述的显示板2上安装有数量与所述的被测空调控 制器主控板4上的被测电阻4. 1的数量相等的显示灯2. 1，所述的各个显示灯2. 1均与所述
4的主控芯片1. 1相连接且一个显示灯2. 1对应地显示一个被测电阻4. 1的状态，所述的显 示灯2. 1可以是LED，本具体实施例中，所述的被测空调控制器主控板4上的被测电阻4. 1 有六个，其中三个是高中低风速的选择电阻，另外三个是温度检测电路上的参考电阻。所述 的工装夹具3包括基板3. 1及设置在基板3. 1上的多对顶针3. 2，所述的顶针3. 2的对数与 所述的被测电阻4. 1的数量相等，所述的每对顶针3. 2的两根顶针均与主控芯片1. 1相连 接，本具体实施例中，所述的顶针3. 2有六对。所述的被测空调控制器主控板4安装到工装 夹具3上后，所述的被测电阻4. 1的两端被一一对应地压在每对顶针3. 2的两个端面上，即 所述的被测电阻4. 1的一个引脚4. 1. 1的焊点4. 1. 2压在一根顶针的上端面上，所述的被 测电阻4. 1的另一个引脚4. 1. 1的焊点4. 1. 2压在另一根顶针的上端面上，所述的被测电 阻4. 1的两个引脚4. 1. 1的焊点4. 1. 2位于空调控制器主控板4的下端面上；也可以换句 话说是，每对顶针3. 2的两个自由端的端部的位置与所述的被测空调控制器主控板4安装 到工装夹具3上后与之相对应的被测电阻4. 1的两端的位置相对应。请一并参阅图2所示，每个顶针3. 2包括弹簧3. 2. 1、套管3. 2. 2及柱体3. 2. 3，所 述的套管3. 2. 2贯通基板3. 1且与基板3. 1相固定，所述的柱体3. 2. 3滑动配合在所述的 套管3. 2. 2内且该柱体3. 2. 3的下端限位在所述的套管3. 2. 2内，所述的弹簧3. 2. 1的下 端限位在所述的套管3. 2. 2的下端部内，所述的弹簧3. 2. 1的上端抵在所述的柱体3. 2. 3 的下端面上。所述的基板3. 1上对称地设有至少两个用于扣住被测空调控制器主控板4的 卡扣3. 3，本具体实施例中，所述的卡扣3. 3为四个，该四个卡扣3. 3对称地设在所述的基 板3. 1上。所述的卡扣3. 3包括阶梯形支架，所述的阶梯形支架3. 3. 1的第一阶梯的侧壁 上设有横向滑槽3. 3. 1. 1，所述的滑槽3. 3. 1. 1内滑动配合有滑块3. 3. 2，所述的滑块3. 3. 2 的内端和滑槽3. 3. 1. 1的内端之间安装有回位弹簧3. 3. 3，所述的滑块3. 3. 2可与第二阶 梯形成卡槽3. 3. 5，所述的滑块3. 3. 2的下端设有凹槽3. 3. 2. 1。所述的阶梯形支架3. 3. 1 内还安装有弧形拉杆3. 3. 4，所述的弧形拉杆3. 3. 4的中部铰接在所述的阶梯形支架3. 3. 1 的侧壁上，所述的弧形拉杆3. 3. 4的一半位于阶梯形支架3. 3. 1内，所述的弧形拉杆3. 3. 4 的另一半位于阶梯形支架3. 3. 1外，所述的弧形拉杆3. 3. 4位于阶梯形支架3. 3. 1内的端 部伸入于滑块3. 3. 2的凹槽3. 3. 2. 1内。所述的滑块3. 3. 2外边缘设有倒圆角3. 3. 2. 2。空调控制器主控板4在批量生产之前，先制作一个与该种空调控制器主控板4相 对应的工装夹具3，即每对顶针3. 2的两个自由端的端部(指柱体3. 2. 3的自由端)的位置 与所述的被测空调控制器主控板4安装到工装夹具3上后与之相对应的被测电阻4. 1的两 端的位置相对应，不同款式的空调控制器主控板相对于不同款式的工装夹具。待工装夹具3 制作完成之后，将选择电阻的阻值和参考电阻的阻值都符合要求的空调控制器主控板4安 装到工装夹具3上，即所述的空调控制器主控板4的四个边缘分别卡在四个卡扣的卡槽内， 此时空调控制器主控板4上的选择电阻和参考电阻的引脚4. 1. 1的焊点4. 1. 2均被一一对 应地压在每对顶针3. 2的柱体的端面上，然后按住主控制器1上的轻触开关1. 3，同时给主 控制器1接通电源，等听到蜂鸣器报警�？�1. 4发出“嘀嘀”两声提示音之后，放开轻触开 关1. 3，此时主控芯片1. 1已经将空调控制器主控板4上的选择电阻的阻值和参考电阻的 阻值转换成数字写入EEPR0W读写�？�1. 2中了，数据存储入EEPR0W读写�？�1. 2中后就 可以用该电阻检测装置来检测与所述的空调控制器主控板4同型号的空调控制器主控板4 了。检测时，先给主控制器1接通电源，这时所有的显示灯2. 1都会点亮，然后将被测空调控制器主控板4安装入工装夹具3中，在显示板2上就可以立刻判断出来各路电阻是否正 确。判断的标准是哪路电阻安装正确，与其相对应的显示板2上的显示灯2. 1就会显示灭 的状态，相反，哪路电阻安装错误，与其相对应的显示板2上的显示灯2. 1就会保持亮的状 态，如果显示板2上所有的显示灯2. 1都显示灭的状态的话，这说明该被测空调控制器主控 板4是完全正常的，整个检测的操作过程用时大概3 5秒钟。被测空调控制器主控板4 检测完成之后，可以按压弧形拉杆外端面，在拉杆的拉动下滑块会向滑槽内部方向运动，待 其运动一定距离之后便可取出完成检测的空调控制器主控板4。
权利要求
一种电阻检测装置，其特征在于它包括主控制器(1)、显示板(2)及用于安装被测空调控制器主控板(4)的工装夹具(3)；所述的主控制器(1)包括主控芯片(1.1)、EEPROW读写�？�(1.2)及轻触开关(1.3)，所述的主控芯片(1.1)与所述的EEPROW读写�？�(1.2)相连接；所述的接触开关(1.3)与所述的主控芯片(1.1)相连接；所述的显示板(2)上安装有数量与所述的被测空调控制器主控板(4)上的被测电阻(4.1)的数量相等的显示灯(2.1)，所述的各个显示灯(2.1)均与所述的主控芯片(1.1)相连接且一个显示灯(2.1)对应地显示一个被测电阻(4.1)的状态；所述的工装夹具(3)包括基板(3.1)及设置在基板(3.1)上的多对顶针(3.2)，所述的顶针(3.2)的对数与所述的被测电阻(4.1)的数量相等，所述的每对顶针(3.2)的两根顶针均与主控芯片(1.1)相连接；所述的被测空调控制器主控板(4)安装在工装夹具(3)上后所述的被测电阻(4.1)的两端被一一对应地压在每对顶针(3.2)的两个端面上。
2.根据权利要求1所述的电阻检测装置，其特征在于每个顶针(3.2)包括弹簧 (3. 2. 1)、套管(3. 2. 2)及柱体(3. 2. 3)，所述的套管(3. 2. 2)贯通基板(3. 1)且与基板 (3. 1)相固定，所述的柱体(3. 2. 3)滑动配合在所述的套管(3. 2. 2)内且该柱体(3. 2. 3)的 下端限位在所述的套管(3. 2. 2)内，所述的弹簧(3. 2. 1)的下端限位在所述的套管(3. 2. 2) 的下端部内，所述的弹簧(3. 2. 1)的上端抵在所述的柱体(3. 2. 3)的下端面上。
3.根据权利要求1或2所述的电阻检测装置，其特征在于所述的工装夹具(3)的基 板(3. 1)上对称地设有至少两个用于扣住被测空调控制器主控板(4)的卡扣(3.3)。
4.根据权利要求3所述的电阻检测装置，其特征在于所述的卡扣(3.3)为四个，该四 个卡扣(3. 3)对称地设在所述的基板(3. 1)上。
5.根据权利要求1所述的电阻检测装置，其特征在于所述的主控制器(1)还包括蜂 鸣器报警�？�(1.4)，所述的蜂鸣器报警�？�(1.4)与所述的主控芯片(1. 1)相连接。
全文摘要
本发明公开了一种电阻检测装置，它包括主控制器(1)、显示板(2)及工装夹具(3)，主控制器(1)包括主控芯片(1.1)、EEPROW读写模块(1.2)及轻触开关(1.3)，显示板(2)上安装有显示灯(2.1)，各个显示灯(2.1)均与主控芯片(1.1)相连接且一个显示灯(2.1)对应地显示一个被测电阻的状态；工装夹具(3)包括基板及对数与被测电阻的数量相等的顶针(3.2)，每根顶针(3.2)均与主控芯片(1.1)相连接；被测空调控制器主控板安装在工装夹具(3)上后被测电阻的两端被一一对应地压在每对顶针(3.2)上。该电阻检测装置简单、小巧的，能快速、可靠地检测空调控制器主控板上的高中低风速的选择电阻的阻值和温度检测电路上的参考电阻的阻值是否正确。
文档编号G01R27/02GK101865953SQ20101019085
公开日2010年10月20日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者马建刚 申请人:宁波海诚电器有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
